元件和材料进厂检验工艺守则

元件和材料进厂检验工艺守则内容摘要：

行安装； c．所有电器元件及辅件应按照其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等）进行安装； d．电器元件及辅件的安装应便于接线，维修和更换，需要在装置内部操作调整和复位的元件应易于操作： 与外部连接的接线座应安装在装置安装基准面上方至少 ； 仪表的安装高度一般不得高出装置安装基面 2m； 操作器件（如手柄、按钮等）的高度一般不得高出装置基面的。 紧急操作器件应装在距装置安装基准面的。 e．装置中的连接导线，应具有与额定工作电压相适应的绝缘，并采用铜芯多股绝缘软线，同时需配用冷压接端头； f．主电路母线或导线的截面积应根据其允许载流量不小于可能通过该电路额定电流来选择； g．辅助电路导线的截面积应根据要承载的额定工作电流来选择，但应不小于 1mm2（铜芯多股绝缘软线）； h．电容器支路导线的载流量应不小于电容器额定电流的。 7）箱式变电站特殊要求： a． 壳体：底座：焊接牢固，尺寸准确；隔板：焊接牢固，尺寸准确；外观：平整，墙面喷涂均匀；整体 尺寸：符合图纸要求；安全配置：接地点配备齐全。 b．高压侧爬电距离≥ 160mm； c． 接地线的连接应可靠； d．预装式变电站各门的机械操作 5次应正常； ： 厂名、产品型号、电压、电流、安全结构、所使用的安全件型号、安全件生产 东莞培训网 厂家、铭牌等应符合认证产品一致性要求。 检验程度 操作者每加工一批后，送交检验员检验。 小于 5 件全检， 5 件以上按 20%抽检。 验收准则为： 100%项目合格为合格。 需返工的工序或产品登记在相应的检验记 录中，通知操作者随时返工，返工后的产品需要重新检验，检验合格后方可转序或入库。 检验不合格的零部件由检查员填写“不合格品报告”，合格品与不合格品实行隔离，确保不合格品不转入下一道工序。 质检部负责保存好检验记录。 东莞培训网 ZNGYGLB/014. 例行 /确认检验规程 MNS 低压组合抽出式开关柜产品、 GCSK 低压抽出式开关柜：依据 试验项目 序号 试验项目 技术要求 检验方法 例行 确认 １ 不同极性的裸露导体之间以及它们与外壳之间 电气间隙 ≥ 10mm 钢板尺 游标卡尺 √ √ 爬电距离 ≥ 钢板尺 游标卡尺 √ √ 隔离距离 ≥ 20mm 钢板尺 游标卡尺 √ √ 2 布线检查 布线应整齐、美观、压接牢固、线号清晰且元器件之间的导线不应有中间接头或焊接点，线束需缠套有不自燃的软管。 目测 √ √ 绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上，应用适当的方法固定线束。 过门的导线，应使门的移动不会对导线产生任何机械损伤，线束的受弯半径大于 10 倍的线束外径。 检查导线、电器的布置、安装是否正确 检查连接，特别是螺钉的连接是否接触良好 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符。 3 电器安装及一 致性 符合图纸要求及认证产品一致性 目测 √ √ 4 保护电路连 续有效性 应有良好的保护电路有效性措施 目测 √ √ 受电 柜 前门上门锁对地 恒流 10A ≤ 100mΩ 时间： 5s 用接地导通电阻测量仪 恒流 10A 进行测量 √ √ 前门下门锁对地 断路器框架对地 馈 电 柜 P1 回路 所在单元下门锁对地 P1 回路断路器框架对地 P2 回路所在单元上门锁对地 P2 回路断路器框架对地 控 制 柜 C3 回路所在单元抽屉对地 C4 回路所在单元抽屉对地 C5 回路所在单元抽屉对地 C6 回路所在单元抽屉对地 侧门锁对地 金属壳体框架对地 5 介电强度 不由主电路直接供电的辅助电路与框架之间 2320Ｖ无击穿及闪络现象 施压时间 例行 1s 确认 5s 用耐压 测试仪 进行试验 √ √ 所有带电部件与裸露导电部件之间 2500Ｖ无击穿及闪络现象 每一相和连接到裸露导电部件上的所有其他相之间 2500Ｖ无击穿及闪络现象 带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间 3750Ｖ无击穿及闪络现象 6 操作试验 手动操作试验 不带电手动分合（例行 5，确认 50）次操作灵活无卡死现象； 进行（例行 5，确认 50）次抽屉插拔试验操作灵活无卡死现象； 手动 √ √ 通电操作试验 需通电操作的电器，通电操作不少于（例行 5，确认 5）次，动作应灵活敏捷 无短路。