倒虹吸工程施工方法说明内容摘要:

物全部清理掉,并对场地加以平整。 平整后的场地应便于吊车、装载机或手推车的往返运行。 此外,场地平整完毕,还要测量加固区地面的高程。 (2)供水、排水、供电 供水:振冲器要接 两条水管,一条接于振冲器内的射水管上,另一条接到孔口,管路要尽量缩短,以减少水压损失。 两条管路都要安装调节阀门。 排水:为了防止泥浆水排到施工区以外,在振冲孔口的一侧挖设排水沟,并设置泥浆泵和泥浆坑等专门措施进行妥善处理。 供电:施工现场的三相电压保证在 380v,变化范围在177。 20v 间;地面电缆应尽量避免在水中拖拉,还要特别注意电缆与振冲器连接处的安全,电控操作台应在振冲范围附近,以便与指挥人员联系。 (3)填料 碎石填料要求级配良好,最大粒径小于 50mm,不均匀系数大于 5,曲率系数 1~ 3,D15=3mm, D50=,粘土含量小于 5%。 禁止使用单级配填料。 填料级配应经现场试验确定,并报送监理人审核。 料场应尽量靠近加固处理地点,注意保管,不宜设在易掺混粘土和其他杂物的地方。 (4)工艺试验 1)振动参数 振动器的振动参数包括振动频率、振幅、加速度。 :当振动器的振动频率接近土的自振频率时,产生共振现象,使土达到最佳加密效果。 砂土与松散填土的自振频率一般为 1040~ 1200 次 /min,目前我国国内振冲器的振动频率为 1400 次 /min,两者比较接近,因此加固效果较好。 :振冲器的振幅在一 定范围内对土体产生挤压。 一般在相同振动时间内,振幅大,加固效果好,但振幅过大或过小,均对加固土体不利。 :是反映振冲器振动强度的主要指标。 对于振冲挤密,只有当振冲加速度达到一定程度后才有挤密效果。 根据有关资料,土层振动加速度达 (重力加速度)时,砂土结构开始破坏;达到 ~ 时,土体变为流体状态,加密的可能性大大减小;当加速度超过 时,砂体发生剪胀,此时不但不变密,反而由密变松。 根据有关实测资料,采用 30kw 振冲器施工时,加速度大于 的范围小于 ,等于 的范围小于。 2)正式施工开始前根据设计要求,选择护桩或建筑物非主要部位先进行振冲工艺试验,以确定成孔合适的水压、水量、成孔速度及填料方法,达到土体密实时的密实电流、填料量和留振。 一般控制标准是:对于常用的 30kw 振冲器,密实电流不小于 50A,不能把振冲器刚接触填料的一瞬间的电流作为密实电流(瞬时电流可高达 100A),填料量每米桩长不小于 ,且每次搅拌量控制在 ~ ,对砂性土地基留振时间一般为30~ 60s。 试验地点选在地层有代表性、施工和检验方便的位置,试制桩符合设计要求后才能正 式施工。 施工顺序 从进水口及渐变段基础处理范围、地质情况、桩顶高程、桩长及施工特点来看,必须对本工程分三段施工,第一段,渐变段及闸室段,桩号 246+188~ 246+227,长 39m,共计 20 排 404 棵桩,在清理现场后,即可对本范围内的振冲桩进行施工;由于斜坡段桩顶高差比较大,因此,将本段开挖成阶梯状,分成第二段,第三段分区施工。 第二段246+227~ 246+,长 ,为斜坡段的前一半,开挖至高程为 后,对基础处理范围铺设 30cm 厚粘土层并进行碾压,整平,在此基础上进行 该段 13 排 195 棵桩进行施工;第三段 246+~ 246+274,长 ,为斜坡段的后一半,开挖至高程为 m后,对基础处理范围铺设 30cm 厚泥结石层并进行碾压,整平,在此基础上进行该段 11排 165 棵桩进行施工。 第二、三段分别施工 14 天后,采用挖掘机进行开挖到设计高程。 对于退水闸部位,只须开挖到 m 后,对基础处理范围铺设 30cm 厚泥结石层并进行碾压,整平,即可进行整个范围的施工。 振冲加固地层的顺序视土质和现场条件而定,由于本工程工期紧,任务重,决定对进口段、渐变段分别施工,各段 施工顺序采用“先中间后周边”或“一边推向一边”。 又由于现场绝大部分为中细砂,土质较差,每排孔采用间隔跳打法,其间隔距离每隔一孔造一孔。 近几年,我们也采用了“围幕法”施工,效果也是不错的。 振冲加固后地表左右范围内由于上覆压力小,密实度不易保证,应作处理或挖除。 造孔和清孔 ( 1)就位:施工机具就位,振动器对准桩位,开动水泵,待振冲器下端水口出水后,起动振冲器,检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。 振冲桩的桩位应按施工图纸要求确定,振冲施工的孔位偏差应符合下列规定: 1)施工时振冲器喷水中 心与孔径中心偏差不得大于 5cm; 2)振冲造孔后,成孔中心与施工图纸定位中心偏差不得大于 10cm; 3)造孔完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于桩孔直径的。 ( 2)成 孔:启动起吊机械,使振动器以 1~ 2m/min 的速度下沉。 成孔过程中应使振冲器保持铅直状态。 其偏斜应不大于桩长的 3%。 当下沉过程中电流超过额定电流时,必须减速或者暂停下沉,或者向上提振冲器,待电流下降后继续下沉,在成孔过程中, 振冲器每贯入 1~ 2m 孔段直至贯入到施工图纸规定的完孔深度, 要记录电流值、成孔速度和返水情况,当孔口不返水时,应加 大水量。 当振冲器达到设计处理深度以下 ~ 时 ,开始往上提 ,直到孔口。 ( 3)清孔:成孔后孔内泥浆比重较高,填料在孔内的下降速度将减慢,甚至造成淤塞,因此成孔后要留一定时间(一般 1~ 2 分钟)进行清孔,重复步骤( 2)一、二次,使孔内泥浆变稀。 填料和振密 ( 1)填料:清孔后,将振冲器提出孔口,即可开始填料。 填料方式一般有两种:一种是把振冲器提出孔口往孔内加料,然后再放入振冲器振密。 每次往孔内倒入约 ~,分段填料分段振实,直到制桩结束。 另一种是振冲器不提出孔口,只是往上提一些,使振冲器离开原来振密过的地方,然后往下倒料,再放下振冲器进行振密。 每次往孔内倒入约 ~ ,分段填料分段振实,直到制桩结束。 在施工中严格按监理人批准的填料方法填料,采用连续填料时,应将振冲器留在孔内连续向孔内填料;采用间断填料时,将振冲器提出孔口,填料倒入孔内 1m高时,再将振冲器振冲贯入填料;采用强迫填料时,利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到孔的下部。 ( 2)振密加固:利用振冲器将填入桩孔的石料不断挤入侧壁土层,同时使桩身填料密实。 填料的加密应符合下列要求: 1)加密电流、 留振时间、加密段长及填料数量,应符合试验选定的参数; 2)应用电气自动控制系统控制加密电流和留振时间; 3)加密必须从孔底开始,逐段向上、中间不得漏振,加密位置应达到基础设。
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