嘉峪关市饮用水供水水源地西气油东输送管网带下游水源井迁建项目施工组织设计(00)(编辑修改稿)

嘉峪关市饮用水供水水源地西气油东输送管网带下游水源井迁建项目施工组织设计(00)(编辑修改稿)内容摘要：

敲击或用钢丝刷清除，以免影响钢筋与砼的粘结。 钢筋剪切用钢筋切断机进行，弯曲成型时先按照配料单上要求的尺寸、形状，在截好的钢筋上划出各段长度的试弯点，然后进行试弯 ，经检查无误后，正式进行弯制。 用焊接代替手工绑扎，提高钢筋作业的工厂化、机械化水平，改善接头的传力性能和整体质量。 施焊前，切平钢筋端面，清除边角毛刺及端面上的铁锈、油污和氧化，打磨露出金属光泽，不得有氧化现象； 20 安装焊接夹具和钢筋时，两根钢筋的轴线保持在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙控制在 3mm 以内。 安装时要先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，明确进度要求。 与其它工种密切配合，按设计图纸指示的部位准确放置，安装偏差和保护层厚度必须满足规范要求，确保钢筋在砼浇筑中不发生位移。 当施工现场远离加工车间且 不便于运输，又不具备焊接条件时，则根据施工图纸要求，现场加工制作，采用人工绑扎，每一交点处用铅丝扎牢，杜绝漏绑。 、砼及钢筋砼 有关标准和规范 ⑴《泵站施工规范》 SL2341999 ⑵《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB5016492 ⑶《混凝土质量控制标准》 GB522485 ⑷《水工混凝土钢筋施工规范》 SL29720xx ⑸《热轧钢筋》 GB149984 ⑹《预制混凝土构件质量检验评定标准》 GBJ10787 ⑺《混凝土强度检验评定标准》 GBJ10787 ⑻《钢筋焊接及验收规范》 JGJ1896 ⑼《水工混凝土施工规范》 SL4694 ⑽《水工混凝土试验规程》 SD10582 备料 砼是水利工程的一个重要组成部分，关键在于搞好砼现场施工。 在砼施工中，认真做到精心设计、精心施工，绝不可忽视，确保工程施工质量。 在 21 实施作业中必须遵守有关技术规范的规定。 （ 1） 水泥： 砼所用水泥的品质应符合现行国家标准规定并满足设计要求，由承建单位自行采购。 根据施工现场的地理条件和不同地带的变化区，在选用不同品种的水泥时优先采用散装水泥来进行施工，从而使砼强度得到保证，并满足抗冻、抗冲刷、抗磨损等设计要求。 我们将每批水泥清单提供现场工程师。 清单说明厂家名称、水泥种类及数量，以及厂家的试验报告。 应选择干燥、通风良好、防雨及防水并有足够容量的仓库储存水泥。 水泥运到后，应尽快使用，对不同水泥应分别贮存，并附有标志，做到使用时能按进货先后次序使用。 外加剂：为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，必须在砼内掺加适量的减水剂和引气剂。 外加剂的使用及其掺量，必须通过试验确定，并满足砼抗冻性、抗渗性要求。 （ 2） 、骨料： 骨料包括粗骨料和细骨料两种。 骨料应在工程师指定或同意的砂石料场进行采集，按砼配合比设计的粒径分别规格 筛分，并清洗干净，有机质杂物、泥土含量不合规范要求，砂的细度模数在 — 范围内。 有抗冲刷、抗磨损等要求的砼，泥土含量不得大于 3%。 （ 3） 、骨料的贮存： 根据砼搅拌场地的大小以及当期砼的浇筑量，将各种不同规格粗细骨料运入场内并分开堆放。 并始终有效地防止泥土或其它杂物污染骨料。 每堆放骨料之间均应保持排水畅通。 不同来源的骨料不得混合储存同一堆中，也不得交替使用在同类工程中。 （ 4） 、砼配合比： 22 砼配合比通过试验确定，除满足设计要求外，并应尽量做到经济合理。 砼配制强度应按水工砼施工规范规定执行。 砼配合比设 计必须根据工程中所采用的原材料并结合实施施工条件，委托工程师指定的试验室，通过试验来确定。 并将砼配合比设计报告提交工程师审批。 在生产过程中，对骨料的级配、混合级配、配合比、水灰比、水泥及坍落度，未经工程师同意，不得随意更改。 不同结构部位的砼，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求，同时满足施工和易性等要求。 施工配合比应以砼试验为基础。 在选用配合比时，须采用适当措施，合理降低水泥用量，严格控制水胶比。 拌和 ⑴严格按照各建筑物部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，每批水 泥都要有出厂合格证，并进行必要的检查复验，砼骨料含泥量控制在 3%以内，按照不同结构要求选取骨料粒径，粗骨料不大于结构截面最小尺寸的1/4，钢筋砼结构，不大于钢筋净距的 3/4。 不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，并方便计量。 ⑵严格按施工图纸的要求和监理人的指示，通过试验成果进行各种不同类型结构物的砼配合比设计，报监理人审批后执行。 ⑶采用机械拌和，准确称量，严格按监理人批准的配料单进行配料，定期校核称量设备的精度，同时做好塌落度试验，以便现场控制。 ⑷砼浇筑时，按质检规范要求进行取样，取样数量必 须满足规范要求，送交试验室进行试验，并将试验结果报监理工程师及甲方代表。 对于各项工程，在砼浇筑前，应认真全面检查基础表面或在已浇好的砼表面除去所有油污、松散的石块、碎片、土壤泥浆、木屑、垃圾及有害物质和积水，并采取 23 有效的措施与步骤保证钢筋、管道、模板、止水片和所有方面具备接受砼浇筑的条件并符合验收规程后报工程师终检。 浇筑是砼关键工序，现浇过程中不易出现蜂窝、麻面、露筋的现象。 浇筑层最大厚度、允许间隙时间、施工缝处理等严格遵照规范 GBJ204— 83 中有关规定施工。 （ 5） 砼浇筑用强制式搅拌机拌合，三轮车运输、 人工入仓、插入式振捣器振捣至密实状态，拆模后洒水养护不少于 15 天。 在浇筑砼的过程中，严格执行试验砼配合比，科学控制水灰比、砼塌落度等技术指标，合理掺入适量合格的外加剂，确保各部位的砼强度符合设计要求。 有抗渗要求的 ,均应通过试验室确定砼的最佳配合比。 施工中，确保各类建筑物的几何尺寸正确无误，并加强砼养护，杜绝蜂窝、麻面、狗洞等现象发生。 24 附图 砼系统的生产流程图 不合格根据现场砂石料变化适当调整水灰比 不合格砼将被废弃或当作垫层料 折除不合格砼 不合格根据现场砂石料变化重心选定配合比 砼 生 产 选定砂石料场地生产砂石料 确定水泥生产厂家 合格 不合格送产家或报废 不合格送回料场或筛分冲 洗 上水泥 上石料 上 砂 送料在试验室内选定配合比 准备砂、石料、水泥 上 水 计 量 准 确 采 样 验 收 检 验 水 泥 拌 合 均 匀 送到工地在初凝前振捣完成 砼 强 度 落度 砼试件强度 养 护 25 拌合及运送： 根据确定的配合比进行拌合，应分别按重量过称且称量应准确。 其允许偏差为：水泥177。 2%，水、外加剂溶液177。 2%，骨料177。 3%，砼拌合对骨料的含水量要根据气温变化经常测定，如有出入，及时调整，使之符合要求为宜。 搅拌机进料斗装料顺序通常先装砾石、加水泥，后装砂子。 砼的最短搅拌时间可按 GBJ204— 83 的规定执行。 砼运送的要求是砼自搅拌机中卸出后要尽快运送到浇筑地点，对砼的生产及运送速度应满足砼浇筑 连续进行。 运输道路应力求平坦。 在运输过程中，应避免砼发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象，否则进行二次搅拌。 运送砼车辆必要进应增设遮盖或保温设施，以防止影响砼质量。 砼系统生产流程示意图附后 砼浇筑完毕后，及时养护以保证其表面经常湿润和强度的持续增长。 按时洒砼浇筑完毕后，应及时养护以保证其表面经常湿润和强度的持续增长。 按时洒水，使它不受日晒、风吹、冰冻、流水、温度变化、污染或机械操作的影响。 砼湿润养护的时间，应根据水泥品种、气温高低、结构类型、尺寸大小等而定。 砼系统生产流程示意图 26 骨料堆放场 水泥仓库 粗骨料 中骨料 称量 称量 称量 称量 称量运 输 机 具 搅拌机 称量 水源 输 送 带、 砼 泵 料斗 料斗 称量 水泥 细骨料 27 （ 1） 、 C15 砼垫层渠基开挖 时对渠底予留 30cm 保护层，辅以人工清基成型。 成型后由 HZR400 型电动平板式振动夯实机进行原土地基夯实后，由 移动式拌和机拌和砼， 1t 农用车经溜槽入仓，人工平仓，仅考虑在两侧端部立模，平板振捣器振捣，木板压光收面成型，人工洒水养护。 C15 砼垫层工艺流程图 （ 2） 、砼工程施工方法说明 ①本标段砼主要为现浇 C25 钢筋箱涵，还有现浇箱涵下 C15 砼垫层，现浇 C15 砼垫层较为简单，采用传统施工工艺，施工时我们在建基面洒水湿润，砼用机动小翻斗车运输 ，直接倒入仓内，人工平仓，平板振捣器振捣，表面用人工抹平收面，并注意及时洒水养护。 垫层砼将在箱涵开始施工前一月完成，以保证垫层砼达到设计强度。 现浇 C25 钢筋砼箱涵是本标段的重点和难点，也是箱涵施工建设的重点和难点，为加快施工进度，保证工程质量，招标文件要求箱涵砼模板必须采用钢模台车。 根据本公司在景电二期延伸向民勤调水工程、山丹小香沟水库输水涵洞工程、西营三沟二级水电站引水渠道箱涵工程、西营专用输水渠箱砼搅拌 运输 铺 筑 振 捣 检验 合格 进入下道工序 （不合格） 28 涵工程中使用钢模台车的经历，在钢模台车的设计制造、拼装、使用到使用中应注意的事项等均积累了较为丰富的经验。 本公司拟定的钢模初步设计方案为：内外模各自组成一套完整的系统，使用时内外模拼装到一齐，全断面砼一次浇筑成型。 其中，内模系统由行走支撑系统、收放、升降调节系统、主次梁围令系统和面板，系统所有组件均采用钢板及型钢和铸钢加工件拼装而成。 主次梁、主次梁同面板均采用焊接，顶模同侧模，侧模同下八字脚采用铰接。 支撑行走系统及升降收放调节系统同模板采用螺杆连接，以便于现场拼装及拆卸。 面板钢板厚度不小于 5mm，主梁采用 24 号工字钢，纵向支撑梁采用钢桁架，立柱采用φ 300 钢管，加工拼装成型后检测内模不平整度要求小于 5mm，几何 尺寸偏差要求对角线误差不大于 5mmo 内模行走在轻型钢轨上，钢轨固定在钢马凳上。 外模同样由行走支撑系统、升降调节系统、支撑围令系统和面板组成，外模组装焊接使用材料同内模基本一致，其中外模支撑系统上下部各设纵向钢桁架四榀，左右各两榀，钢桁架上海 1． 5 米安装一横梁，外模通过支撑调节系统悬挂在横梁上，外模行走系统通过立柱座于轻型钢轨上，钢轨座于枕木上。 钢模台车设计简图见附图。 由于使用钢模台车砼浇筑必须满足台车对砼的特殊要求。 根据以往的经验，在钢模台车架设成型调试合格后，砼按先底板，后侧墙，再顶板的顺序依次 进行，砼运输采用人力小灰斗车，入仓砼的坍落度控制要严，要控制在10mm≥坍落度≥ 5mm，为尽可能减小水灰比。 需添加高效早强减水剂。 箱涵砼浇筑中下八字极易形成蜂窝麻面、露筋、露骨的现象，解决该问题一是要防止砼离析采用漏斗入仓，二是要加强内八字脚外封堵，是加强振捣。 箱涵侧墙深度较大，总高度达 ，对侧墙下三分之一以下部位砼一律采用特制漏斗进行入仓，并亢分进行振捣，尽可能消除砼表面气泡、水泡等。 整个箱 29 涵施工程序如下： ①立外模→绑扎钢筋→③立内模→④内外模调整、校准→⑤浇底板砼→⑥浇侧墙砼→⑦浇顶板砼→⑧砼 待凝→⑨拆外模移至下一仓位，进入下一循环。 (附：钢模台车示意图 ) C25 钢筋砼工艺流程图 （。