卸料平台施工方案(金沙洲(编辑修改稿)

卸料平台施工方案(金沙洲(编辑修改稿)内容摘要：

，定期对作业人员进行安全技术交底。 吊装材料时应由专人统一协调指挥， 并与塔吊操作人员随时 保持联系，必要时拉设警戒线。 加强防火教育，严禁切割、焊接火花直接掉落至卸料平台 的材料上，杜绝火灾隐患。 重量不明的重大构件或设备严禁吊放至卸料平台上。 禁止在六级以上大风或大雨情况下进行吊装作业。 严禁起吊物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落至安全地方，并关闭电源后进行 检修。 在吊运材料的过程中，突然停电时，应立即将所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降落至地面。 在吊装材料的过程中，操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在 塔吊的起重臂或正在吊装的材料下停留或通过。 八、结构受力验算 一）计算参数 卸料平台设计荷载为：集中力为 ，限载为 1t 型钢截面特性（查 GB 70688/GB 70788得） 型号 尺寸 (mm) 截面面积 抵抗矩 惯性矩 回转半径 每米重量 钢号 h b d A( 2cm ) xW （ 3cm ） xI （ 4cm ） xi (mm) （ mkg ） 16 工字钢 160 88 141 1130 Q235 14a 槽钢 140 58 564 5． 52 Q235 钢管截面特性（查《建筑施工手册》（第四版） P197 得） 规格 截面积 A（ 2mm ） 抵抗矩 W（ 3mm ） 惯性矩 I（ 4mm ） 回转半径 i（ mm） 每米重量 （ mkg ） Φ 48    钢丝绳主要参数（查《建筑施工手册》（第四版） P802 得） 直径 （ mmm） 截面面积 A（ 2mm ） 参考重量 （ mkg100 ） 公称抗拉强度 (2mmN) 钢丝破断拉力总和（ KN） 1700 二）卸料平台自重 本项目塔吊为 F0/23B 型塔式起重机，最大工作幅度为 45m，查《 FO/23B 型塔吊使用说明书》可得：最大幅度起重量为。 根据卸料平台平面、剖面示意图可得平台自重为： Ⅰ 16 工字钢自重：  [14a 槽钢自重： kg1 4  Φ 48 钢管自重：    3mm 花纹钢板自重：  （查《建筑结构荷载规范》可得：钢板密度为 mkg） 18mm 厚木胶合板自重：    （查《建筑结构荷载规范》可得：木胶合板自重为35 mkN） 卸料平台自重： ttkg  能满足塔吊最大幅度 起重量的要求。 三）次梁验算 荷载计算 次梁采用 [14a 热轧槽钢，按间距 1000mm 与主梁焊接牢固，面上铺设 3mm花纹钢板，所产生的荷载通过花纹钢板传递给次梁，故卸料平台构件的自重产生的荷载、施工荷载按均布线荷载考虑，材料堆放荷载按集中力考虑，两端支撑可按简支梁考虑。 1）槽钢自重： mkNmkgg 1  2） 3mm 花纹钢板自重： mkNg 23 2  3）最大材料堆放荷载（容许集中力为 ）： kNp 41  4）施工动荷载： mkNq 1 （活荷载按 mkN考虑） 根据《建筑结构荷载规范》要求，永久荷载和可变荷载的分项系数分别取gk 、 qk。     mkNggkg gk  mkNqkq qk  kNpkp q  按均布线荷载考虑，可得： mkNqgq kk。