速溶豆浆晶制作技术内容摘要：
1、最新农副产品和食品加工技术速溶豆浆晶制作技术1大豆筛选选用新鲜、粒大、皮薄、饱满、表面无皱纹、蛋白质含量高的大豆，用筛子筛去混人的泥块、尘土等杂质。 2脱皮筛选好的大豆经脱皮机脱皮，脱皮率可在 80一 90，脱皮中重量损耗约10。 脱皮可减少从土壤中带来的耐热致病菌，改善豆浆风味，减少起泡；同时还可减少去酶活性所需要的加热时间，因而可以减少蛋白质的变性和防止褐变。 3钝化脱皮大豆经喂料器进人钝化器以钝化脂肪氧化酶活性。 钝化器所用加热蒸汽压力为 3545 公斤厘米，同时向大豆中加人 碳酸氢纳溶液。 4磨浆杀菌脱皮大豆钝化后进入磨浆机进行粗磨。 同时加温 90粗磨后的豆浆应无豆瓣粗粒。 然后细磨，细磨的同时浆 2、渣分离，所得豆浆的 应为 泵将细磨后的豆浆送入杀菌缸，通过蒸汽加热至沸，保温 8钟，然后用80筛网过滤。 5真空浓缩将过滤后的豆浆抽入真空浓缩锅内，开启蒸汽阀缓缓升温，逐步提高真空度，开始阶段物料易起泡溢出，要不断开启真空阀，以消除物料泡沫，防止物料溢出，真空度控制在 帕，温度控制在 45浓缩后期要控制较高的真空度和温度。 6配料、装盘浓缩后的浆料放入配料器，加人砂糖、麦芽、维生素及香料等。 开动搅拌器搅拌，温度保持在 78以下，待砂糖全部溶化及物料混匀后定量装盘入烘箱。 混匀后的物料中，固形后豆浆含量应为 607干燥烘盘入烘箱后，开启真空阀门，使真空度升到 帕，同时，轻轻开启蒸汽阀门控制较低的温度以防溢盘。 如有溢盘现象发生，可开启箱上的阀门，解除部分真空。 溢盘现象便可消失。 干燥过程中真空控制在 帕，温度控制在 50物料成形干燥后，关闭蒸汽阀，开启冷却水阀，冷却 10钟至物料发泡形成时，即完成整个干燥程序，便可出箱。 8破碎包装干燥后的豆浆晶用破碎机破碎，再用 8的筛网分级，使颗粒均匀。 破碎时要恒温，相对湿度 50以下，用食品袋包装 c 包装时相对湿度在 45以下，温度要求夏季为 28，冬季为 18。 专利查询。阅读剩余 0%
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