人参果系列产品加工工艺

人参果系列产品加工工艺内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术人参果系列产品加工工艺一、人参果果汁加工1、原料选择：将病虫果、腐烂果拣除，选择成熟果实为原料，果实的成熟度对果汁的质量影响较大，在同样条件下，用八成熟以上的果实为原料，加工成的果汁色泽明亮、风味浓郁；而用未成熟果制成的饮料，其色泽、风味都差。 因此，在原料选择上一定要注意果实的成熟度。 2、破碎、灭酶：用清水将果实充分洗净，适当破碎后迅速升温至 100，并保持 5 分钟，即可达到灭酶的目的，防止褐变发生。 3、榨汁、过滤、离心：经上述处理的果块投入榨汁机中，进行榨汁、粗滤后，进行离心处理，即是原果汁，离心时要求转速 3000 转/分，时间为 5 分钟。 4、配料：原果汁 3 2、5%，白砂糖 8%，蜂蜜 1%，稳定剂 柠檬酸 苯甲酸钠 5、均质：调配后的果汁混合均匀后进入高压均质机，均质 1 次。 6、脱气、灌装：均质完成后将料液打入真空脱气机脱气约 5 分钟，然后灌装。 7、杀菌、冷却：在 95条件下保持 15 分钟即可达到杀菌目的。 二、人参果罐头加工1、原料选择、清洗：选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的果实，成熟度为八成熟。 用流动水冲洗果实。 2、去皮、切分、去心：人参果的果皮较厚，可采用机械法去皮，然后将果实对切，去心后切分成适当大小，并去除内瓤。 3、护色：采用抽空法护色。 将果块迅速放入糖度为 30%的抽空母液中，在真空度 帕下保持 15 分钟即可。 4、装罐、加糖液：装 3、罐时应使果块色泽、成熟度、块形大小一致。 配制含糖20%，含柠檬酸 液，加热至 85入罐。 5、排气及密封：采用加热排气法，罐中心温度达 75时，保持 5 分钟后，立即封盖。 三、人参果果脯加工 1、原料选择：选择七、八成熟的果实，去除腐烂、病虫部分。 2、去皮切分：洗净果实表面杂物，用机械法去除表皮和内瓤，然后切成宽 3 厘米条状。 3、硬化、护色：将果条立即投入含有 硫酸氢钠的饱和石灰水中进行硬化和护色处理，以防组织褐变以及煮制过程中软烂。 处理时间为 24 小时，然后用清水充分清洗，以除去过多的氢氧化钙和亚硫酸氢钠。 4、第一次糖煮、真空渗糖和浸泡：糖煮液成分为：砂糖 30%，柠檬酸 将果条放入糖煮液小火煮制，沸腾后 5 分钟即可。 待糖液适当冷却后进行真空渗糖，条件为：真空度 帕；时间 30 分钟，缓慢放气。 在糖煮液中浸泡 24 小时。 5、第二次糖煮、真空渗糖和浸泡：在上述糖煮液基础上，将糖浓度增至 40%，并添加果重 苯甲酸钠，以达防腐目的。 操作与第一次相同。 6、干燥：沥去糖液，于烘箱中 50烘干 8时，含水量达 187、包装：除去杂质及不合格产品，将合格产品用塑料薄膜食品袋包装，密封。 专利查询。