速溶豆乳晶（二）的加工技术

速溶豆乳晶（二）的加工技术内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术速溶豆乳晶（二）的加工技术速溶豆乳晶(二) (一)配方 大豆 20 千克，白砂糖 40 千克，棕榈油 1 千克，磷酸三钠、亚硫酸钠各适量。 (二)工艺流程 选料大豆浸泡磨豆离心过滤调配加热消毒滤浆真空浓缩真空干燥冷却质检分装成品 (三)操作要点 1大豆浸泡 要求水温在 2630；浸泡时间：夏季 34 小时，冬季 68 小时；用水量为大豆的 2 倍，要求水位高出豆面 1015 厘米；水的 保持在 67。 最好用流动水。 2磨豆 最好使用 砂轮磨。 豆浆细度可通过 80 目筛，用手指摸没有颗粒感为好。 3离心过滤 要尽量取尽渣中豆浆，并要求过 80 目筛网洗浆 23 次，豆渣 2、中蛋白质不得超过 5。 洗豆浆用水量以磨豆用水量而定，大约包括磨豆时用水在内应加入豆重 78 倍水。 4配料 按配方在豆浆中加入糖、棕榈油(或其他乳化剂)、3磷酸三钠以增加豆乳晶的溶解度，用碳酸钠与碳酸氢钠或亚硫酸钠将豆浆的 调节至 5。 煮浆 要求严格控制浆温，即从 20开始加热，达到 85保持 2 分钟后，立即冷却降温。 煮浆过程必须在 56 分钟内完成，并趁热滤浆再次分渣。 煮浆后的豆浆 应控制在 度在 3842。 6真空浓缩 进浆后立即关闭进料门。 通入蒸汽，蒸汽从 49 千帕逐渐加大到 147 千帕使浆温迅速升到 90，立即关细蒸汽阀，加大真空度。 一般汽阀大小应控制在保持蒸汽 49 千帕为好。 3、浓缩过程中浆温不得超过 60。 浓缩时间要控制在 2530 分钟内。 浓缩后豆乳浓度一般控制在 6065为宜。 在出料口上加一网筛，以便出料时将豆浆中的杂质及锅巴等滤掉。 7真空干燥 首先将已浓缩的豆乳分装入盘，每盘的豆乳重要一致，平放均匀，放入干燥箱后，关闭干燥箱，立即抽真空，然后打开蒸汽阀输入蒸汽，从 49 千帕逐渐加大到 147 千帕使浆温迅速升高，当浆温达到90时，立即关闭蒸汽阀，加大真空度，降低温度。 在干燥前期，真空度不宜超过 700 度，而干燥前期，真空度应在 740 度以上。 抽真空 56 小时后，干燥已完毕。 此时停止抽真空，立即输入 49 千帕蒸汽约 30 分钟，以提高干燥箱内温度，将剩余水分完全蒸发，达到完全干燥的目的。 出料前，先关闭汽阀，再打开真空调节阀，当真空表回至 0 位时，开箱取出烘盘、冷却后分装。 8分装 将冷却后的豆乳晶经检验后按级分样，按规格定量包装。 由于豆乳晶极易吸湿，因此，出箱后应置于干燥空间内进行分样、包装。 (四)质量指标 1感官指标 色泽淡黄，无杂质，颗粒干燥，结构疏松具有光泽。 口感具有较浓豆香味，无其他异味。 2理化指标 蛋白质：8 脂肪：6 总糖：7072 水分：3 溶解度：9698 发度：812T 3卫生指标 细菌总数：1 万个克 大肠菌群：20 个100 克 致病菌：不得检出 铅： 砷： 专利查询。