华润电力渤海新区2215350wm热电联产机组工程海水取水工程沧东电厂部分桩基工程专项施工方案(编辑修改稿)

华润电力渤海新区2215350wm热电联产机组工程海水取水工程沧东电厂部分桩基工程专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

础或承台接触部分受力较大，因此通常还可以对桩顶板 范围内再增加一次输浆，以提高其强度。 深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，保证四次搅拌，两次喷浆。 搅拌过程中均喷水泥浆，边搅拌边喷浆。 施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量。 严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤。 集料池中的浆液保持搅匀状态，避免水泥浆分层。 水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好 标志，在施工中严格做好计量工作。 制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。 华润 电力渤海新区 2 350WM 热电联产机组工程海水取水工程（沧东电厂部分） 10 河南省第二建设集团有限公司编制 主要安全技术措施 （ 1) 深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。 （ 2) 深层搅拌机电网电压低于 380V 应暂停施工，以保护电机。 （ 3) 泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。 水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰 浆，妥为清洗。 灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。 （ 4) 深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。 产品保护 深层搅拌桩施工完成后，不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。 质量控制手段 对湿喷桩施工作业实施监督管理； 主要施工技术参数如下： 桩位偏差：≤ 5cm 桩身偏斜：≤ % 浆液比重：≥ 水泥掺量：≈ %(重量比 )； 水 灰 比： :1(水：灰 )； 喷浆流量： 80～ 100L/min； 提升速度： ～ 水泥土 90天无侧限抗压强度：≥。 现场判定和控制湿喷桩打入深度标准； 检查保证每米桩长水泥喷入量； 监督是否按设计要求连续均匀地喷浆作业；严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，严禁在未喷浆的情况下进行钻杆的提升作业； 施工作业中若发现喷浆量不足，必须实行整桩复打，复打的喷浆量不得小于设计用量。 检查水泥浆搅拌各种外加剂加入情况及搅拌质量是否符合设计要求。 同时为了保证湿喷桩水泥同一 性，水泥调配原则上依据各水泥厂供货量定点分配到施工队钻机，严禁不同华润 电力渤海新区 2 350WM 热电联产机组工程海水取水工程（沧东电厂部分） 11 河南省第二建设集团有限公司编制 厂家产品混乱供料。 严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥。 桩长控制：处理深度以打穿软土进入相对硬层 50cm 为原则，现场采用双控。 即以地勘资料和图纸文件中的处理长度为基础，结合施工机械的电流变化，以确定是否打穿软土层，当电流变化达到 60~70A，可以认为进入相对硬层。 施工人员及技术人员认真熟悉设计图纸及技术规范。 检查钻杆的实际长度符合要求后，方可安装，机架上做好每延米的标记符号，每隔 2米注明其数值。 垂直 度采用井架双向进行悬挂线锤的办法，用撑杆进行调整；机台平整度采用水平尺配合千斤顶加垫木块的方法进行。 水泥进场后需自检、复检并经监理抽检合格后方可使用。 拌浆液需检测水泥浆比重，及时调整、严格控制，并做好相应记录。 严格过滤水泥浆，并随配随用。 气温在 10℃以下超过 5h，气温在 10℃以上超过 3h 的浆液作废浆处理。 严格按照试桩确定的施工技术参数进行施工，并挂牌，注明参数，检查人员根据挂牌参数进行检查。 水泥用量的误差不得大于 1%。 技术人员对施工资料及时归档整理。 质量控制及检查 质量检查执行技术规范《建筑地基处理技术规范》（ JGJ7991）和《软土地基深层搅拌加固法技术规范》（ BJ22591）。 施工参数检查频率及方法如下： 施工参数检查频率及方法 检查项目 检查频率 检查时间及方法 桩位偏差 每桩 1 次 第 1 次下沉前用钢卷尺测量 桩身偏斜 每桩 2 次 第 1 次下沉前和第 2 次下沉后用水平尺测量搅拌轴 浆液比重 每桩 1 次 注浆至中间深度177。 5m范围内，用波美比重计测量 水泥掺量 每桩 1 次 注浆至桩体上部177。 5m范围内，检查制浆记录 水 灰 比 每 桩 1 次 注浆前，检查制浆记录 华润 电力渤海新区 2 350WM 热电联产机组工程海水取水工程（沧东电厂部分） 12 河南省第二建设集团有限公司编制 喷浆流量 每桩 1 次 注浆过程中，抽查用浆记录结果 提升速度 每桩 1 次 注浆过程中，计算单位时间的提升高度 （二） 高压旋喷 桩施工方法 工艺流程 旋喷桩施工工艺流程见下图 旋喷桩施工工艺流程图 施工工艺参数 施工工艺参数见 下表 旋喷桩施工主要技术参数参考表 项目 技术参数 压缩空气 气压（ MPa） ～ 气量（ m3/min） ～ 水 压力（ MPa） 20～ 30 流量（ L/min） 80～ 120 喷嘴直径 mm 2～ 水泥浆 压力（ MPa） 1～ 2 流量（ L/min） 100～ 150 水灰比 1～ :1 提升速度（ cm/min） 7～ 14 场地平整 测量放线 钻机就位 下沉成孔 高压喷浆成桩 复 喷 成桩移架 桩位放样 标高测量 清水扩孔 喷 浆 提 升 旋 转 注入水泥浆 水泥复验 返浆回灌 华润 电力渤海新区 2 350WM 热电联产机组工程海水取水工程（沧东电厂部分） 13 河南省第二建设集团有限公司编制 项目 技术参数 旋转速度 （ r/min） 11～ 14 旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。 试桩数量不少于 3根，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。 浆量计算 :以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为： Q=(H/v)q(1+β ) 式中 Q— 浆量（ m3）； H— 喷射长度（ m）； q— 单位时间喷浆量（ m3/min）； β — 损失系数，通常 ～ ； v— 提升速度（ m/min）。 根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。 旋喷桩施工方法 施工准备 （ 1） 场地平整 正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下 2 米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 （ 2） 桩位放样 施工前用全站仪测定旋喷 桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于 50mm。 （ 3） 修建排污和灰浆拌制系统 旋喷桩施工过程中将会产生 10～ 20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。 沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。 沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。 灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。 钻机就位 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证 钻杆应与桩位一致，偏差应在 10mm 以内，钻孔垂直度误差小于 %；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运华润 电力渤海新区 2 350WM 热电联产机组工程海水取水工程（沧东电厂部分） 14 河南省第二建设集团有限公司编制 转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足。