山楂酒生产工艺流程图

山楂酒生产工艺流程图内容摘要：

1、色纯正、新鲜成熟的山楂果实为原料，选择好的山楂先用水浸泡 35利于洗涤，然后放入清洗槽中，用流动的水进行清洗，将表面的污物清洗干净。 时需注意不要压破核，以防核中不良物质进入到山楂的果肉中，也易于将核与果肉分离。 入 4%的脱臭酒精，用软水浸泡，并加入 80 的 抑制有害杂菌。 但如 度过高，酵母生长繁殖和发酵会受到很强的抑制，影响产酒、降酒；相反，度过低，酒的风味欠佳，口感的较差，所以应选择适宜的 度以抑制杂菌污染和原酒的氧化。 060 果胶酶，搅拌均匀，并使其作用 果汁释放出来，有利于提高山楂的出汁率，同时也要以使不稳定的大分子物质和颗粒更快地沉淀下来，利于澄清。 生成 1 度酒精需要 糖计算，对照 2、成品干型山楂酒的酒精度要求，加入所需白糖的一半和 人工培养酵母液，在2328下发酵至糖度降至 6%7%时，再加入剩余糖。 发酵温度一般控制在25左右进行，此时，发酵产酒、发酵周期和酒质都比较理想。 高温发酵虽然发酵周期短，但产酒低，原酒口味粗糙、苦涩，质量较差；低温发酵则生产周期过长。 山楂酒的质量很大程度上取决于选用的酵母，应选择能适应山楂汁的特点（如耐酸能力强、蔗糖转化酶活性高等）、有较高的抗 力和对酒质质量的酵母。 并且首先对酵母进行初选，然后进行驯养、分离和纯化，以生产出品质优良有山楂酒。 周左右时间，相对密度降至 ，将山楂原酒放出，送往密闭的不锈钢发酵池继续进行后发酵，此时品温控制在 162 3、0经2530d 的后发酵，干红山楂原酒的含糖量在 3g/L 以下，后发酵结束，转池分离。 开酒液和酒脚。 山楂发酵原酒总酸含量一般为 ,而成品酒的总酸则以 为佳，所以原酒必须进行适度降酸，可用 成柠檬酸钙沉淀，经过滤除去沉淀，从而降低原酒的酸度。 过主发酵，后发酵等工序，含量逐渐降低，为了保持酒的品质，防止微生物的污染，转池后应及时添加 到一定浓度，然后继续贮藏陈酿一段时间，避免酒池形成空隙，要定时补充同类原酒，保持满池状态。 添国一定量明胶。 下胶前先将明胶用冷水浸泡 1d,使其膨胀除去杂质，而后去 1012 倍的 50的热水中溶解，再要根据所确定的用量缓缓加入干红山楂原酒中，搅匀，下胶温度 1518，用量 100150,隔氧 1 周后分离过滤。 如需对山楂酒进行调配以改善酒的品质可在澄清处理前进行，以提高酒质和保证酒的长期稳定。 滤将原酒速冷至加速沉淀的析出，然后保温 5d 左右，趁冷过滤。 装冷冻，过滤后的山楂酒用果酒灌装机灌装并密封，然后送入加压连续式杀菌机进行杀菌并冷却，最终得到成品山楂酒。 专利查询。