兔毛皮的染色加工技术内容摘要:
1、最新农副产品和食品加工技术兔毛皮的染色加工技术一、主要原料 白色、灰白色的兔毛皮,各种染料,如酰氧乙苯胺、没食子粉、对氨基酸二氨酚、洗涤粉、过氧化氢、间苯二酚、苯二酚、亚硫酸盐二氨基苯、焦儿茶酚、25%氨重铬酸、硫酸、食盐、表面活性剂、松节油等。 二、制作方法将白色或灰白色的兔毛皮染成黑色,首先称取重铬酸钾 35 克/升、硫酸 1 克/升、食盐 10、表面活性剂 1 克/升;配制成液体系数为 10 的活性剂溶液,加热到 2528,将毛皮放到加温的液体中浸泡 34 小时,在浸泡过程中要经常翻动,捞出后拧出毛皮中的水液,再放入由 10 克/升的亚硫酸、1020 克/升的食盐所组成的溶液中,溶液温度 2、保持在 2835,浸泡810 小时,要经常翻动。 经浸泡的毛皮在室温下用清水冲洗 1520 分钟,拧干后立即放入染缸。 染缸中的配液:对二氨基苯 35 克/升,焦儿茶酚 2 克/升,25%的氨 1 毫克/升,洗涤粉 1 克/升。 将毛皮放入染缸后 30 分钟,往溶液中加入 30%的过氧化氢 6 毫克/升,溶液温度保持在 2835,染色 36 小时,染色过程中要经常翻动毛皮。 染色后,放在 115 克/升的洗涤粉水溶液中清洗,水温在 35,不断翻动,然后放在清水中浸泡 30 分钟。 一定要清洗干净,如果毛皮上的二氨基苯没洗净,因有毒性,会损害人的皮肤。 检验是否洗净的方法是取一块毛皮,放在少量水中洗涤,10 分钟后,加一滴 1%的氧化铁,经 23 分钟,如果出现兰绿色或绿色,则毛皮还需清洗一次。 洗净后,再称取纱绽油 10 克/升、洗涤粉 1克/升、松节油 1 克/升,混在一起,加热并不停搅拌,使温度达 80,再冷却到 45,可将毛皮放入溶液中浸泡 1 小时,再往溶液中加 4060 克/升的食盐,经常翻动毛皮。 加工总持续时间为 25 小时,染后对毛皮进行修正,晾干毛皮后再揉软,将毛绒梳开。 三、工艺流程活化剂浸泡染色清洗盐浸整修晾干梳绒成品。 专利查询。兔毛皮的染色加工技术
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