办公楼及住宅安装施工方案(编辑修改稿)

办公楼及住宅安装施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

准规程和规范 管附件及 阀门检验 原材料检验 设计交底与 图纸会审 现场测量 与检查 防锈油漆与防腐 除锈防腐清扫 管材下料、切割 支托架制作 支托架安装 管细对 管套丝 管坡口 管道安装 管焊接 管细对 系统水质试验 管处理 管预热 管熔接 （ 4）、给水立管和装有 3个或 3个以上的配水点的支管始端均应安装可拆装的连接件； （ 5）、管道安装一般先装主干、立管再装支管。 在主干、立管施工完成后可进行一次试用，以检验安装质量，合格后再进行支管安装。 （ 7）、公称直径 DN80及以上的消防主管与干线连接时采用卡箍连接，公称直径 DN80以下的消防管无须预留法兰连接拆卸点。 （ 8）、管子变径应采用大小头，异径弯头、并经三通等不能采用补心，在弯头处绝对禁止采用补心变径。 （ 9）、管子与管道附件连接时，不允许将管子深入到管道附件内部。 （ 10）、管子切割不能使用切管刀。 管子切割后应使管端光滑，管口内应倒钝。 （ 11）、镀锌丝扣管连接及管与附件连接采用油麻丝、白厚漆密封，油麻丝不能外露，外 露丝扣不超过 23扣，且进行可靠防腐。 （ 12）、水平管吊托架应牢固、无晃动，按实际位置采用穿板螺纹钢筋及螺帽紧固措施。 立管每层必须设 12 个支架。 （ 13）、冷、热给水 PPR管及室内排水管道 PVCU 管在安装前，应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查，受污染的管材、管材内外污垢应彻底清理干净。 施工过程中应防止污物污染管材、管件。 不得使用有损坏迹象的材料。 如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 （ 14）、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合，管道标记应面向外侧，处于显 眼位置。 （ 15）、明装管道在粉层完成后进行，暗装管道在粉层前进行。 （ 16）、 PPR管管道与管件连接，应采用热熔接。 （ 17）、 PPR管管道与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作过渡；该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管件或用水器具五金配件采用丝扣连接。 （ 18）、热熔连接应按下列步骤进行： ①热熔工具接通电源，待工作温度指示灯亮后方能开始操作； ②切割管材，断面应垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，钽 切割后管材断面应去除毛边和毛现刺； ③管材与管件连接断面必须清洁、干燥、无油； ④在管端测量，并标记热熔度，热熔深度应符合下表的要求： 公称外径 （ mm） 热熔深度 （ mm） 加热时间 （ S） 加工时间 （ S） 冷却时间 （ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 注：若环境温度低于 5℃，加热时间应延长 50%。 ⑤熔接弯头或三通时，应按设计图纸要求 ,注意其 方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置； ⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度；同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 加热时间必须满足上表的规定。 ⑦达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套秘加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； ⑧在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 （ 19）、室内明敷管道，宜在内墙面粉刷层（或装饰层）完成后进行，直埋暗敷管道则在墙、地面粉层前进行，非直埋暗敷管道在 吊顶、管窿等施工前进行。 安装暂停，敞开的管口应临时封堵。 （ 20）、热水管道应与冷水管道平行敷设，水平敷设时热水管宜在外侧；上下敷设时，热水管应在冷水管上方。 （ 21）、管道安装时，不得有轴向扭曲；穿墙或穿楼时，不宜强制校正。 （ 22）、敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得超深开挖。 严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。 （ 23）、敷设管道的沟底面应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒粒径不宜大于 12mm，必要时可铺 100mm厚的砂垫层。 （ 24）、 埋地管道回填时，管道周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应先用砂土或粒径大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 ，经夯实后方可回填原土。 （ 25）、管道穿越基础墙时，应设置金属套管。 套管顶与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于。 （ 26）、暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，达到试压要求后，土建方能继续施工。 施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力的检验。 冬季进行水压试验和通水能力试验时，应采取可靠的防冻措施。 （ 27）、生活给水管管试验压力为 ，其余生活给水管试验压力为，在 10Min 内压力降不大于 ，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。 （ 28）、室内消火栓系统低区试验压力为 ，高区试验压力为 ，保持 2H 不渗不漏为合格。 （ 29）在消防管道验收前，应对消防管道及其它设备部件进行检查，对不符合设计和验收要求的必须返工整改。 （ 30）箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距离地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在持盘上和支 架上。 （ 31）、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含（ 20～ 30） mg/L 的游离氯的水灌满管道进行消毒时间不得小于 24小时。 消毒结束，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合现行《生活饮用水卫生标准》方可交付使用。 （ 32）、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 ①管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未验处理的松土上。 ②给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 ③埋地管不得穿越生产设备基础，或受重压，也不得敷设在烟道、风道和排水沟内。 ④管道支架的标高，应根据土建单位在每一结构层标志的地面以上 1m 标高测定，不得随意根据建筑件高度测定。 在直线管段较长时，应在管段两端定标高，两端间位线后，确定中间支架标高。 （ 33）、阀门的型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。 （ 34）、阀门启闭灵活，阀杆无歪斜。 对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子和管路附件的公称压力和试验压力》（ GB1048）规定进行。 （ 35）、非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数 量中抽查 10%，且不少于一个，作耐压强试验，如有漏、裂不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的则须逐个试验。 （ 36）、阀门搬运时，不得随抛掷。 吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。 现场保管时，应按型号、规格整齐排列，不得叠压。 阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。 （ 37）、阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。 （ 38）、法兰连接的阀门其螺栓规格与法兰类别、规格相符。 法兰垫片应符合介质性能和压力等级要求。 紧固螺栓时，必须下字交叉、对称、均匀地分 2～ 3 次拧紧螺母。 （二） ．污、雨水管道 裙房雨水排水管采用硬聚氯乙烯排水管，生活排水管、通气管、主楼雨水管采用柔性接口机制排水铸铁管，不锈钢卡箍接口。 工艺流程 →污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装 安装准备→预制加工 →雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装 通水试验 质量要求 a 隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 管与横管，横管与立管的连接，应采用 450斜三通或 450斜四通和 900斜三通立管底部与排出管连接处，应采用两个 450弯头或采用半径不小于 4 倍管径的 900弯头连接。 ： ①立管每隔层设一同管径伸缩节。 ②横干管每隔 4M 设一伸缩节。 ③横支管上合流配件至立管的直线段超过 2M 时，应设伸缩节。 ④铸铁立管支架应采用角钢预埋件固定。 ，排水管配件带有可拆卸检查口。 、顶层、间隔一层各设一检查口， 检查口安装离楼地面。 、墙壁处请按规范要求预留套管。 管道穿水池地下室外墙壁处须按设计要求采用型刚或柔性防水套管；管道穿入墙壁、顶板采用套管。 （三）、卫生洁具安装 工艺流程： 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具及配件预制 卫生洁具安装 卫生洁具与墙地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 质量要求与技术措施 A、卫生洁具的安装宜采用预埋螺栓 或膨胀螺栓固定。 如用木螺栓固定，应预先在安装位置处，在墙内预埋防腐木砖，木砖面应进墙面 10MM。 B、安装卫生洁具支援架应使其平整、牢固、卫生洁具装上后，接触应紧密。 C、各卫生洁具的安装高度应符合规定，以适合使用为原则成排器具要求高低一致，进出一致。 D、卫生洁具的排水口与排水管承口连接必须严密不漏。 E、卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 F、地漏应安装在地面的最低处，其顶面应附于设置处地面 5MM。 （四）、设备及管道调试 （ 1）各种管道及卫生器具的试验要求如下表： （ 2）主体 管试压后，在主管分断的折断口处加堵断配件，然后分别对各层支管进行压力试验，注意将管内的空气排降掉，水压试验合格后，再装其他用水设备，分层（分段）水压试验合格后，再装用水设备进行全系统试压。 （ 3）管道试压的水，一定要保持清洁。 管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。 全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件等拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合 GB5024220xx 规范规定。 班组质安员应及时 做好试压记录。 试压合格后应全系统用水循环清洗，直到系统排水清洁为止。 为了保证管道清洗干净，应分段进行清洗，并将管道上安装的闸阀、止回阀、仪表等暂时拆下保管，待清洗后再重新装上。 （ 4）消防管道连接处及支托架防锈应彻底晾干后再进行银粉漆涂刷，为使管道美观，工程验收后一个月，整个消防管道涂刷银粉漆一至两遍。 管道及卫生器具的试验要求 序号 名称 工作内容 技术参数 备注 支管试验 干、立管试验 总体试验 1 给水管道 水压试验 10Kg/m2 18Kg/m2 10Min水压内压力降不大于 2 消防管道 水压试验 9Kg/m2 14Kg/m2(低区 ) 20Kg/m2(高区 ) 保持 2小时不渗不漏合格 3 排水管道 通水试验 不渗漏为合格 4 排水管道 埋地横管灌水试验 液面不降管道及接 口无渗漏为合格 5 排水管道 通球试验 球径为管直径 2/3,通球率 100%为合格 6 雨水管道 灌水试验 1H不渗漏为合格 卫生器具 满水试验 满水后各连接件不 渗不漏为合格 卫生器具 通水试验 给排水畅通为合格 7 卫生器具 闭水试验。