压合鸳鸯海带的加工技术

压合鸳鸯海带的加工技术内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术压合鸳鸯海带的加工技术鲜海带柔软，但难以保持一定的形状，吃起来还会粘牙。 而干海带由于经过干燥，纤维稳定，味道比鲜海带好。 但由于其质硬，难以获得很薄的产品。 本品中干海带与鲜海带互相取长补短，使之具有一定的柔度和硬度，食用时不粘牙，在色、香、味及口感方面都非常理想。 充作点心很适宜。 另外，没有使用砂糖等调味料，保持了海带原有的香味和自然甜味，作为健康、珍味食品，商品价值很高。 1加工工艺 加工工艺流程如下： (1)腌制 将采集的鲜海带放入95、3浓度的盐水中(与海水浓度相同)，以利于海带呈绿色，待呈绿色后，马上予以充分冷却。 然后放入适宜的容器中，适度加压 1h 以除去水分。 2、 除去水分后，添加 30的盐，用搅拌机充分搅拌后放入容器中，加压、腌制半天。 接着将腌制后的海带放入框内，施加适当的压力脱水 6h。 脱水后再加入 1左右的盐，用搅拌机充分搅拌，放入容器中待用。 如送冷库贮存，则长时间不会变色。 (2)干制 将鲜海带用日光或干燥机干燥。 用作腌制和干制的鲜海带从利用率、质量方面考虑，以叶薄的为好。 另外选用杂海带，可降低成本。 (3)调味 腌制海带的调味处理：将腌制海带(盐分 2528)用水冲洗，装入适宜的容器中，在水中脱盐至盐分浓度为 1时间约为 1h。 脱盐后用脱水机除去水分，时间为 3045s。 然后将海带在不含砂糖或甜味料之调味液中煮熟。 不使用甜味料主要是因为甜味料 3、可能会导致海带过度胀发。 调味液选用酱油、料酒、山梨醇溶液、谷氨酸钠、甘氨酸、鲣鱼精、肌苷酸钠、辣椒等，用 100的开水溶解。 将海带放入此调味液中煮 1h，使海带变得柔软，然后将海带放入筐内沥干。 将沥干后的海带排列在网上，在干燥机中于 60左右的温度条件下干燥至海带水分含量为 20以下，所需时间为 8h。 干海带的调味处理：用刷子将海带中的沙子等污物除去，并用水冲洗后，将海带浸入 80、1的醋酸溶液中，不时地搅拌，浸泡 3h 后取出，用水冲净并除去水分之后，将海带放入含植物性分解酶 盐 15的 40的溶液中浸泡半天。 从溶液中取出的海带如鲜海带一样柔软，除去水分后再用脱水机脱水，再浸渍到调味液中 4、煮熟、干燥。 为加快海带肉质的软化，要添加 磷酸盐。 腌制海带与干海带都带有海带原有的香味和自然甜味，加之经上述的调味料的处理，便可制成柔软、美味的半成品海带。 压合处理：压合处理是把一层腌制海带半成品和一层干制海带半成品压合(整体上看似一层，实为二层，一层绿色，一层为褐色)或上下两层间再夹一层，叠合后(整体实为三层)压合。 例如中层用干海带的半成品，上下二层用腌制海带的半成品，则形成双色夹心结构，涂上淀粉以后，由压力机施加 10压力，夹持 5h，如一块板那样被一体化，很难将其剥离，再将它切成小块，便制成夹层双色海带食品，包装后即可销售。 2加工实例 用水冲洗 40海带，在水中浸渍 50脱盐，用脱 5、水机脱水 30s，得到 30脱水海带，然后将脱水海带浸入以酱油 15L、山梨酸液20L、料酒 6L、椒粉 200g、肌苷酸钠 30g、鲣鱼精 200g、甘氨酸1 10L 调制的 100的调味液中煮 55捞起，放入筐内除去水分后，在网上一片片排列，用干燥机在 60下干燥 8h，制成水分含量为 21的调味干海带(即腌制海带半成品)20用刷子将 3海带上的沙、污物等附着物除去后，放入 85的 1醋酸溶液中并经常加以搅拌，浸渍 3h，除去水分。 然后放入加有 以木瓜蛋白酶、绿藻素精、果糖为主要成分的植物性分解酶、食盐 15的 40的溶液中浸渍半天。 除去水分后再用脱水机脱水，然后再最新农副产品和食品加工技术放入上述的调味液中浸渍 60熟，得到 26调味海带。 与腌制海带相同条件下加以干燥，得到含水分 21的带味干燥海带(干海带的半成品)13将干海带的半成品置于中层，上、下二层用腌制海带的半成品叠合，再涂上淀粉、碳酸钠、食盐、谷氨酸钠等的混合粉，用不锈钢板上下夹持，由压力机施加 10压力夹持 5h，便制成一个厚 34板块状新型海带。 右的长方形小块，用包装纸包装，即为夹层三色海带食品。 如用一层腌制海带成品与一层干燥海带半成品叠合压制，切块后则制成褐、绿相配的双色鸳鸯海带食品。 专利查询。