供方管理sqe运营规范

供方管理sqe运营规范内容摘要：

产性部门的现况掌握在改善活动中协作　 生产性及工程技术相关的部品等级及CTQ选定时与SQE协作　 模具 　 供应商的模具及设备条件的掌握，改善活动中协作　 模具及设备相关的部品等级或CTQ选定时与SQE协作　 开发 　 新引入供方部品开发初期将部品Q日期通报给相关部门　 与相关部门协议后决定部品等级及C等级以下部品的CTQ39。 s　 部品图面及给承认员明确CTQ项目　 相应供应商的部品设计及开发能力进行评价　 A,B等级的最终部品/量产承认协议主管后通报给相关部门，登录到PDM中进行管理第三章 实施顺序与方法7　 供应商一流化向上计划　 供应商竞争力向上目标树立　 SQE根据自行评价结果和采购及部品检查评价结果分析，树立改善顺序和目标　 树立的目标和顺序在采购，制造等相关部门的协议下，树立改善活动计划根据情况, SQE可以单独进行改善活动　 主要改善对象的选定第6条 1项中，除了选定的对象供应商外，包括紧急需要改善的对象供应商　 活动内容T/F 组成评价实施改善结果评价事后管理 T/F组成（SQE，采购，模具，G生产技术，） 品质评价SQE（CTQ，QPA，QSA） 生产性评价G生产技术 设备评价G生产技术/模具 物流评价采购 费用评价采购 品质评价SQE（CTQ，QPA，QSA） 生产性评价G生产技术 设备评价G生产技术/模具 物流评价采购 费用评价采购 业体T/F 改善活动结果评价 目标达成时，协作活动解除 品质指数Monitoring SQE定期及特别（品质）Audit 决定追加改善活动进行与否/改善业体发掘* 相关部门协作进行改善活动有困难的情况下，在上面的活动内容中，以SQE相关业务为基准可单独进行改善活动　 实际评价及管理　 通过改善活动得到的结果通报采购,在业体评价,原价节俭,物量调整及结构调整中适用　 改善活动的成功事例通报给其他法人及相关部门适用　 优秀事例发布大会视具体情况每年1次进行, 优秀事例共享，优秀法人及供应商受奖8　 SQCI 定期 AUDIT 对象供应商选定　 SQCI定期AUDIT对象选定基本上是所有供应商为推进对象, 阶段别扩大对象的情况下，可把一下供应商先推进　 核心部品及需要持续的品质稳定化供应商　 形成品质保证System和品质组织, 但是潜在品质事故发生的供应商　 工程/市场/进货检查不良率高,或同一不良持续发生的供应商　 可能发生事故性不良的部品,作为管理检查项目通过进货检查或检查很难确保品质的部品生产供应商　 Audit对象供应商由SQE决定, 通报采购　 供应商阶段别选定基准项 目I 阶段II 阶段III 阶段选定基准品质Worst10供应商管理检查项目供应商品质事故潜在供应商全供应商扩张对象供应商核心试样部品 主要结构件 主要电器件电品部件供应商大型外资料供应商※ 临时往来供应商, 特定供应商 等品质影响及往来金额很少的供应商除外9　 SQCI 特别(品质) AUDIT 对象供应商选定　 SQCI特别AUDIT对象选定 基本上特别AUDIT是在事后管理的供应商中，品质上发生问题,为了正确掌握供应商全部情况而进行,品质问题可如下定义　 流失内容3次以上因同样现象反复发生的部品的供应商　 同样不良大量发生的部品供应商　 同样部品中，3种类以上两重不良发生的部品供应商　 其他相关部门中，为了部品品质改善邀请的部品供应商10　 SQCI定期AUDIT认证评价方法　 认证项目及分数判定评价项目基准分数判定试样部品品质实际过程品质目标达成率全年实际对比20%改善目标达成率(3个月平均)。