关于用湿法窑熟料生产工艺协同处理城市污水处理厂污泥生产水泥熟料项目建议书(编辑修改稿)

关于用湿法窑熟料生产工艺协同处理城市污水处理厂污泥生产水泥熟料项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

埋之前进行热处理，减低污泥中的有机含量。 由于城市污泥脱水后还含有大量的水分，一般在 80%左右，要利用污泥中的有机成分，必须事先进行干化处理。 如果采用烘干后的污泥，不仅可以消除污泥中的有害成分， 还可以利用污泥的热量。 目前德国已建成污泥烘干装置 80 多套，早期建造的多为高温烘干装置，但因为高温烘干装置安全性差，目前以分散型低温烘干装置 13 为主。 污泥烘干是污泥无害化最终处理和能源回收过程的一个重要环节。 德国已不允许污泥直接农用或填埋。 由于大量工业废水超标排放使得污泥成分日益复杂 , 污泥中存在大量重金属、有毒有害有机污染物和病原微生物等 , 使污泥处理难度增加。 污泥农用作为目前最被认为是污泥资源化较为有效的处置方式，但重金属是限制污泥大规模土地利用的最主要因素，农业排水及雨水径流等面源污染的问题也容易 导致污泥的二次污染。 以污泥作为配料生产水泥 ,可将其中的有毒有害物质分解或固化 ,使“二次污染 ”的风险降至最小，又可实现资源、能源的充分利用 ,对于重金属含量偏高、不宜农用的污泥是一种有效的处理方式，是变废物为再生资源的另一有效途径，具有很广阔的前景。 因此 , 水泥工业处置 城市 污泥 有不可替代的 优势 ,是污染物资源化利用和“零污染”处理 的最佳途径。 第 四 章 、我公司 对城镇污水处理厂污泥处理处置 及污染防治 的有利条件 我公司云南 XX 水泥集团有限公司坐落于群山环绕景色优美的世界著名 “恐龙之乡” 云南楚雄禄丰县 城南， 拥有一条年产６０万吨水泥熟料的湿法窑生产线。 公司距省会昆明 97 公里，距州府楚雄 83公里，昆大高速公路侧穿而过，距禄丰火车站 7 公里，距 320 国道 3公里，交通便利。 14 公司 现有职工 458 人，专业技术人员 109 人，年水泥生产规模 120万吨。 生产、实验、检验设备精良，生产工艺先进，生产全过程均采用全套 DCS 计算机集成自动控制系统，建成了自原料投入到产品出厂全工序 24 小时计算机自动控制的先进生产线。 公司制定了超于国家标准的内部控制指标，检测设备先进。 自 1990 年至今出厂的水泥合格率、富裕强度合格率、袋重合格率均保 持三个百分之百。 现已通过计量认证、 ISO 9001 国际标准质量体系认证和 ISO 14001 环境管理体系认证。 连续五年被省、州、县评为“重合同，守信用先进单位” ，被省、州、县评为“文明单位” ，被州、县评为“十佳诚信单位”和“依法纳税先进单位”。 企业机构健全，建立了完善的现代企业制度。 主要产品有 级、 级、 级普通硅酸盐水泥； 级、 级、 级矿渣硅酸盐水泥； 级、 级复合硅酸盐水泥；、 中热硅酸盐水泥； 、 低热水泥及 道路水泥等。 产品畅销昆明、大理、保山、楚雄、临沧、西双版纳等 20 多个市县，广泛用于公路、铁路、桥梁、隧道、涵洞、水坝、广场、高层建筑等工程设施建设。 公司秉承“以技术为导向，以品质取市场，以服务赢客户”的理念，内强员工素质，外塑企业形象，围绕“今天的质量，明天的市场 , 后天的品牌”主题。 从采购、生产、检验、储存、销售各项运作均实现标准化、程序化、规范化，始终为客户提供优质的产品。 15 污水污泥除了有机物外往往还含有 20%～ 30%的无机物 ,主要是硅、铝、铁和钙等成分。 一般情况下，污泥中灰分的成分和化学特性与粘土成 分接近，理论上污泥可替代 30％的粘土原料参与水泥生产。 生态水泥以生态环境和水泥的 合成语 而命名的。 是一种新型的波特兰水泥。 这种水泥以城市垃圾烧却灰和下水道污泥为主要原料，经过一定的生产工艺制成无公害水泥，把生活垃圾和工业废弃物变成了一种有用的资源。 早在 1993 年，日本秩父小野田水泥（株）开展了“都市性综合废弃物利用生态水泥生产技术”的研究。 20xx 年在千叶县建成世界上第一条生态水泥生产线。 我国近年来也开展了利用污泥生产水泥的研究。 上海新型建材研究开发中心在充分论证及实验室试验成功基础上 ,分别在湿法回转窑和四级预热器回转窑水泥厂进行了多次工业试验，在湿法生态水泥生产方面取得了成功的经验 云南 XX 水泥集团有限公司 《 关于 水泥熟料湿法窑 用 城市污 泥生产 生态 水泥 项目投资 的 可行性研究报告》通过对项目的 政策和 市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在 政策、市场、 设计、 环评 、建设、运营、管理 等 研究 和 经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而 对项目投资价值评估及项目建设进程等 提供了可靠的保障。 因此，由我公司用湿法窑处理处置昆明、安宁、楚雄、禄 丰等周边城市污泥生产生态水泥是符合国家政策、废物资源化、保护环境、节约资源等一系列有利条件的。 16 第 五 章 、 水泥熟料湿法窑 用城镇污水处理厂污 泥生产 水泥的无害化利用处理生产工艺研究 一、 研究内容 采用昆明、 安宁、楚雄 三个地区的污水活性污泥生产生态水泥。 （一） 污泥物理形态。 从表面上看，污泥成黑色，不定形态， 手触摸有 黏糊糊的感觉，污泥中的有机物主要是生物腐殖质，有腐败的气味，经分析主要为硫醇和硫磺泉气体。 （二） 重金属元素的消减。 污泥中总是会含有一些重金属元素，重金属离子的作用和影响是人们关注的重点，由于大部分 的金属元素在熟料烧制过程中参与了熟料矿物的形成反应，已经被结合进 熟料晶体中。 因此，判断重金属离子的作用，不应是看其在原料或熟料中的含量，而应观察其从熟料中的渗出量，因为只有这部分重金属才有可能对人体或环境产生危害。 （三） 有机物和细菌的消减。 污泥中含有大量的有机物，其腐败产生大量的细菌和不洁气体。 但在水泥窑内的高温下，这些有机物和硫化氢及硫醇等气体已完全燃烧分解，不会在产生危害。 二、技术路线 水泥生产采用湿法窑搅拌池和水泥 窑头 窑尾污泥双掺组合生产工艺，即污泥直接掺入搅拌池 生料浆搅拌均匀 煅烧熟料 水泥掺 和材 17 料 烧制水泥、石灰稳定半干化 生料 烧制水泥和污泥直接掺烧 熟料 水泥掺和材料组合处理模式。 污水厂污泥一部分经石灰稳定半干化 预处理后，以合适的比率代部分黄砂、粘土等材料与石灰石作为水泥原材料之一 ，采用我公司现有的水泥生产工艺 — 水泥熟料湿法窑 生产工艺进行煅烧成熟料；另一部分污泥不经干化预处理以合适比率直接喷入窑头部位 ，烧掉污泥中所含有机物，污泥中无机物作为水泥掺合材掺入水泥熟料，与石膏磨后成为双掺水泥。 工艺流程见图 1 所示。 图 1 石灰石、黄砂、辅助材料等原料经破碎机破碎后进入原料配料站进行配料，按生产要求比率在生料粉磨系统中混合粉磨后至 搅拌池搅拌 ， 形成生料浆， 使得生料质量得以稳定。 生料浆（含湿污泥）从回转窑窑尾进入回转窑煅烧 ，煅烧后的水泥熟料经冷却与石膏等混合材配料、粉磨后成为水泥成品。 生料 均化 污泥 储库 污泥 细化 计 量 计量 散水泥库 水泥 配料 站 熟料 回转窑煅 烧 干化 搅拌池 混合材石膏 水泥原材料 湿污泥 湿污泥 水泥成品 生料浆 18 方案设计的优点 ： （一） 干化、半干化污泥和投加的生石灰均可作为水泥生产的生料 ,直接掺烧污泥则可作为水泥掺和料 ,该工艺大大节省了原材料和自然资源。 （二） 污泥热值被利用 ,节省煤炭用量。 （三） 半干化投加的生石灰有利于水泥品质提高。 （四） 管理简便 ,可 操作性强 ,系统安全性好。 （五） 污泥处置量大。 （六） 处理成本较低。 污水污泥除了有机物外往往还含有 20%～ 30%的无机物 ,主要是硅、铝、铁和钙等成分。 一般情况下，污泥中灰分的成分和化学特性与粘土成分接近，理论上污泥可替代 30％的粘土原料参与水泥生产。 生态水泥以生态环境和水泥的 合成语 而命名的。 是一种新型的波特兰水泥。 这种水泥以城市垃圾烧却灰和下水道污泥为主要原料，经过一定的生产工艺制成无公害水泥，把生活垃圾和工业废弃物变成了一种有用的资源。 早在 1993 年，日本秩父小野田水泥（株）开展了。