住宅楼工程施组织设计方案

住宅楼工程施组织设计方案内容摘要：

后应做好覆盖标记，保护好钎孔，未经技术人员质量检查和复查，不得 堵塞和灌砂。 砂石 地基及 垫层 一、 （ 1）基槽验收后进行 6： 4级配砂石回填。 （ 2） 根据材料计划组织材料进场。 （ 3） 现场用一台 40 装载机拌合，用一台 40 装载机运料，人工整平后用大型压路机分层碾压 回填至设计标高。 （ 4） 压实后将电梯井坑砂石 用挖掘机 挖出。 （ 5） 回填过程中及时取样送检。 二、 （ 1） 将基础垫层边线放到土方上，用以支设基础垫层模板 ，电梯井坑 处斜坡角度大， 采用 竹胶合板方木，钢管支撑加固，并用铁丝将模板向下拉。 （ 2） 基础垫层强度为 C15，厚度为 100mm，采用商品混凝土。 商品混凝土进场时，必须 附有混凝土配合比、开盘鉴定及所用材料检验报告。 （ 3） 施工时，用汽车泵浇筑混凝土，从东至西浇筑。 培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 （ 4） 浇筑前，应先将平板振动器、平锨、木抹子和 2米长铝合金平杆准备好，平板振动器调试完毕。 （ 5） 平板振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘 ，电梯井坑要分层浇注一次不能浇注过厚，以免模板上浮。 （ 6） 先用平板振动器振实，木抹子抹平，再用提浆机提浆，最后用抹面压光机压光。 底板防水层 本工程基础底板防水层所用材料为 400g 聚乙烯丙纶 防水卷材 ,卷材粘贴前，基层清理干净。 在基层表面 清理干 净，洒水湿润。 将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，长边 搭接宽度 不小于 80mm，短边搭接宽度不小于 100mm。 卷材搭接缝处用，压合至边缘挤出沥表粘牢。 卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝嵌固填实。 待表面的胶粘剂干燥后，在卷材上面浇筑 50mm 厚 C20 细石砼，表面平整，加强砼养护。 防水卷材外出筏板基础外边缘 500mm，预留以后搭接。 基础模板工程 （ 1）本工程为钢筋 砼 筏板基础，根据基础情况，确定基础 电梯井坑处 采用竹胶板 、 木支撑稳固的方案 ，外围采用砖模，根据地下室防水做法，先砌砖后抹灰然后贴防水， 再用 108 胶拌合水泥砂浆抹保护层。 （ 2）支模前 ， 先校核轴线位置和截面尺寸无误后 ， 方可支模。 模板使用前先清理好 ， 刷好隔离剂。 模板的接缝采用双面胶粘贴好 ， 防培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 止模板接缝处漏浆 ， 模板根部外面采用水泥砂浆护住，防水根部漏浆。 涂刷模板隔离剂禁止沾污钢筋及基础垫层砼面。 （ 3）拆模时间：以不破坏混凝土的棱角时，方可拆除侧模。 （ 4）质量标准：模板必须有足够的强度、 刚度 和稳定性 ，保证基础的截 面尺寸和轴线位置，模板接缝宽度不大于。 （ 5）允许偏差： 轴线位移：177。 5mm 标高：177。 5mm 截面尺寸：＋ 4mm，－ 5mm 相邻两板高低差： 2mm 表面平整： 5mm 基础钢筋工程 （ 1）提前将钢筋机械组织进场，并按现场平面布置图布置就位。 钢筋进场后，要及时索取出厂合格证，并按规定取样试验，合格后方可下料制作。 （ 2）钢筋堆放在钢筋棚内，防止雨淋、锈蚀。 分类进场后的钢筋，核对其规格、型号，堆放并做好标记，以防钢筋混用。 （ 3）钢筋下料前，由钢筋班班长按图纸做好下料单，经技术员核对无误后，方可下料，在加工过程中，如发现脆断及裂缝，应停止使用。 钢筋的冷拉、调直必须控制在钢筋的冷拉率之内。 （ 4）筏板纵向钢筋采用 闪光对焊 ， 竖向钢筋采用绑扎搭接。 搭接长度及接头百分率必须符合图纸设计要求。 （ 5）箍筋的成型：弯钩做 135176。 弯钩，平直部分长度 10d 且不小于100mm。 （ 6）钢筋交叉点应成 全部 绑扎，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣 要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。 （ 7）在钢筋下摆放 M10 水泥 砂浆垫块 ， 垫块厚度等于保护层厚度 ，培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 按间距 1m 1m 梅花型摆放。 （ 8）筏板钢筋绑扎施工工艺： ①根据在垫层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，再铺下层网片的短向钢筋，之后按图纸设计将非贯通纵向钢筋摆好，进行全眼绑扎 ,钢筋网钢筋交叉点全部相互绑扎，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。 绑扎时注意不要将墙边线遮住。 ②先将筏板上层钢筋网片的马凳摆放好， 马凳采用 20 钢筋 焊接而成，马凳纵横向间距 1米 ，通长设置，马凳大样如下 图所示： （ 9）马凳安装好后，按图纸设计间距先摆放钢筋网片短方向钢筋，再摆放长方向钢筋，摆放好后，全眼进行绑扎，钢筋网钢筋交叉点全部相互绑扎，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。 （ 10）绑扎剪力墙钢筋骨架：根据弹好的剪力墙边线，绑扎剪力墙钢筋，剪力墙钢筋骨架在施工现场直接加工成型，剪力墙钢筋要与筏板钢筋网片绑扎牢固， 筏板内绑扎两道插筋， 高出筏板的剪力墙插筋，绑扎不少于三道水平分布钢筋， 利用钢筋间距模具 控制剪力墙纵筋间20 22@1000 1500 培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 距。 （ 11）钢筋垫块保护层：筏板 基础 保护层为 50ｍｍ ，外墙纵筋外侧保护层 50ｍｍ，外墙纵筋内侧保护层 25ｍｍ，内墙纵筋保护层 15ｍｍ，保护层垫块间距为 600ｍｍ，梅花状布置。 （ 12）允许偏差：网眼尺寸：177。 20mm 箍筋间距：177。 20mm 骨架的长度：177。 10mm 受力钢筋间距：177。 10mm 钢筋保护层：177。 10mm 骨架的 宽、 高度：177。 5mm （ 13）质量要求：钢筋网架、骨架的绑扎，缺扣、松扣 数量不应超过绑扎扣数的 20％，且不宜集中。 止水钢板安装 待筏板钢筋 与 剪力墙 钢筋 绑扎完成后， 在剪力墙内放置 3ｍｍ厚 止水钢板 ，筏板 上平 500ｍｍ为 止水钢板 中心 ， 具体放置位置如下图所示： 止水钢板放置大样图筏 板 基 础3厚 止水钢板培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 基础 混凝土工程 （ 1）施工准备：本工程基础为 C掺渗等级为 P6 的 商品砼，采用汽车泵泵送浇筑砼。 准备好现场用的工机具，并提前做出计划，保证砼的按时供应。 （ 2）浇筑前 ， 检查模板、钢筋、支架的尺寸、位置、保护层及其规格数量是否符合要求，模板的刚 度 、强度 和稳定性是否达到要求。 （ 3）浇筑顺序：自 东 向 西 ，依次浇筑。 （ 4）混凝土浇筑注意事项： 浇筑前 ， 首先清理模板内的杂物 ，并对木模部位浇水湿润。 在浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性。 砼运到浇筑地点后，首先测定其坍落度，并注意砼是否有离析现象，浇筑时应注意观察模板、钢筋、 钢筋保护层是否有所变化，如有异常现象应及时采取措施。 砼振捣密实 ， 表面要平整。 （ 5） 为了在浇筑过程中不出现冷缝 ， 采用斜面分层法 ，“一个坡度 ，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法。 因混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向 坡中振捣，振捣棒必须插入下层内 50～ 80mm，使层间结合良好。 （ 6） 基础的成型：将龙门桩上注明标高及上口断面拉线，根据控制线找出基础上部平台，然后根据平台及四角找平，做出混凝土的边角。 混凝土表面用木抹子抹平，搓毛两遍以上，斜面做压光处理。 边角必须做到平直，斜面必须用铝合金杆子卡平直。 （ 7） 砼养护：砼终凝后及时盖塑料薄膜进行养护，塑料薄膜内必须保持凝结水的潮湿状态。 上面用毡毯盖严，防止由于太阳直晒造成的日夜温差。 塑料薄膜搭接长度 应 大于 30cm， 这样可以保持砼表面温度不至过快散失，减少砼表面的温度梯度，防止 产生梯度裂缝。 浇水养护砼，砼养护时间不应少于 14天。 培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 （ 8） 质量要求：混凝土浇筑必须外光内实，无蜂窝、麻面、缺棱掉角，标高正确。 （ 9） 允许偏差：轴线位移： 15mm 截面尺寸： +85mm 表面平整： 8mm 标高：177。 10mm。 1基础砌体工程 177。 下 砌体采用 M10 水泥砂浆 ， 用 MU10蒸压粉煤灰 砖。 一层以上 砌体采用 砂浆，用 35级的加气砼砌块。 （ 1）材料要求： 粉煤灰 煤砖采用同一 生产厂家的产品，原材料进场后，按规范要求取样试验。 砌筑砂浆由试验室出具配合比，在施工过程中严格计量配比。 （ 2）严格按照组砌方法及有关规定施工，并按要求留置试块。 （ 3）根据设计要求设皮数杆，并标明皮数。 （ 4）质量要求：砌砖的砂浆饱满度必须达到 85%，不得出现透明缝、通缝及内直现象。 （ 5）允许偏差： 水平灰缝平直度： 10mm 标 高： 5mm 轴线位移： 10mm 表面平整： 8mm 水平灰缝厚度：177。 8mm 垂 直： 5mm 1 地下室外墙防水 施工工艺流程：清理基层 → 刷处理剂一道 → 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平压光 → 丙纶防水层两道 → 粘结剂条式粘贴 50 厚聚苯板 → 3： 7 灰土 500宽分层夯实回填。 培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 抹找平层时，转角处、阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm，防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工 ， 其长、短边搭接宽度不小于 100mm。 1回填土工程 （ 1） 基础槽边回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。 基槽回填 在相对两侧或四周同时进行，基础墙两 侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。 （ 2）在边墙上做好标高标志，根据标高进行回填。 （ 3）回填应分层铺摊和夯实。 每层铺土厚度为 200250mm；边角部分人工打夯不大于 200mm，每层至少 夯实 三遍。 主体部分 施工方案 钢筋工程 （ 1）施工前准备： ① 钢筋进场时，应附有出厂质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。 所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。 ②外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝、 结疤和折叠。 钢筋的外形尺寸应符合 GB149998 的规定。 ③抽检取样：热轧钢筋进场应分批验收。 每批同一牌号 、 同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于 60t。 允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。 各炉的罐号的含碳量差不超过 ％，含锰量差不得超过 ％。 ④力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。 （ 2）钢筋的加工： 培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程 项目建议可行性研究 研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册 ① 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈、油渍等杂物。 ②钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规 范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 ③根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用，短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 ④弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 ⑤Ⅰ级 盘 圆钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 ⑥Ⅰ级钢筋的末端需做 180176。 的弯钩。 ⑦箍筋加工时，弯曲部分需确保 135176。 ，平直部分长度为 10d，箍筋双肢相互平行。 ⑧钢筋的半成品加工质量、定位梯、 定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。 ⑨加工好的 钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 （ 3）钢筋锚固及连接要求： 连系梁上、下纵向钢筋伸。