公司城区集中供热新建工程供热管道施工组织(编辑修改稿)

公司城区集中供热新建工程供热管道施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

定 标准应符合规范规定要求。 3）全部焊口应打上焊工钢印，并做好检查记录。 （ 1）管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不应大于 2mm，若设计有特殊要求时，按设计执行。 （ 2）焊缝组对间隙应按照《焊接工艺卡》规定执行。 、管路安装 （ 1）管道安装应按设计图纸进行。 （ 2）管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。 （ 3）管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。 管道 安装的允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 坐标及标高 室外 架空 15 埋地 25 室内 架空 10 水平管道平直度 DN＞ 100 15/1000，最大 15 立管铅垂度 2/1000，最大 15 成排管道间距 15 交叉管的外径或绝热层间距 10 （ 4）在管道焊缝上及边缘上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检验合格。 （ 5）不得采用加热管子，加偏垫的方法消除接口偏差、错口、不同心等。 （ 6）法兰连接时，应保持法兰间的平行，不得大于法兰外径的 ‰，且不大于 2mm。 法兰连接还应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。 法兰连接应使用同一规格的螺栓，且安装方向应一致。 紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度。 在滑动法兰的内表面做角焊接时，应避免飞溅造成擦伤。 （ 7）管道安装过程中如有间断，应及时封闭敞开的管口。 （ 1）按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。 （ 2）清除阀口的封闭物（或挡片）和其它杂物。 （ 3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。 阀门应在关闭状态下进行安装。 （ 4）阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活可靠，无卡涩现象 ，开关程度指示标志应准确。 ： （ 1）按照厂家的安装指南进行安装，安装时要保证补偿器与管道的同轴度。 （ 2）补偿器需作预拉伸，预拉伸长度为计算补偿量的 50%，补偿器的轴向刚度均小于 100N/mm。 （ 3）利用弯头进行自然补偿时，预拉伸长度为补偿量的 50%，补偿性弯头内的保温材料采用耐高温玻璃棉。 （ 4）内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上面。 （ 5）安装时，应在补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。 靠近补偿器的两个管道支架应设导向装置。 ，无损检验合格后方可进行压力试验。 ： （ 1）技术人员应对试压人员进行技术交底。 （ 2）试压用压力表必须经校验，并在有效期内精度不得低于 ，表的满刻度值为被测最大压力 的 — 2倍，每个系统压力表不得少于 2块。 （ 3）把待试管道与无关系统用肓板隔开，隔离处悬挂标示牌。 （ 4）把待试管道上的安全阀及仪表等拆下及隔离。 （ 5）试验介质采用洁净水。 （ 6） 工作钢管应进行强度试验和严密性试验。 强度试验压力应为设计压力的 ，严密性试验应为设计压力的。 （ 7）水压试验应在砼支墩有足够的强度、固定支墩两侧及波纹补偿器两侧 20m以内、管线回填覆盖完毕，转角处固定墩做临时特殊加强之后，方能进行。 （ 8）试验时，环境温度宜在 5℃以上进行，否则应采取防冻措施。 （ 9）升压应缓慢均匀，达到试验压力后稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，停压 20min，以压力不降无渗漏为合格。 （ 10）试验合格后，在适当地点将水放净，及时拆除临时肓板，核对记录。 （ 11） 未尽事宜严格按 照 CJJ2820xx《城市供热管网工程施工及验收规范》规定执行。 、城区特殊地段施工措施 ①施工路面狭窄，车辆、行人及设备机具均无法摆放，采用单侧甩土、单侧下管施工方法。 ②雨季施工时应监控基坑地下水位，及时采取抽排水措施。 ③施工区域全部用彩钢板进行封闭，搭设人行便桥，悬挂安全警示标志，夜间施工设警示灯。 ④注意地下管道等的防护，制定应急抢修预案。 ⑤设立专人进行交通疏通并进行安全巡逻。 ⑥为防止雨水赃物进入管道官腔内，采取固定盲板和活动盲板封堵措施。 ⑦施工期间注意保护绿化带、电线杆等公用设施。 、防腐与保温 （ 1）保温管、三通、弯头、补偿器、固定支座等预制件进入现场时，需有相关厂家合格证书及保温制品的检测报告，保温管外防腐层不得不划痕、坑洞、破损等现象。 （ 2）直埋管保温结构在形成整体严密外护之前要严格防水。 （ 3）工作钢管补口段保温和外护层补口应当先清理工作钢管表面，除锈符合工业除锈级，再进行管道保温，而后进行外防护管组装和焊接。 外套钢管气压试验合格后进行防腐施工。 、管道吹扫 （ 1）管道吹扫应在水压试验及补口合格后进行，并制定相应操作规程并有专业人员负责进行。 （ 2）采用压缩空 气在保持压力为 、流速为 30m/s状态下进行吹扫。 共进行三次吹扫，每次进行 20分钟。 （ 3）吹扫标准：在吹扫口用靶板检查，无锈蚀、斑点为合格。 、试运行 （ 1）试运行及运行应在全部工程竣工并经验收合格后进行，要成立试运行领导小组并配备相关技术人员，操作人员要进行培训、演练，合格后方能上岗。 （ 2）管道施工及工程验收应严格遵守规范及标准规定要求。 （ 1）直埋保温管现场施工时，必须在排除施工现场的积水后才能进行管道的就位和施工。 （ 2）直埋保温管预制完成后，管端应设置保护封帽，管道的运输应采用专用运输卡具，不得损坏管道； （ 3）保温管进入施工现场堆放时，堆放现场不得积水，并要求做好防雨处理，保温管安装前必须逐件进行外观检查，破损处应及时补口处理。 计划投入的主要施工机械设备表 （见后附表） 劳动力计划表 （见后附表） 施工平面布置 布置施工现场应遵循的原则是； （ 1）能基本符合施工需要，工作方便； （ 2）充分利用现有建筑物或设施； （ 3）安排整齐有序，注意节约。 施工现场临时设施在条件不允 许时，办公、生活设施采用活动板房的形式，成本低、建设快，现场材料、设备等就近合理堆放。 （见后附表） 施工计划安排 本工程计划安排是以建设单位招标文件和国家定额工期为依据，通过对招标文件的仔细分析、研究， 根据施工组织管理经验等情况，将总工期控制在 109天以内竣工并交付使用。 （见后附表） 主要工程材料进场计划 主要工程材料进场计划如表所示： 序号 材料名称 单位 数量 进场日期 1 钢 筋 T 随工程形象进度 2 水 泥 T 随工程形象进度 3 木 材 m3 随工程形象进度 5 砂 子 m3 随工程形象进度 6 石 子 m3 随工程形象进度 7 钢 管 T 随工程形象进度 8 保温材料 m3 随工程形象进度 9 管件、阀门 个 随工程形象进度 10 焊条 kg 随工程形象进度 11 焊丝 kg 随工程形象进度 1主要管理措施 质量保证措施 质量保证体系 质量保证体系网络如图所示。 质量保证体系网络图 承诺及质 量目标 （ 1）本工程的质保手册详见 QAG02— 20xx设备安装工程质量《压力管道安装工程质量手册》。 （ 2）确保该项目所有分项工程 100%达到合格标准，其中优良项确保在 65%以上。 质量保证措施 为保证工程施工质量，必须严格按照公司压力管道安装工程《质量保证手册》进行施工组织管理， 项目经理： 项目质保工程师： 项 目 部 材 料 员 刘 艳 项目部安全员 段宝亮 项目部质量检验员 ： 聂晓鹏 项目部计划管理 ： 张宇 项 目 各 施 工 班 长 项 目 施 工 操 作 者 项 目 部 安 装 施 工 员 徐建州 按照压力管道安装工程《程序文件》相关内容实施工程由材料采购到过程各环节质量控制，以达到承诺的工程质量目标。 （ 1）强化质量意识，坚持质量第一，用户至上。 首先牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量及谁施工谁负责 的原则，切实做到工程项目在施工中应全过程全方位地把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则。 （ 2）搞好图纸会审，严格按图施工 在工程施工前认真搞好图纸会审工作，使图纸中存在的问题必须在施工前解决，以免影响施工质量及工程进度。 （ 3）建立保证体系，做到责任到人 成立以项目经理为主导，质检员参加的质量保证小组，具体负责现场的施工质量。 （ 4）执行操作规程，坚持“三检制度” 严格按操作规程施工，不得缺工少序，各工序完成后应按验收规范进行验收，坚持“三检制度”。 （ 5）做好技术交底，重在检查落。