住在小区1-7楼样板间施工方案内容摘要:
,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。 如墙面质地松软或有粉层,则应先涂刷一遍墙纸胶液使墙面牢固,墙纸才不会脱落。 、套方、找规矩、弹线:首先应半房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张)。 、裁纸:按已量好的墙体高度计算用料、裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。 先测量墙面高度,再剪裁墙纸长度。 有两种情况:不对花墙纸依墙面高度加裁 10 厘米左右长度,作为上下修边用;对花墙纸则需要考虑图案的对称性,故裁剪长度要依实际情况增加,通常会加长 10厘米以上。 、糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。 将墙纸胶液用毛刷涂刷在裁好的墙纸背面,特别注意四周边缘要涂满胶液,以确保施工品质。 涂好的墙纸,涂胶面对折放置 5分钟, 使胶液完全透入纸底后即可张贴。 每次涂刷数张墙纸,并依顺序张贴。 糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张,按已画好的垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。 挤出气泡与多余胶液,使墙纸平坦紧贴墙面。 第一张粘好留 1~ 2cm(应拐过阴角约 2cm),然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎 1~ 2cm,要自上而下对缝,拼花要端正,用刮板刮平,用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带胶压实,并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐,并带胶压实。 将上下两端多余墙纸裁掉,刀要锋利以免毛边,再用清洁湿毛巾或海绵蘸水将残留在墙纸表面的胶液完全擦干净,以免墙纸变黄。 墙纸干燥后若发现表面有气泡,用刀割开注入胶液再压平即可消除。 墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。 在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓与皱折。 电源开关及插座贴法:先关掉总电源,然后将墙纸盖过整个电源开关或插座,从中心点割出两条对角线,就会出现 4个小三角形,再以美工刀沿电源开关或插座四周将多余的墙纸切除。 最后用抹布擦掉多余的黏着剂。 : 样板间施工方案 第 15 页 共 48 页。 ,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 :糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角、气泡,皱折及胶痕未擦净等,应及时处理和修整,使之完善。 : ,室内操作温度不应低于 5℃。 ,并设专人负责测 温、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。 、质量标准 裱糊工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允 许值 (mm) 检 查 方 法 主控项目 1 材料质量 第 11. 2. 2条 检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告和观察检查 2 基层处理 第 11. 2. 3条 观察、手摸检查;检查施工记录 3 各幅拼接 第 11. 2. 4条 拼缝检查距离墙面 1. 5m 处正视检查 4 壁纸、墙布粘贴 第 11. 2. 5条 观察和手摸检查 一般项目 l 裱糊表面质量 第 11. 2. 6条 观察检查 2 壁纸压痕及 发泡层 第 11. 2. 7条 观察检查 3 与装饰线、设备线盒交接 第 11. 2. 8条 观察检查 4 壁纸、墙布边缘 第 11. 2. 9条 观察检查 5 壁纸、墙布阴、阳角无接缝 第 11. 2. 10条 观察检查 、成品保护 ,不准做料房或休息室,避免污染和损坏。 ,严禁非操作人员随意触摸墙纸。 ,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。 ,必须严格按照规程施工,施工操作时要做到 干净利落,边缝要切割整齐,胶痕必须及时清擦干净。 、墙上剔眼打洞。 若纯属设计变更,也应采取相应的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证壁纸的完整。 、浆活及磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞与损坏。 、应注意的质量问题 样板间施工方案 第 16 页 共 48 页 :主要是接缝处胶刷的少,或局部没刷胶,或边缝没压实,干后出现翘边、翘缝等现象。 发现后应及时刷胶辊压修补好。 、下端缺纸:主要是裁纸时尺寸未量好,或切割时未压住钢板尺而走刀 将纸裁小。 施工操作时一定要认真细心。 ,斜视有胶痕:主要是没及时用湿温毛巾半胶痕擦净,或虽清擦但不彻底又不认真,或由于其他工序造成面纸污染等。 ,斜视有疙瘩:主要是基层墙面清理不彻底,或虽清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等,故粘贴壁纸后会出现小疙瘩;或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒,也会将壁纸拱起小包。 处理时应将壁纸切开取出污物,再重新刷胶粘贴好。 :主要是基层含水率大,抹灰层未干就铺贴壁纸,由于灰层 被封闭,多余水分出不来,气化就将壁纸拱起成泡。 处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液,用辊压实。 、阴角处有断裂:阳角处的粘贴大都采用整张纸,它要照顾到两上面、一个角,都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固,是有一定的难度,阴角比阳角稍好一点,但与抹灰基层质量有直接关系,主要是胶不漏刷,赶压到位,是可以防止空鼓的。 要防止阴角断裂,关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角 1~ 2cm,实际阴角处已形成了附加层,这样就不会由于时间长、壁纸收缩,而造成阴角处壁纸断裂。 ,花形深浅不一:主 要是壁纸质量差,施工时没有认真挑选。 、窗帘盒上下等处铺贴毛糙,拼花不好,污染严重:主要是操作不认真。 应加强工作责任心,要高标准、严要求,严格按规程认真施工。 花岗石饰面工程 、施工部位:玄关处立面 及主卫生间墙面 、施工准备 : : 325号普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 : 325号白水泥。 :粗砂或中砂,用前过筛。 :按照设计和图纸要求的 规格、颜色等备料。 但表面不得有隐伤、风化等缺陷。 不宜用易褪色的材料包装。 :如熟石膏、铜丝;尚应配备适量与花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料; AB胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 : 样板间施工方案 第 17 页 共 48 页 小水桶、铁簸箕、平锹、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(ф 5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺( 3000~ 5000mm 40mm 10~ 15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开 刀、灰板和铅皮( 1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 : 、电源等。 墙面弹好 50cm水平线。 ,宜选用双排架子,架子步高要符合施工要求。 门 框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。 同时要用 1﹕ 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 ,颜色不均匀时应进行挑选,进行试拼选用。 、操作工艺 : 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→ AB胶 镶贴块材→面砖勾缝与擦缝。 : 基底进行抹灰找平,抹灰标准按中级抹灰要求进行控制。 采用 AB胶 粘贴方法。 、套方、找规矩, 做法同 面砖施工部 分。 要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 ,先刷 107胶素水泥浆一道(内掺水重 10%的 107胶),随刷随打底;底灰采用 1﹕ 3水泥砂浆,厚度约 12mm,分二遍操作,第一遍约 5mm,第二遍约 7mm,待底灰压实刮平后,底子灰表面划毛。 ,随即将已湿润的块材抹上厚度为 3~ 5mm的 AB胶进行镶贴 ,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。 大型板块(如玄关中心)加设铜丝进行加固。 :全部石板安装完毕后,清除所有石膏 和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 : 保证室温保持在 5度以上,石材完活后保护三天。 样板间施工方案 第 18 页 共 48 页 、质量标准 饰面板安装工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 (mm) 检 查 方 法 主 控 项 目 1 材料质量 第 8. 2. 2条 观察和检查产品合格证书、进场验收记录 和性能检测报告 2 饰面板孔、槽 第 8. 2. 3条 检查进场验收记录和施工记录 3 饰面板安装 第 8. 2. 4条 手扳检查;检查进场验收记录、现场 拉拔检测报告 — 般 项 目 l 饰面板表面质量 第 8. 2. 5条 观察检查 2 饰面板嵌缝 第 8. 2. 6条 观察和尺量检查 3 湿作业施工 第 8. 2. 7条 用小锤轻击和检查施工记录 4 饰面板孔洞套割 第 8. 2. 8条 观察检查 5 允许偏差 第 8. 2. 9条 见下表 饰面板安装的允许偏差符合下表的规定 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 石材 光面 1 立面垂度 2 用 2m垂直检测尺检查 2 表面平度 2 用 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角正 2 用直角检测 疋检查 4 接缝直度 2 拉 5m线,不足 5m拉通线,用钢 5 接缝高差 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺检查 、成品保护 ,对所有面层的阳角应及时用木板保护。 同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。 特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。 ,应及时贴纸或贴塑料薄膜保护,以保证墙面不被污染。 、暴晒、水冲、撞击和振动。 、应注意的质量问题 ,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。 : 有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。 样板间施工方案 第 19 页 共 48 页 、污染:主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染,未及时清洗,或安装后成品保护不好所致。 应随手擦净,以免时间过长污染板面。 此外, 还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面,造成污染。 根据设计图纸要求 , 按照建筑构造各部位的具体做法和工程量 , 预先挑选出颜色一致、同规格的面砖 ,分别堆放并保管好。 镶贴前 , 基体必须经验收 , 无空鼓。 基体表面平整度必须经过处理 , 饰面砖施工图 (排砖图 )应根据基体的几何表面状况确定。 瓷砖粘结干混砂浆 ,此产品为袋装, 50公斤装。 勾缝剂 : 专用勾缝剂。 墙面砖 : 应表面平整 , 颜色一致 , 尺寸正确 , 边棱整齐 , 无掉梭、缺角。 具 孔径 5mm筛子 , 手推车 , 大桶 , 木袜子 , 水平尺 , 方尺 , 靠尺板 , 合金錾子 , 托线板 , 盒尺 , 云石机等。 新做碳酸钙板基层洒水湿润,原有刷乳胶漆墙面将面层铲除至抹灰层, 所有基层用掺胶的水泥浆 进行毛化处理。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB502102020)及长城杯要求 的规定。 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 准备 首先进行的是抄平、弹线、套方。 其中画排砖图按内墙砖规格 (尺寸很多 )结合基体尺寸进行 预排 , 可以合理安排破活。 在同一墙面上的砖块横竖排列 , 原则上不得有一行以上的非整砖 , 如发生时 , 应科学、合理安排 , 使之协调、美观。 遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时 , 应用整砖套割吻合 , 不得用破砖拼凑镶贴。 门窗两侧排整砖 , 向两侧排。 碳酸钙板基层,直接用 瓷砖粘结干混砂浆进行墙砖粘贴。 样板间施工方案 第 20 页 共 48 页 基层浇水湿润,不得有灰尘、油污; 标志点是用废面砖粘贴在 基 层上 , 按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点间距为 或 23m 为宜 , 面砖铺贴到此处时再敲掉。 注意标志点贴 完 , 有强度后进行一次预检。 镶贴面砖以前 , 墙面要提前一天润湿好 , 瓷砖要在施工前浸水 , 浸水时间不少于 2h, 然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。 配料: 配比为砂浆:水 =5: 1。 配比方法:将 10公斤水倒入容器,将 50公斤干混砂浆加入容器,进行搅拌,搅拌均匀,静置 10分钟,再次搅拌,调到适合施工的稠度即可。 一次配制的不宜过多,已拌好的在两小时内用完,硬化的砂浆不得使用。 镶贴施工环境温度最低在 5℃以上 , 在瓷砖背面满抹灰浆 , 四边刮成斜面 , 厚度 5mm左右 , 注意边角满浆 , 瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面 , 使之与邻面平。 粘贴 8~ 10块,用靠尺板检查表面平整 , 并用卡子将缝拨直。住在小区1-7楼样板间施工方案
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