低压电器安装工艺标准

低压电器安装工艺标准内容摘要：

熔体截面积，产生局部发热而造成误动作。 ㈣ 自动开关安装： ⑴ 自动开关一般应垂直安装，其上下端导线接点必须使用规定截面的导线或母线连接。 ⑵ 裸露在箱体外部，且易触及的导线端子应加绝缘保护。 ⑶ 自动开关与熔断器配合使用时 ，熔断器应尽可能装于自动开关之前，以保证使用安全。 ⑷ 自动开关使用前应将脱扣器电磁铁工作面的防锈油脂擦去，以免影响电磁机构的动作值。 电磁脱扣器的整定值一经调好就不允许随意更动，而且使用日久后要检查其弹簧是否生锈卡住，以免影响其动作。 ⑸ 自动开关的操作机构安装： 、合位置应正确，操作力不应大于产品允许定值。 在合闸过程中开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；使电磁铁或电动机通电时间不超过产品允许规定值。 面应平整，合闸后接触应紧密。 、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。 ，其接线应符合相序要求，脱扣装置尖可靠。 ㈤ 直流快速自动开关的安装： ⑴ 开关极间中心距离及开关与相邻设备或建筑物的距离均不应小于 500mm，小于 500mm 时，应加装隔板，隔弧板高度不小于单极开关的总高度。 在灭弧量上方应留有不小于 1000mm 的空间；无法达到时，应按开关容量在灭弧室上部 200～ 500mm 高度处装设隔弧板。 ⑵ 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。 ⑶ 有极性 快速开关的触头及线圈，其接线端应标出正、负极性，接线时应与主回路极性一致。 ⑷ 触头的压力、开距及分断时间等应进行检查，并符合出厂技术条件。 ⑸ 开关应按产品技术文件进行交流工频耐压试验，不得击穿、闪络现象。 ⑹ 脱扣装置必须按设计整定值校验，动作应准确、可靠。 在短路（或模拟短路）情况下合闸时，脱扣装置应能立即自由脱扣。 ⑺ 试验后，触头表面与起动器安装。 ㈥ 接触器与起动器安装： ⑴ 安装前检查： ，将铁心板面上的防锈油擦净，以免油垢粘住造成接触器断电不释放。 触头的接触面 平整、清洁。 、起动器的活动部件动作灵活，无卡阻；衔铁吸合后应无异常响声，触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。 、额定电流等技术数据是否符合使用要求；电磁起动器热元件的规格应按电动机的保护特性选配；热继电器的电流调节指示位置，应调整在电机的额定电流值上，如设计有要求时，尚应按整定值进行校验。 ⑵ 安装时，接触器的底面与地面垂直，倾斜度不超过 5176。 CJ0系列接触器安装时，应使有孔的两面放在上下位置，以利散热，降低线圈的温度。 ⑶ 自耦减压起动器的安装： 垂直安装； ； （ 65％～ 80％额定电压）应按负荷的要求进行调整，但起动时间不得超过自耦减压起动器的最大允许起动时间。 ，应待其充分冷却后方能再起动。 ⑷ 可逆电磁起动器防止同时吸合的联锁装置动作正确、可靠。 ⑸ 星－三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的应按电动机负荷要求正确调节延时装置。 ㈦ 按钮安装： ⑴ 按钮选择 、所需触头数及颜色来进行选择。 LA18 和 LA19 系列按钮，最好采用 LA2 系列按扭。 ，也不宜选用 LA18 和 LA19 系列按钮，最好选用 LA14－ 1 系列按钮。 ⑵ 按钮安装： ，间距应为 50～ 100mm；倾斜安装时，与水平面的倾角不宜小于 30176。 、可靠，无卡阻。 ，“紧急”按钮应有鲜明的标记。 ㈧ 控制器安装： ⑴ 控制器可用于改变主电路或激磁电路的接线，也可用于变换接在电路中的电阻值，控制电动机的起动、调速和反向。 控制器分为： 平面控制器－转换位置是平面的； 鼓形控制器－转动装置是鼓形的； 凸轮控制器－转动装置是凸轮的。 ⑵ 凸轮控制器及主令控制器应装在便于操作和观察的位置上；操作手柄或手轮安装高度一般为 1～。 ⑶控制器安装： ，档位准确。 致。 ，触头分、合的顺序均应符合控制器的接线图。 ，触头超行程不小于产品技术文件规定。 凸轮控制器主触头的灭弧装置应完好。 部分及齿轮减速机构应润滑良好。 ㈨ 变阻器安装： ⑴ 变阻器滑动触头与固定触头的接触良好；触头间应有足够压力；在滑动过程中不得开路。 ⑵ 变阻器的转换装置： ，无卡阻，并有与移动方向对应的指示阻值变化标志。 ，其限位开关及信号联锁接点动作应准确、可靠。 ，允许有半个节距的。