低压变配电设备安装施工方案四川

低压变配电设备安装施工方案四川内容摘要：

纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。 检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金 ）将电缆头封好。 其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。 施放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。 人力放电缆时将滚轮提前安装好。 临时联络指挥系统的设置： 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划 出来。 以防电缆的交叉和混乱。 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。 如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。 架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。 （ 3）直埋电缆敷设。 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 电缆敷设 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。 采用机械牵引 可用电动绞磨或托撬（旱船法）。 电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。 铺砂盖砖： 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖 l00mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧 5cm。 使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 回填土。 回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。 直线段应适当加设标桩。 标桩露出地面以 15cm为宜。 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。 （ 4）电缆沿支架、桥架敷设。 水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。 不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 同等级电压的电缆沿支架敷 设时，水平净距不得小于 35cm。 垂直敷设。 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。 土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。 敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。 高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于 ，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。 敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 （ 5）挂标志牌。 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。 3．成品保护 （ 1）直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。 如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。 （ 2）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。 并及时划出竣工图，标明电缆的实际 走向方位坐标及敷设深度。 （ 3）室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 （ 4）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 （ 5）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 4．应注意的质量问题 （ 1）直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。 （ 2）电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。 应严格按规范和工艺要求施工。 （ 3）油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有 渗油现象。 应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。 （ 4）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。 电缆施工前须将电缆事排列好，划出排列图表，按图表进行施工。 电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。 （ 5）有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。 （ 6）沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。 在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 （ 7）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。 应由专人复查。 （ 五 ） 电动机 安装 1． 施工准备 电 动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关，技术文件。 螺栓：除电动机安装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 2． 主要机具 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮切割机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、钳形电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 3． 作业条件。 施工图及技术资料齐全。 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 在室外安装的电机，应有防雨措施。 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。 4． 操作工艺 （ 1） 工艺流程 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 （ 2） 设备拆箱点件 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录； 按照设备供货清单 、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行详细核对。 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好； 电动机及其附屑设备均应符合设计要求。 （ 3） 安装前的检查 电动机安装前应进行以下检查：电动机应完好，不应有破损现象。 盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。 定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。 电机的附件、备件应齐全无损伤。 （ 4） 电动机的安装。 电动机安装应由电工、钳工操作，大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 应审核电动机安装的位置是 否满足检修操作运输的方便。 固定在基础上的电动机，一般应有不小于。 采用水泥基础时，如无设计要求，基础重量一般不小于电动机重量的 3倍，基础各边应超出电机底座边缘 100~150mm。 稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。 安装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后进行二次灌浆。 采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行，电动机及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超 过 ，两轮的相应槽应在同一直线上。 采用齿轮传动时，圆齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的 2/3。 伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一致。 采用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于 ，钢性联接的不大于。 互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。 高压同步电机轴承座有绝缘时，应用 1000V摇表测定绝缘电阻不应小于 1m。 电机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。 电动机安装后，应做数圈人力转动试验。 电机外壳保护接地（或接 零）必须良好。 （ 5） 控制、保护和起动设备安装。 电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。 控制和保护设备的安装应按设计要求进行。 一般应装在电机附近。 电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。 引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于。 并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。 高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内，达不到上述要求时，应在接线盒处加装保护措施。 直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁回路的连接，应采用铜导线。 导线不应有接头。 调节电阻器应接触 良好，调节均匀。 电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低压电压保护装置。 电动机保护元件的选择： 采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的 ~。 采用熔丝（片）时，熔丝（片）一般按电动机额定电流的 ~。 （ 6） 试运行前的检查。 土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。 电机本体安装检查结束。 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。 测定绝缘电 阻： a） 1kV以下电动机使用 1kv摇表摇测，绝缘电阻值不低于 1兆 欧； b） 1KV及以上电动机，使用 75℃时，定子绕缓不低于每千伏 1 MΩ，转子绕缓不低于每千伏 MΩ，并做吸收比试验。 1KV及以上电动机应作交流耐压试验。 1000V以上或 1000KW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。 盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。 电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。 电机外壳油漆完整，保护接地良好。 照明、通讯、 消防装置应齐全。 （ 7） 试运行及验收。 电动机试运行一般应在空载运行的情况下进行，空载时间为 2h，并做好电动机空载电流电压记录。 电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。 起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。 电机试运行中应进行下列检查： 电机的旋。