鱼类浓缩蛋白加工技术(二)内容摘要:
1、最新农副产品和食品加工技术鱼类浓缩蛋白加工技术(二)以往的浓缩鱼类白制品,因为制作过程中鱼类的脂肪分解氧化及蛋白分解产生胺类,故色泽发黄并带鱼臭味。 这类鱼类浓缩蛋白作为蛋白质强化剂,在面包、饼干等食品中的应用效果不佳,需加以改进。 该方法使上述问题得以解决。 即以各种经济鱼类或低级多获性鱼类为原料,经采肉后粉碎、水洗、压榨脱水,再用含酸的有机溶剂进行脱脂、脱臭及脱气处理,最后脱去有机溶剂、干燥后制出无臭、白色的鱼类浓缩制品。 与以往的制作方法相比,新方法的特点有:(1)制品色白无臭味;(2)工艺简单、操作方便,适用于工业化生产;(3)成本低廉等。 制作方法 用分离机除去鱼类的头、鳞、骨、鳍、内脏等 2、,将鱼肉用切碎机切碎,以 10 倍量的水进行洗涤后,加以压榨脱水。 有机溶剂中,用比溶液的沸点高约 10的温度,进行回流脱脂,脱色和脱臭处理 23 次,每次 24 小时,再将用有机溶剂处理后的鱼肉,用离心机脱去溶剂,用干燥机等在 70下干燥后。 用粉碎机把干燥物粉成大小均一的粉末制品。 离心机脱下的有机溶剂,可直接用蒸馏柱进行回收。 在有机溶剂中加入 酸,是为了加快碎鱼肉脱脂的速度,同时把鱼肉中的色素和胺类成分以盐的形式分离出来,酸可使柠檬酸、酒石酸、琥珀酸等有机酸或盐酸、磷酸等无机酸,但以使用柠檬和酒石酸的处理效果为佳。 使用浓度为溶剂重量的 低于 脱脂速度慢,高于 5%,会损害风味的成分。 柠檬酸的 3、使用浓度与处理结果见下表。 有机溶剂以使用卫生无害的亲水性脱脂溶剂(如异丙醇式乙醇),对鱼肉处理的效果最佳。 另外,处理后回收的有机溶剂因含有酸,所残留的鱼臭成分含量,要比一般的加工方法所回收的有机溶剂少得多,因此用极少量的活性碳即可清除,使成本降低。 实例 1 新鲜的狭鳕鱼用鱼肉分离机除去头、骨、鳞、鳍及内脏,把分离的鱼肉用切碎机切碎,用 10 倍水清洗后压榨脱水。 取其 300 檬酸的异丙醇溶剂 ,在容器中设有搅拌器和冷凝器在 85下回流脱脂、脱臭、脱色 4 小时,然后用离心机去除溶剂,再加入 的异丙醇,用机同的方法再次处理 2 小时后,用离心机脱去溶剂,制得白色无味的细碎肉120 克。 用热风干燥机在 70的温度下,将上述的细碎鱼肉干燥 3 小时,再用粉碎器将干燥品制成大小均匀一致的粉末,即可按 110120 的重量比例,同小麦粉混合,用于制作面包、饼干等食品,这种鱼类浓缩蛋白,色白无味,质量优于用其它方法制作的鱼类浓缩蛋白。 专利查询。鱼类浓缩蛋白加工技术(二)
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