鱼丸的加工工艺

鱼丸的加工工艺内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术鱼丸的加工工艺(一)工艺流程 原料鱼整理洗涤采肉漂洗脱水精滤擂溃成丸加热冷却包装冷藏 (二)配方(千克) 水发鱼丸 鱼肉 20，淀粉 4，砂糖 酒 2，食盐 精 水适量。 油炸鱼丸 鱼肉 50，淀粉 5，味精 糖 末1，葱末 酒 水适量。 (三)工艺要点 1原料鱼 原料鱼的品种和鲜度对鱼丸品质起决定性作用。 体型较小的鱼采肉前需有除鳞或去皮工序。 根据鱼丸生产的不同要求，前处理工序上也有所区别。 质量要求较高的水发鱼丸，原料鱼只能机械采肉 12 次，且必须漂洗、脱水；质量要求略低的油炸鱼丸，可采用多次重复的采肉作原料，并可以省略漂洗、脱水工艺操作。 2擂溃 此工序在鱼丸生产 2、中相当关键，直接影响鱼丸质量。 经过擂溃使鱼肉蛋白质充分溶出形成空间网状结构，水分固于其中，使制品具有一定的弹性。 擂溃操作应注重以下几点：一是温度。 擂溃是研磨破坏组织的过程，会使鱼糜温度升高，需添加冰水或碎冰降低温度。 也可选用带冰水的冷却夹套的擂溃机(又称双锅擂溃机型)进行擂溃，控制擂溃投料量，把握擂溃时间不能太长。 二是空气。 擂溃时空气混入过多，加热时膨胀，影响制品外观和弹性。 理想的方法是采用真空擂溃。 三是添加配料次序。 首先分数次加入精盐、多磷酸盐、糖等品质改良剂，擂溃半小时左右(具体视投料品种、数量而定)，再加入淀粉和其他调味料擂溃至所需粘稠度。 擂溃必须充分又不过度，可取一小匙鱼糜投入冷清水中 3、，鱼糜浮出水面即可停止擂溃。 大生产中尽量选择高速擂溃机，以提高劳动生产率，节省擂溃时间。 3成丸 现代大规模生产时均采用鱼丸成型机连续生产，生产数量较少时也可用手工成型。 成型后，随即投入冷清水中，使其收缩定型。 夹馅水发鱼丸是以鱼肉、淀粉、精盐、味精等调制的鱼糜为外衣，以碎猪肉、糖、盐等配制的肉糜为馅心制作而成。 擂溃后的鱼糜放置一段时间会转变为凝胶，成型发生困难，所以擂溃后的鱼糜可在低温下保存备用，但成型时应加热回温，以免温度过低导致加热后成品出现外熟内生现象。 最好即时成型。 4加热 鱼丸加热有两种方式，即水煮和油炸。 水发鱼丸用水煮熟化，油炸鱼丸用油炸熟化。 水煮鱼丸最好采用分段加热法，先将鱼加 4、热到 40保持 20 分钟，再升温到 75至完全熟化。 此外，夹层锅加热也常用，在 10 分钟内使鱼丸中心温度升至 75，保持一段时间，经常轻轻翻动，以防鱼丸互相粘连或粘锅，待鱼丸全部漂起时捞出，沥去水分。 油炸鱼丸保藏性好，并可消除腥臭味并产生金黄色泽。 一般使用精炼植物油。 油炸鱼丸产量较大的连续生产，应设有低油温锅，使鱼丸定型，可周转使用，待鱼丸表面受热凝固后，再转入高油温锅中油炸。 油炸开始时油温保持在 180200之间，否则鱼丸投入后油温下降，产品易老化，失去鲜香味。 油炸 12 分钟，待鱼丸炸至表面坚实，浮起呈浅黄色时捞起，沥油片刻。 用自动油炸锅则经两次油炸。 第一次油温120150，鱼丸中心温度至 60左右；第二次油温 160180，鱼丸中心温度 7580。 为节省用油，可将鱼丸先在水中煮熟，沥干水分后再油炸。 这种产品弹性较好，能缩短油炸的时间，可提高产出率，且可减少或避免成型后直接油炸所出现的表面皱褶，但此法制作的产品口味较差。 5冷却 熟化后的鱼丸用水冷或风冷方法快速冷却。 6包装 剔除不成型、焦枯、油炸不透等不合格品，凉透后按规定用塑料袋分装或采用罐头包装。 7冷藏 塑料袋包装的鱼丸在 5以下可保存 35 天，冻藏品和罐藏品可保存数月。 专利查询。