佛山外脚手架施工方案(编辑修改稿)

佛山外脚手架施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

取较大的轴向压力 N1验算斜撑杆的受力。 斜撑杆稳定性验算 （ 1）斜撑杆的轴向压力 P P= N1/COSθ N1= KN COSθ =则 P=（ 2）斜撑杆长细比 λ =ι /161。 ι =kuh= m = m 161。 = 则λ =ι /161。 = 100/=208 则稳定系数ψ = 48 钢管立杆净截面 A= cm2 则斜撑杆σ = P/ψ A=6350/（ 489） =[f]=205 N/ mm 2 满足要求。 斜撑杆扣件抗滑验算 斜撑杆上部及下部都通过旋转扣件同外架外立杆连结，则斜撑杆传递给每个扣件作用力R=P/2=RC=8KN 满足要求。 连墙件水平拉（撑）杆受力验算 外挑架外立杆传来的水平轴向拉力 R R1= N1 tgθ = 按每四根斜撑杆设一水平拉（撑）杆设置，则每根水平拉（撑）杆受到的拉力 R=3 R1=4 = 水平拉撑杆采用单扣 件连结的水平钢管，其抗滑力 [N]=8 KN 由 R==[N]=8 KN， 可知水平拉撑杆受力满足要求。 17 第四章 外脚手架施工方案 技术准备 具体包括编制外脚手架施工方案，组织技术安全交底，熟悉施工图纸等。 根据施工进度计划及施工图纸，测算项目外脚手架及卸料平台搭设所需的总的钢管及构配件用量及分期分批进场量，提前做好有关材料计划并组织落实。 搭架所需的机具较为简单，主要有扳手，板车，切割机等。 本工程计划投入 熟练架子工 20 名，杂工 6名。 在工程项目经理部的领导下实行指定专人负责任，由 1 名专职施工员负责外架搭设的指导协调，由 1名安全员负责安全管理。 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（ GB/T13793）或《低压流体输送焊接钢管》（ GB/T3092）中规定的 3 号普通 钢的 规定，钢管采用φ 48 规格，钢管应完好，无锈蚀、裂缝、变形等质量缺陷，钢管必须涂有防锈漆。 扣件应采用可锻铸铁件制作的扣件，其材质符合现行国家 标准《钢管脚手架扣件》（ GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧力矩达 65N m时，不得发生破坏。 脚手架采用竹串片板，宜采用不低于 3 年生长期的毛竹制作。 连墙杆采用钢管及扣件连接，钢管及扣件材质同上述第 2点。 安全网应有产品名称、分类标记，制造厂商、电话、日期，批号，有效期，生产许可证等。 安全网的性能 及规格 必须符合要求。 本工程部分外脚手架 从室外地面搭起， 室外地面为回填土，则土方回填时应严格执行分层回填分层夯实，每层厚度不大于 200； 为防止基础的不均匀沉降，提高地 基 的整体承 18 载力，沿脚手架搭设处浇筑 1100 宽， 100 厚的 通长 C20 混凝土基础，立杆底座 底垫 50 厚200 宽通长木板条。 在基础 完成 并回填 后， 首 层梁板施工前即应开始双排钢管外脚手架的搭设，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 其搭设顺序为： 安底座 → 竖立杆→安纵向水平杆 →安横向水平杆→安剪刀撑→安搁栅杆→安脚手板→安纵向水平栏河杆及 挡脚板。 (1)底座、垫板均应准确地放在定位线上； (2)垫板采用长度不少于 2 跨，厚度不小于 50，宽度不小 200 的木垫板 ，也可采用 20号槽钢。 本工程立杆自地下室 一层 板、 首层 面板开始安装，开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 每根立杆安装前均应于立杆底板设置专用铸铁底座或厚度不小于 50 ㎜ ，宽度不小于 200 ㎜ ,长度不小于 2 跨的木垫板。 立杆安装时应严格按脚手架搭设方案的要求进行定位，确保立杆的排距、纵距及离墙距符合要求。 各层各步的立杆必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置， 两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头高度方向错开距离不宜小 于500 ㎜， 且接头离 最近 主节点的距离不大于 1/3 跨 （步距） ， 立杆顶端宜高出女儿墙皮 1m，高出檐口上皮。 立杆底部应设纵 横 向扫地杆，扫地杆应用直角扣件 固定在距底座上皮不大于 200㎜的立杆上。 各层立杆必须按搭设方案的要求用连墙钢管同建筑物结构预埋钢管进行扣件连接 ，具体详见附图。 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度一般不小于 3跨，纵向水平杆同立杆采用直角扣件连接。 水平杆对接可采用对接扣件对接 ， 也可采用搭接。 对接时相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。 不同步或不同跨的两个接头在水平 方向应错开不小于 500 ㎜。 搭接时，其搭接长度不应小于 1m，且应等距设置 3个旋转扣件固定。 纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 19 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，作业层上的非主节点横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的 1/2。 横向水平杆 的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100 ㎜。 每道剪刀撑跨越立杆的根数不大于 7 根，每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在 45176。 ～ 60176。 之间。 本 工程脚手架搭设高度大于 24m 的脚手架 ，双排脚手架外侧立面整个长度和高度上应连续设置剪刀撑。 对搭设高度小于 24 m 的脚手架 外侧立面 ， 整个长度 每隔 15m 设一道 剪刀撑 和高度上则 连续设置。 每道剪刀撑跨越立杆 7～ 8 跨。 剪刀撑的接长宜采用搭接， 搭接长度不应小于 1 m，并应采用不少于 2个 旋转扣件固定 ，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于 100 ㎜。 剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150 ㎜。 横向斜撑除拐角设置外，中间应每隔 6跨设置一道由底至顶层呈之了型连续 布置。 作业层的脚手板应满铺、铺稳，离开墙面 的距离不大于 150 ㎜。 竹串片脚手板应设置在三根 纵 向水平杆上，脚手板对接平铺时，接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130～ 150 ㎜。 施工层以下每隔 10 m左右应用安全网封闭。 、挡脚板 作业层的 栏杆和挡脚板应搭设在外立杆内侧，栏杆采用φ 48 钢管与外立杆扣接连结， 上栏杆上皮高度应为 ，中栏杆应居中设置， 挡脚板采用高度不小于 180 ㎜，厚度不小于 20 ㎜的木板。 挡脚板采用直径不小于 ㎜的镀锌钢丝固定在外立杆和纵向 水平杆上。 脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应对脚手架进行检查，确认不存在严重安全隐患。 如存在影响拆除脚手架安全的的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 在拆除脚手架时应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器或袋内由垂直运输设备向下运送。 脚手架拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。 拆除 的流向 20 ① 竖直流向 外脚手架的拆卸原则上按自上而下的顺序逐层拆除， 外脚手架拆除时严禁在垂直方向上同时作业。 ② 水平流向 每一水平层外架拆除时，按一端往另一端推进，每层外架拆除时还应考虑地面的人员通道及通行区域，实行分段错开。 外架构件拆除的顺序 架体拆除按先搭后拆，后搭先拆的原则， 同一部位的拆除顺序是： 安全网 → 栏杆 → 脚手板 → 剪刀撑 → 大横杆 → 小横杆 → 竖杆 → 连墙件。 连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将整层连墙件拆除或数层拆除后再拆除脚手架，拆卸载钢丝绳则在各卸载段上部外架拆除后，下一架段拆除前 拆卸；外架安全防护挡板则在各挡板上外架拆除后再行拆卸。 垂直运输 各层外架拆除时，可将管件通过 外架接力传至地面。 扣件则用编织袋包装后运输。 装载 扣 件时应严格按设备限制载重使用，具体可通过每 个扣件 的重量及限载重量测算装载数量，严禁超载。 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运到地面后应按指定地点堆放并及时运走。 安全警戒 上部架体拆除时， 下部的出入口必须停止使用，对此监护人员要特别注意外还 应将拆除架体下部离架体 10 米内的区域进行围护警戒，围护范围内严禁非操作人员进入，警戒现场应有专人负责看 守，警戒 范围内应有明显“禁止入内” 标志 ，标志 应醒目 且应在内外双面都加以设置。 沟通联络方法 脚手架拆除时，上部拆除区域与下部警戒区域均要有管理人员监护，监护人员配置对讲机及手机，保证上下能及时通话。 外脚手架的使用 严格按设计的施工活荷载使用，不得在外脚手架上集中堆放物料，物料应放在各层楼面，需要使用时再分批搬到外脚操作层上，每天下班前应将外架上剩余的物料清除。 外架使用过程应进行定期和不定期的安全检查，特别在雨后 、 台风过后更应加强检查，检查的重点包括外脚手架的基础 是否沉蚀，脚手架操作层的脚手板铺设是否严密， 21 安装是否牢固，安全网是否严密，脚手板上的有无杂物，连墙件是否牢固等，发现安全隐患应及时整改。 应安排专人定期清理外架操作层上的杂物，防止落物伤人。 外墙施工时，末经允许，不得拆除外架连墙件，不得随意拆除安全网，确需拆除时应报告工程项目部，经采用补救措施后方可实施。 安全管理 组织管理 脚手架拆除工作由项目经理部统一管理，具体分工上，由项目经理负责落实拆除任务及相关作业工种现场施工配合的协调，由项目总工负责组织进行安全技术交底，由 专职安全员及施工员进行现场监护和警戒。 由机管员负责垂直运输管理。 脚手架作业班组组长及安全员也应。