鲜姜盐制的加工工艺

鲜姜盐制的加工工艺内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术鲜姜盐制的加工工艺近几年来，随着我国经济政策的不断完善和国际市场的需求、我国的蔬菜出口量越来越大，品种越来越多。 其中鲜姜已成为出口蔬菜的主要产品。 抿考察，日本市场上近 60的鲜姜是我国产品，而山东鲜姜占我国出口量的 40以上。 这极大地调动了农民种植鲜姜的积极性，更好地引导了农业产业结构的大调整，有力地促进了农业经济的快速健康发展。 但是，限于国际市场对鲜姜产品的高标准严要求，在大量产品外运后，又会有很大一部分鲜姜等外品，大量积压在库，在一定程度上影响到鲜姜生产在流通中的顺利发展。 为此，我们在进行市场考察和多次试验的基础上，将鲜姜次品腌制加工成风味独特的产品，顺利地解决了 2、产品在流通中的积压矛盾，增加了产品花样，拓宽了鲜姜出口的路子。 现将加工工艺介绍如下。 一、工艺流程原料作技术要点1原料 选择鲜姜块重在 50上，无腐烂斑、癞皮斑、虫咬斑、外观整洁，色泽鲜黄，尤以肉质纤维少的鲜嫩姜球作原料。 意不要时间过长，以免去皮过深，造成浪费。 再由人工进行细致的彻底去皮。 这是原料处理的关键环节，对产品的外观质量有很大影响。 用竹签对姜球全面修整，除去影响外观洁净度的一切不良斑点。 3冲洗 用处理过的自来水将去皮的半成品在周转箱内反复冲洗，冲去姜球外表附着的碎皮等杂质，直到冲洗干净为止。 4杀菌 在自来水中加人冰醋酸和次氯酸钠，配制成 O1。 03的次氯酸钠消毒液(冰醋酸的用量与次 3、氯酸钠比例为 1：4)。 在杀菌池内浸泡鲜姜，进行一次性杀菌，消毒液与鲜姜的比例为 l：1，杀菌时间为 5105称重装箱 在木箱内设放 3 层塑料袋，内 2 层为白色袋(单层厚度为 6 丝左右)，最外面一层为黑色袋(单层厚度为 8 丝左右)。 每箱内产品净重 46加盐水 配置 16%食盐液，加入 13的柠檬酸调整浓度，再加入 0次氯酸钠防腐剂。 每箱内加入 20水。 7调整盐度 鲜姜经过腕制后会脱水，木箱内的姜堆面会明显下沉。 在姜堆面上直接加入适量的食盐就能加速鲜姜的脱水，同时调整箱内盐液的浓度。 调整箱内盐液的浓度为 20 8扎口在箱内姜堆面上面加入食盐后，一般经过3可以扎口，扎口操作也是影响产品质 4、量的关健环节。 要求将袋内的气体全部排出，否则袋内的产品会发生质变。 将 2 层白袋分别排气扎口，最后将黑袋口双层对折盖严，不漏白袋为止。 9封箱人贮 将木箱用顶盖封严，钉结实，然后运到温度为 1112的库内贮存。 三、注意事项1因为鲜姜在 10以下的温度环境下容易发生冷害，引起腐烂，所以要求工作环境的温度要保持在 10以上，特别是成品箱要存放在 2的库内。 2去皮整理过程中，要认真细心检查，使半成品外表整洁无任何斑点。 3扎口时要彻底排除袋内气体、防止给需氧微生物造成繁殖的生长条件而引起产品质量的变化。 4注意检查袋子的完好性，防止盐水渗漏而引起产品质量变化。 四、小 结1该工艺操作简便，机械化程度低，投资成本少，很适合乡镇企业发展生产。 国内市场上价格低廉的鲜姜次品，经过这种腌制工艺处理后，就能走向国际市场，身价倍增，可以说是“变废为宝”创造更多的价值。 确实引导了鲜姜的“产”与“供”，而且为外销产品增加了花样。 具有明显的经济效益和社会效益。 专利查询。