主厂房基础方案(编辑修改稿)

主厂房基础方案(编辑修改稿)内容摘要：

3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 ，取样不得少于一次； 同条件试块每次浇筑留一组。 混凝土施工采用推移式连续浇筑，厚度不大于 400mm，为此采取一次浇筑一个坡度 ，薄层覆盖，循序渐进，一次到顶的方法。 应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土 浇筑完毕，层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇时间最长不超过同等条件下混凝土的初凝时间。 配合比设计 原材料配置 外加剂配置 砼搅拌运输 砼泵受理 坍落度测定取试块 砼泵送 砼布料 砼振捣 砼养护、拆模拆除 泵管清洗 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2 660MW机组工程 主厂房 基础施工方案 河南六建建筑集团有限公司 13 推移式连续浇筑 混凝土振捣采用 Φ 50 振捣棒，混凝土振捣时要做到“快插慢拔”振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再下沉、气泡不再上浮来控制，每次振捣时间为 20～ 30 秒，避免振捣时间过长或过短， Φ 50 振捣棒有效半径为 30cm，振捣间距不能大于其作用半径 倍，即振点间距 45cm，插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的间距，不得大于 ，即 15cm，并避免碰撞钢筋、模板等，为使分层 浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要插入下一层混凝土不少于 5cm，并且在 20～ 30 分钟后对其进行二次 复振。 混凝土采用 二次振捣，在上层混凝土浇筑前， 对下一层混凝土进行二次振捣，表层混凝土在初凝前进行二次振捣，以提高密实度，消除气泡。 在振动棒拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留空洞，这时是施加二次振捣的合适时机。 由于 主厂房 基础截面尺寸较大属于大体积混凝土，因此应根据基 础型号不同在基础中埋设至少一组测温导线进行温度监控。 在进行温度控制的同时，应加强砼的养护，以保证砼表面处于湿润状态，以避免砼表面出现细微裂纹；砼养护要有专人负责，浇水充足。 混凝土养护 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2 660MW机组工程 主厂房 基础施工方案 河南六建建筑集团有限公司 14 由于基础承台截面尺寸属于大体积混凝土，因此应根据基础混凝土尺寸，设测温点进行温度监控，测温点沿基础对称轴线均匀布置。 在进行温度控制避免出现温差过大的同时，应加强砼的养护，以保证砼表面处于湿润状态，以避免砼表面出现细微裂纹。 混凝土测温：每组测温点沿竖向位于距地面 50mm、中间、距顶面 50mm。 混凝土浇筑完毕后 应及时进行测温工作，每昼夜不少于 4 次；入模温度测量每台班不少于 2次。 温控指标：混凝土在入模温度基础上的温升值不宜大于 50℃，混凝土里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑后的降温速率不宜大于 ℃ /d。 采取覆盖一层塑料薄膜后再覆盖 3cm 厚棉被保温养护。 混凝土施工缝的留设与处理 承台基础首先浇筑到承台顶部，短柱浇筑到预埋螺栓位置后等钢架吊装完毕后再浇筑上面的短柱部分。 混凝土初凝前，应及时清除施工缝表面未凝固的砂浆，使混凝土水平施工缝处形成干净、粗糙的表面，保证上下两层混凝土结合紧密。 再次浇筑 承 台梁 梁前，应拆下施工缝处基础侧模，对其进行表面凿毛、清理干净、洒水湿润处理并涂一层界面结合剂；再次浇筑柱子前，应对柱头进行表面凿毛、清理干净、洒水湿润处理并涂一层界面结合剂。 混凝土结构外观及尺寸偏差检验方法 序号 检验项目 单位 质量标准 检验方法 1 预埋螺栓偏差 同组螺栓的中心与轴线的相对位移偏差 mm ≤ 2 经纬仪、钢尺检查 2 同组螺栓中心之间的相对位移偏差 mm ≤ 1 拉线、钢尺检查 3 顶标高 mm +10~0 水准仪测量 4 垂直偏差 mm ＜ L/450 吊线检查 5 轴线位移 mm ≤ 8 经纬仪或拉线尺量 6 标高偏差 mm 177。 8 水准仪或尺量 7 截面尺寸偏差 mm +8~5 尺量 8 全高垂直度 mm ≤ 8 吊线或尺量 9 预埋件、孔洞中心偏差 mm ≤ 15 纵横两个方向检查 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2 660MW机组工程 主厂房 基础施工方案 河南六建建筑集团有限公司 15 10 表面平整度 mm ≤ 8 2m 靠尺和楔形塞尺 部分基础属于大体积混凝土，因此共设 110 组测温点 埋设测温导线 进行温度监控 ， 每个承台基础 布置一个 测温点。 每组测温点沿竖向位于距底面 50mm、中间、距顶面 50mm 处。 混凝土浇筑完毕后应及时进行测温工作， 每昼夜不少于 4 次、入模温度测量每台班不少于 2次，并及时做好测温记录。 混凝土在入模温度基础上的温升值不宜大于 50℃，混凝土里表温差不宜大于 25℃，混凝土浇筑后的降温速率不宜大于 ℃ /d。 根据气象资料统计，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃ 即进入冬期施工。 进入冬期施工要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻 拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查； 冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。 模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到 5℃ 后方可拆除。 基础混凝土强度达到 1Mpa 后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。 拆除时混凝土温度与环境温度差大于 20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 ，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比； 混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺入防冻剂，搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到 0176。 或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。 冬季施工的混凝土选用普通硅酸盐水泥 ,水泥标号为 ,每立方米混凝土中的水泥用量 为 389kg,水胶比 为 ,并加入防冻剂。 拌制混凝土用的骨料必须清洁 ,不得含有冰雪和冻块 ,以及易冻裂的物质。 砂石筛洗应抢在零上温度时做 ,并用塑料纸 ,油布盖好。 严格控制混凝 土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10℃ ,入模温度不得低于 5℃。 拌合设备进行防寒处理。 拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。 拌制鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2 660MW机组工程 主厂房 基础施工方案 河南六建建筑集团有限公司 16 砼时，砂石骨料的温度保持在 0℃以上，拌合用水温度不低于 5℃。 必要时，先将拌合用水加热。 当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热，其加热温度不应高于 60℃。 砼的灌注温度，在任何情况下均不低于 5℃，短柱砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续 灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于 20cm。 混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查 a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度； b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查； c、检查外加剂的掺量； d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。 e、每一工作班至少应测量检查四次 ,可先覆盖塑料薄膜 ,上部再覆棉被等保 温材料 .保温材料的铺设厚度为 :一般情况下 0℃以上铺一层。 0℃以下铺二层或三层。 其他 未尽事项参照冬期施工方案执行。 主厂房 每根柱子上为 M30 地脚螺栓 ，埋设在承台内 螺栓 ，在浇筑承台前预埋螺栓须验收合格 ，埋设在短柱内的螺栓，在浇筑短柱前须验收合格。 利用 15mm 厚胶合板按 比螺栓中心间距大 100mm 的 尺寸加工螺栓上下定位板，画好螺孔位置，并将螺孔钻出，螺孔直径比地脚螺栓直径大 1mm 为宜。 在加工厂的加工平台上 将螺栓 依次穿过下部 定位板 和上部 定位板 上的定位孔。 使用线坠、靠尺和卷尺检查螺栓的垂直度和相对位置，用 ∠ 5 5 在 每排地脚螺栓上共同垂直焊接位于上部 定位板 与下部 定位板之间 的 上 部水平固定 框，在下部定位板下部焊接下部水平定位框。 首先焊接下部水平定位框，焊接完成后取出定位框上定位板，然后在上部定位板的下部焊接定位框，焊接完成校核合格后取出上边的定位框。 将组合好并验收合格的螺栓组使用 25T 吊车放到基础承台 内调整好水平位置及标高 ， 上下水平固定框分别固定在柱的 钢筋笼内的主筋 ， 完成地脚螺栓的安装。 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2 660MW机组工程 主厂房 基础施工方案 河南六建建筑集团有限公司 17 五、主要施工保证措施 保证施工进度的措施 积极主动和建设、监理单位、设计院等单位配合，及时解决 相关问题，为正常施工创造条件。 随时关注天气变化，合格调度施工安排。 加大机械投入，提高机械化施工强度，混凝土施工从搅拌、运输、浇筑均采用机械化作业。 选择有类似工程施工经验和技术过硬的施工队伍，合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。 强化计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，确保关键线路节点按时完成。 认真按《质量管理制度》及《质量策划》进行质量管理，严格执行检验标准及三检制，要求一次验收通过，避免因质量、安全等问题造成停工或 返工现象，影响总工期。 建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时落实处理当天施工存在的问题，布置次日的生产活动。 项目部制定控制节点工期的奖罚措施和责任状，采用经济手段保证总工期要求。 保证工程质量的措施 与建设单位、监理单位及时互通信息，积极协商，妥善解决施工中的各种质量问题。 建立健全从项目经理到班组长的各级人员质量责任制，加强各级管理人员和队伍施工人员的质量意识。 坚持“质量第一，预防为主”的方针，按本工程《质量策划》及《细部质量策划》要求，强化过程控制。 严格执行 工程质量验收管理制度，热力系统检验项目、检验等级的划分按《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）中的要求执行。 施工中做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，做到资料齐全、准确、真实、可靠，质量符合标准化要求。 项目部定期对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。 严格执行三级技术交底制度，交底分别由项目工程师向工长，工长向班组交底，技术交底必须以书面形式进行，交底人和接受交底人必须履行签字手续。 按照已审批的测量控制方案，严格控制轴线与标高，测量记录归档保存。 施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自 移动。 项目部依据设计文件和设计技术交底对工程控制点进行复测，发现问题时，及时与设计部门协商处理，并形成记录。 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2 660MW机组工程 主厂房 基础施工方案 河南六建建筑集团有限公司 18 材料的质量控制应严格执行物资管理制度。 机械设备应按计划进场，保证满足施工需要，操作人员持证上岗。 计量人员建立计量台帐，制定周期检定计划，并按计划组织对计量器具、设备的周检、送检和自检工作，同时建立并保存计量检测原始记录，及时掌握所有计量器具及设备的使用情况。 工序及特殊过程的控制严格按照公司程序文件执行。 工程变更严格按程序执行，手续完备方可施工。 建立现场生产调度会制度，每周召开各有关科室、专业施工 班组现场专题会，及时检查处理施工中存在的问题，布置下一步的生产活动。 项目部同时分析和评价项目管理现状，实施改进计划。 项目部严格执行公司的不合格控制程序，严禁不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。 应进行不合格评审，并作好记录。 对已发生的不合格信息，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施并实施。 项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因和可能出现的不合格，以及质量通病制定预防措施，并定期评价纠正、预防措施的有效性。 降低成本措施 严格材料检验制度，严 格按施工规范及规程进行施工，杜绝发生大的质量事故，减少因返工而造成的工料浪费。 合理掺加外加剂，试验室配合比要经济合理，减少配合比水泥用量，节约原材料，抓好钢筋配料，选用先进的钢筋焊接工艺，节约钢材。 建立材料消耗台帐，并与计划用料进行比较，发现问题及时纠正，做好材料的采 购 、供应 工作，做到按需采购“三比一算”，供料做到限额。