临海新城南部片区道路排水工程施工组织(编辑修改稿)

临海新城南部片区道路排水工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

个环节有序到位。 建立由管理层到班组逐级的问题责任制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。 隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键，此时的工作已从图 纸阶段进入实施阶段，各专业之间的问题更加形象与直观，问题更容易发现，同时也是最容易解决和补救的，因此应建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。 通过各部门的认真检25 查，可以把问题减少到 最小化。 三、组织协调 建立专门的协调会议制度，施工中业主、监理、项目经理和各专业施工单位负责人应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。 关键工序在施工前应组织专门的协调会，使各专业施工 队伍 进一步明确施工顺序和责任。 不论是会签、会审还是隐蔽验收，所有制定的制度均应坚决贯彻并重在落实。 所有的技术管理人员，对自己的工作，签名应承担相关责 任。 这些只有在项目经理统一的领导下，并设立与工资奖金挂钩和与各专业工程款的支付挂钩的奖罚措施，同时也应从各专业工程款中提取一定比例资金作为协调管理费，建立协调管理实施的奖罚制度，将项目各专业施工的协调工作落到实处。 四、提高管理人员、施工人员业务水平和综合素质 产品质量的好坏与从业人员的水平素质分不开。 在搞好管理的同时，应加强施工管理人员的技术培训和专业水平；加强对新产品、新技术、新工艺的掌握；培养施工人员的敬业精神和严谨、高效、主动、诚信的工作作风。 在项目施工中，项目部可开设科技培训班，聘请 专业专家进行 授课。 除以上方面外，还应加强项目投标、资金使用、材料设备使用和人才使用等方面的协调管理工作。 总之，施工中的协调工作，牵涉面广又琐碎，贯穿始终，突出了各专业协调对施工的重要性，项目需要26 加强这方面的管理，同时各专业单位应做好每一步工作，这样才有可 能把问题、隐患消灭在萌芽状态，保证工程质量和项目管理的最大经济效益。 27 第六章 施工进度计划 第一节 施工进度安排 一、施工工期 计划开工日期： 20xx 年 12 月 25 日 计划竣工日期： 20xx 年 06 月 30 日 二 、施工顺序 由于工期紧 、任务重，现场施工顺序如下： （一）土基、 排水工程 阶段 （二）道路基层 、面层工程 阶段 （ 三 ） 人行道及附属 工程阶段：在道路面层施工过程中插入 三 、施工进度 根据工期要求，施工进度控制如下： （一） 施工 准备 主要包括现场临设搭建、定位测量放线、主要机械进场安排、施工人员熟悉图纸、施工计划安排、周转材料进场等。 （二） 排水工程 （三）土方、道路基层 （四）附属工程随道路工程穿插进行 （五）施工收尾 28 第七章 施工布置 第一节 施工布置 根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的 原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施做如下 安排 ： 一、施工现场临时道路 根据本工程现场情况安装管道阶段，利用车道土路基，基本推平压实作为运输道路。 外伸管道的土方、路基阶段现有场地采用半幅式施工，随着施工道路逐步推进。 道路施工前，应将施工用水、用电、排水沟等线路预先开挖埋设到位。 二、施工用电 设一根主干线供电，采用三相五线制，塑料铝芯线，沿平面布置架设。 三 、施工用水 因该工程施工用水量不大，主管采用 Φ40 钢管，支管、立管为 Φ25，由 1 处接水源。 每 40m 留设一个水龙头。 四 、生产临时设施的布置 在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设29 置，以免生活、生产相互干扰。 主要 生产、生活临时设施一览表 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 项目办公室 105 ㎡ 详见平面图 200 天 会 议 室 45 ㎡ 详见平面图 200 天 职工宿舍 250 ㎡ 详见平面图 200 天 工 具 房 15 ㎡ 详见平面图 200 天 材料仓库 33 ㎡ 详见平面图 200 天 配电（发电）房 18 ㎡ 详见平面图 200 天 钢筋加工场 120 ㎡ 详见平面图 200 天 机械停放场 150 ㎡ 详见平面图 200 天 块石堆放场 250 ㎡ 详见平面图 200 天 管材堆放及加工场 250 ㎡ 详见平面图 200 天 门 卫 室 9 ㎡ 详见平面图 200 天 职工食堂 45 ㎡ 详见平面图 200 天 洗 澡 间 30 ㎡ 详见平面图 200 天 卫 生 间 12 ㎡ 详见平面图 200 天 合 计 1344 ㎡ 30 第八章 施工前准备工作 第一节 现场准备工作 （ 一 ） 待甲方交桩和水平高程基准点后采用红外线全站仪进行控制导线桩及水准基点区复测，在复测无误的基础上再测放中心线，最后做好控制桩敷设、放出施工边线等。 （ 二 ） 清除地下、地上、空中一切障碍物，清除草皮及树蔸，搞好道路、施工范围内平整清理工作。 （ 三 ） 接好施工用电线路和施工用水管道。 （ 四 ） 设置好现场一切标牌、标语图表、岗位责任制等。 （ 五 ） 组织好人员，及时进场，并进行现场培训教育。 （ 六 ） 搭搅拌台、水泥库、工料库等，其余暂设工程租用民房。 第二节 技术准备工作 （ 一 ） 仔细阅图，及时进行图纸会审，使设计中的错、漏、碰、缺不在施工中出现。 （ 二 ） 编制好施工工艺卡和施工预算，来指导工程施工及控制成本，最终达到建设优质、高速工程的目的。 （ 三 ） 编制该工程实施阶段施工方案 ，无论在施工生产上还是在施工技术、施工方法上，事先通过细致、周密的布置，安排和设计，将通俗易懂、形象直观多种工段小流水模式落实到每天的工作和每道工序中去使整个工程实施科学的管理及施工。 31 第三节 资料及物资准备工作 （ 一 ） 依据施工预算及工程进度计划制定符合施工需要的材料计划来进行现场备料。 （ 二 ） 依据材料计划，在保证材质的情况下，签订好采购合同，保证施工现场所需原材料、构配件及时进场 （ 三 ） 组织好机械，按需要日期进场 （ 四 ） 设计所需标准图集 （ 五 ） 施工手册 （ 六 ） 现行国家及地方施工规范标准 （ 七 ） 各种检查、 验收、隐蔽表格 （ 八 ） 组织好检验试验设备、计量测量器具进场，并校正合格 32 第九章 道路施工 第 一 节 路基施工 一、路基开挖 路基施工前，应将现状地面上的积水排除、疏干、并调查沿线有无地下管线及施工范围内有无障碍物。 开挖前由测量人员根据设计图纸进行测量放样，放出开挖范围的坡脚线，坡顶线。 路槽开挖宽度应每侧较设计宽度各宽 30cm、 开挖过程中施工、测量人员应随时控制设计高程以免超挖。 机械挖土开挖至接近设计高程时应预留 1020cm 改由人工挖。 可作为路基填料的土方应分类开挖分类使用。 机械挖土应做到由边 到中，以低到高，自上向下分层循序进行，不得挖成坑塘，严禁掏洞开挖。 挖土过程中各层面应保持一定的纵、（ 2%4%）横坡及平整度，以利排水，保证各施工层面不积水。 土方开挖至设计高程后，应及时修筑两侧纵向排水沟、集水井及每隔 1520m 设 40*40cm 横沟（采用较大粒径的石料填筑），防止基槽被水浸泡。 土方开挖至设计高程后如遇局部土质变化特殊，需及时通知监理并与设计、勘察、建设单位共同商讨处理。 路槽开挖成型后，槽底高程应及时通知监理进行复测。 挖至设计高程后及时通知监理会同设计、勘察、建设单位一起进行验槽。 33 二、竹笆、土工格栅铺设 材料要求： （ 1）竹笆应采用竹片厚实，清白鲜亮，弹性好、韧性强、无腐蚀的产品，竹节应较少，竹片之间连接牢固，间距均匀一致，无断裂、缺竹筋等影响工程质量的现象。 （ 2）土工合成材料的几何尺寸、力学指标、耐久性等均应符合设计及规范要求。 土工合成材料进场使用前须做好资料报验并见证取样复试。 铺设要求： （ 1）两相邻竹笆铺设用铁丝固定，竹笆铺设前，基层应无石块等坚硬凸出物。 （ 2）铺设土工合成材料的基层应平整，经编土工布铺设应注意正反面，土工布铺设时应将其沿垂直于路轴线转开，并拉直、 张紧，不得出现扭曲、褶皱等现象。 土工合成材料如采用搭接（搭接部位应用延伸率较小的尼龙绳呈“ Z”字形穿绑）其搭接长度纵横向均不小于 300mm，采用锚接时不小于 150mm，采用缝接不小于 50mm。 （ 3）土工合成材料摊铺完，经验收通过后及时填筑填料填料严禁含强酸 ,强碱性物质，避免其受阳光长时间直接曝晒，一般情况下，间隔时间不应超过 48h。 铺设土工合成材料应在路堤每边各留不小于2m 的回折反锚长度。 在摊铺好的土工合成材料上填料应按先两侧后中央的顺序填筑，先用后卸式汽车沿土工材料两侧边缘倾卸填料，形成运送填料的施工便 道，并起到将土工合成材料张紧的作用。 填料不34 应直接倾卸在土工合成材料上，应卸在已摊铺完毕的施工面上，卸料高度不大于 1m。 第一层填料宜采用轻型推土机排压，只有当填压厚度大于 60cm 才可采用重型压实机械碾压。 三、山皮土摊铺 材料要求：山皮土碎石含量应大于 70%，最大粒径不超过 15cm 机械设备、测量仪器：挖掘机、自卸汽车、推土机、重型振动压路机、洒水车。 全站仪、水准仪、灌砂筒、 3 米靠尺、钢尺 施工工艺： 工艺流程测量放线 — 填料装运 — 路基填筑 — 摊铺整平 — 碾压成型 — 压实度检验 测量放线：做好导线、中线 、水准点的复测工作。 按设计要求每 20 米测放路基中桩、边桩、并用红油漆标注里程、设计高程并设置明显标志。 为保证路基压实度路基两侧设计红线各加宽 50cm 作为填筑边线 填料装运：确定运输线路，专人指挥，铲运过程中，注意粗细料的均匀搭配，避免出现大粒径石料分开。 填筑：按水平分层，先低后高、先两侧后中间卸料，采用大型推土机摊平。 个别不平处配合人工用细石块、石屑找平。 摊铺整平：采用渐进式摊铺法铺料。 运料汽车在新填的松料上呈梅花形先低后高、先两侧后中央逐渐向前卸料。 推土机随时摊铺整平。 摊铺整平过程中应随时控制设 计高程，平整度，横向坡度。 接头处理：施工分几个作业段施工时如相邻段交接处不同时35 填筑则先填段按 1： 1 坡度分层做出台阶，如两段同时进行，则应分层交叠衔接，搭接长度不小于 2m。 碾压成型：摊铺完的石料表面平整，无明显大石料露头，表面无明显孔洞。 孔隙，无多余的填料堆放。 采用 20T 以上重型振动压路机进行分层碾压，先静压一遍，根据试验段总结的碾压遍数由弱到强碾压数遍，最后再静压一遍，碾压速度控制在 12km/h,碾压时由两边向中间进退式进行。 横向接头振动压路机重叠 40cm50cm，三轮压路机重叠后轮宽的 1/2，前后相邻段纵向重叠 0m 5m。 达到无漏压，无死角，无明显轮迹，确保碾压均匀。 检测要求： 项目 允许偏差 检验频率，方法 纵断高程（ mm） + 20 水准仪每 200m测 4断面 中线偏位（ mm） 50 经纬仪每 200m测 4点 平整度（ mm） ≤ 20 3m直尺每 200m测 4处 *3尺 压实度（ 93%） 灌砂法每 1000m2抽检 3点 横坡（ %） 177。 0、 5 水准仪每 200m测 4断面 宽度（ mm） 不小于设计 四、石灰土铺设、碾压 材料要求： 材料 钙质生石灰 镁质生石灰 钙质消石灰 镁质消石灰 有效钙加氧化镁 % 70 65 55 55 未消化残渣含量（ 5mm圆孔筛筛余不大于 %） 17 20 36 土宜采用塑性指数 1020 的粉质黏土、黏土，有机物含量宜小于10% 材料送检及配比实验：每种土应按 5 种石灰参量进行试配，做最大、中间、最小 3 组试件的击实实验。 试件在规定的温度制作养护，进行无侧限抗压强度实验。 备料 （ 1）石灰 钙质石灰在用灰前 5 天以上消解完毕，镁质石灰在用灰前 10 天以上充分消解。 消解石灰加水时应控制加水量，石灰含水量在 35%左右。 石灰应注意防潮、 防雨。 石灰应符合Ⅲ级以上标准，并过筛（ 10MM 筛孔）。 消石灰存放时间宜控制在 2 个月以内。 （ 2）备土 本工程就近利用开挖的土方，对过湿的土预先凉嗮 施工： （ 1）铺土。 根据土的含水率和运土车辆的吨位，计算每车土的堆放距离，并在下承层打出灰线，分隔卸土。 在预定堆土的下承层上堆料前，应洒水使表面湿润但不应过湿而造成泥泞。 土方堆放时。 间不应过长宜 12 天即予以摊铺。 铺土宜采用大型推土机和平地机摊铺、排压和整平，并通过实验确定排压和整平的铺土厚度。 铺土过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除 （ 2）洒水闷料 如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，37 防止出现局部水分过多的现象，细粒土应经一夜闷料，中。