中菜市施工组织(编辑修改稿)

中菜市施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

施工现场。 对已检和未检的进场材料，要做好产品标识工作。 本工程所需的材料及构配件须在相应的分项工程开工前7天供应到施工现场，并且在现场至少存放一周时间所需使用的材料量，不得出现停工待料现象。 材料进场后，应按其存放要求堆放。 二、施工周转用材为加快施工进度、保证工程质量，施工过程中加大周转材料的投入，严禁停工待料情况的发生。 模板木材采用花旗松木材。 十二胶合板强度、密实度、外观质量均优良。 施工用材料计划由项目经理、技术负责人、施工负责人等共同提交，由材料员负责采购。 必要时可请甲方、监理等单位参加进行材料全面把关。 第七章 施工现场平面布置第一节 施工现场总平面布置的原则 一、现场布置原则现场施工实行全封闭式施工；创安全文明达标工地，现场办公区与操作区分开设置；现场设必要的临时仓库、休息间、办公室等办公生活用房；对现场施工道路与作业场地进行硬化；做到文明施工，进出的车辆、机械应保持轮胎清洁；施工排水经两级沉淀后方排入市政管道。 材料堆放按照就近分类的原则，砂、石堆放场地须硬化。 二、场地及道路布置现场主要通车道路及砂、石等材料堆放场地采用砼路面，要有适当的排水坡度，路边排水沟采用浅明沟。 做法为：素土夯实———150厚砂石垫层——120厚C20砼面层。 其它不承重场地同样要求硬化：素土夯实——80厚砂石垫层——20厚1：2水泥砂浆面层。 运输车辆进出时设专人指挥并派壮工随时进行打扫；为达到环保和文明施工要求，在大门处设洗车槽，用高压水枪冲洗车轮。 三、施工临时设施情况施工现场临时设施主要包括生活办公设施和施工用设施。 生活办公用设施主要包括：现场办公室、工人临时休息室、会议娱乐室等，职工宿舍另行设置；施工用临时设施主要包括材料仓库、水泥库、钢筋加工棚、木工加工棚、试块养护池等。 为达到文明施工的要求，办公室前局部绿化。 具体详见施工平面布置图。 第二节 施工临时用水用电一、现场临时用电合 计 ：400 KW，其中电焊机S2 =133KVA其中：电动机P1 =：Se=（K1 ∑P1 +K2∑S2）cosφ =（+133）=式中：K1： K2： COSφ：照明、生活用电按10%10%= 合计：，根据施工现场情况，按要求查表选用S9500/10变压比为10/本工程设总配电房分不同回路供电，分别为垂直运输供电回路、钢筋加工设备供电回路、楼层进线供电回路等，详见临时用电施组设计。 二、临时用水施工现场用水量： Q=(q1+q2+q3+q4)q5 取Q=q5=10升/秒其中: q1：施工用水； q2：机械用水； q3：生活用水； q4：生活区用水 ； q5：消防用水。 4Q D = —————— = m 取直径70mm的给水管，考虑冬季防冻，需埋深大于或等于60cm。 供水主管径选用D=70mm，干管选用D50、D3D15的镀锌钢管。 利用蓄水池配置高压水泵，分别供楼层施工及消防用水，现场大门出入口洗车处用20mm口径镀锌管供水，洗车处设一小型蓄水沉淀池，配置一台功率水泵，循环用水。 临时用水同样从现场附近水源安装分水表，将水接到各施工用水点，引水管选用D3D15的UPVC管。 管网按树枝状布置，埋深40cm，穿过临时道路时设套管加固。 楼内用水设φ32上水管，每层3个水龙头，再用软塑料管将水接到各用水点。 第三节 施工总平面布置图以上各临时设施要求在开工前布置完毕，其详细位置及机械设备等情况详见附图——“总平面布置图”。 在施工过程中，还可根据各不同施工阶段（基础、结构、装饰等）的需要及时进行调整。 第八章 主要施工技术方案 第一节 测量工程项目部进入现场后，积极与建设、监理等单位联系，根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标桩，为施工过程中的投测创造条件。 根据本工程施工具体情况，大致要进行以下主要测量工作：定位放线→（桩基工程）基坑挖土完成后，在基层面上进行垫层边线投测→垫层浇捣后，在垫层上进行承台、基梁标高轴线投测→上部结构结构施工阶段逐层进行标高、轴线、垂直度的投测→内外装饰阶段标高、垂直度的测量控制。 一、基本要求、水准仪严格地进行检验与校正，在量距时必须是水平距离。 ：凡测一直角误差为177。 10mm，角度闭合差为177。 24mm，距离闭合差为177。 5mm。 二、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。 控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。 三、主轴线的定位与放线1)、垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。 控制轴线的标定在施工前期采用501001000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。 木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉线校核木桩有无移动。 垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。 2)、地上结构施工时轴线的定位与放线采用内控法进行垂直控制测量，在177。 ，在砼浇筑前埋置150mm150mm8mm厚钢板,砼浇筑后将控制点精确地引测至钢板上,刻画十字交叉线,交叉线中点为控制点,控制点之间的夹角为90176。 各控制点与控制轴线偏移1000mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100100㎜的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。 四、工程标高控制建筑垂直标高控制，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。 根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。 实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。 177。 ，主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。 水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。 三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。 框架拆模后，在柱上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，再弹出每个楼层500线。 实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。 具体投测要点如下：，测水平线时，最好是直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 177。 ，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。 177。 ，首先应对177。 、标高进行复线校核，如有误差及时进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。 五、垂直度控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。 外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。 另使用传统的10Kg垂球，每一层校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互检核，避免积累误差，在每次检核过程中，要做好原始资料的记录。 建筑物外墙面垂直度控制从以下三方面着手：①提高外墙边线放线的精度。 ②支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。 ③外墙装修时，外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角、窗侧边、无窗墙每隔5m设一点，用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。 第二节 预应力管桩本工程采用预应力高强度混凝土灌桩PHC500(125)ABC8030，工程桩总计1104根，其中抗拔桩150根，沉桩方式选择静压法。 钻孔直径:PHC500(125)ABC8030，混凝土强度等级:C80；本施组仅做一般描述，具体详见桩基施工方案，来指导实际施工。 一、预应力砼管桩施工桩基工程施工流程：测量定位放线→压桩→土方开挖→桩位复核→静载小形变测试→垫层施工。 基础压柱前先用经纬仪及钢卷尺定出房屋轴线位置，用砼坞牢。 压桩施工技术措施:１、压桩工艺流程：验桩→吊桩→机身调平→压桩→接桩→压桩→送桩→记录，压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。 ２、桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022002）规范要求。 施工放样后应进行轴线与控制基线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。 由于挤土效应造成地面变形，致使控制桩位移，在压桩前应校核。 压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拨出清除障碍物后再压；压桩机工作时机身应调平。 接桩与送桩 （1）接桩是压桩施工中的关键工序，每班由班长和兼职质量员进行检查，专职质量员进行检查，每班报表应记录焊接人员名单，责任落实到人。 （2）焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽是否平整、干净，接点处理应符合下列要求：A、焊缝应连续饱满，不得虚焊漏焊，桩帽之间的空隙应用铁片垫实焊牢。 B、上、下节桩的中心线偏差不大于5MM。 接点弯曲矢高不大于1‰桩长，且不大于20mm。 （3）送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线重合，送桩杆的标记应清晰、准确。 桩顶标高控制在5至+10CM，送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。 中间验收及竣工验收（1）施工时对每根桩都应进行中部验收，由总包方或监理指派专人与桩基施工单位共同进行。 中间验收的内容包括：预制桩的质量及外观尺寸、插桩时倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。 做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。 竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后由总包单位组织进行，并实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，并且由区测试中心对桩进行动载和静载试验，提交竣工资料。 第三节 土方工程一、土方开挖 本工程土方采用机械开挖、人工配合的方法。 土方施工前详细了解场地地下障碍物、管网以及相邻建筑物情况，以便施工顺利进行。 开挖前由现场施工人员根据图纸、规划定位桩等资料用白灰放好开挖控制线，然后再交由挖掘机顺线分层分段开挖。 开挖时，密切关注挖方处边坡稳定状态，发现异常立即停止开挖，待查明原因，排除隐患后方可继续施工。 同时机械开挖时应按规定距离要求堆放余土，不能过高，以免影响基坑的边坡安全。 由于本工程基础埋设较深，土方开挖后期，重点控制基底标高，防止挖深不足，严禁超挖。 在挖至设计标高以上300左右时，停止机械开挖，并及时联系业主、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。 验收符合设计要求后，由人工挖除剩余土层后及时浇筑砼垫层，避免基底的老土曝晒、淋雨，受到侵扰。 对不能及时浇筑砼垫层的区域，覆盖塑料薄膜，防止坑底遭曝晒或雨淋。 二、土方回填基础施工结束，经有关部门验收合格后，及时组织进行土方回填。 回填前基础砼的强度达到规定的强度，并清除基坑内的积水、建筑垃圾及杂物。 每层回填土的虚铺厚度控制在300左右，每层填土压实后，按规定进行取样检测，达到要求后，再进行上一层的铺土，回填土料要测定其含水率，使其保持在最优含水率。 基坑回填连续进行，尽快完成，尽量避开雨季施工，并有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内。 三、降排水措施基础施工前，应根据地下水位高低考虑降排水措施，并作好场地引排水及基坑降水、排水工作。 场地排水：在场地及基坑周边修建临时排水沟、挡水堤，以排泄现场积水、雨水、地表滞水，并阻挡外面地表水流入场内和基坑内。 现场道路应在两侧设排水沟，沟底坡度一般为2%～8%，保持场地排水和道路通畅。 场地内设两处23M砖砌240厚沉淀池，场内污水经沉淀后方排入市政管网。 基坑降排水：本工程施工时将根据地下水位情况进行降排水工作，基础施工过程中为使开挖顺利，基底土不被水浸泡，不被扰动，基坑开挖施工时根据现场实际情况，拟在基坑四侧边随土方向下开挖逐层设排水明沟排水，并在每基坑外侧各设1个集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外。 ，%的纵坡，保持水流畅通。 集水井使用完毕后，用粘性土填充夯实。 第四节 基坑支护根据基坑四周实际支护深度，场地地质条件和环境情况，设计均采用一般土钉墙支护方案，同时为保护新建排水箱涵，~。 具体坡面做法为：坡（地）面做法1：在土钉（锚管）上焊连Φ1Φ12纵、横拉筋；@200*200网片，在坡面上埋设PVC泄水管，在坡（地）面上喷射6080mm厚C20细石砼。 一、施工流程为：基坑开挖和土钉施工保持同步，基坑开挖进度与支护施工相协调。 由土方队按上口线实施挖土，并安排测量及施工员跟进观测，控制挖土高程和放坡，同时安排工人进行修坡、插筋安装、挂网喷砼等工作。 （循环施工复线复线）按开挖顺序开挖测量放样修坡面养护喷砼挂网注浆土方挖运击入锚管 配浆液固定平面位置桩，标高桩，开挖坡角线定位二、主要施工方法测量放样 施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志，用粉白灰在实地划线。 土方挖运土方开挖应严格遵循“分层分段开挖，及时施工土钉、砼面层”的原则。 基坑开挖工作面、修理边坡必须自上而下分层分段进行，严禁超深超长开挖土方。 挖运顺序：整个土方分三～四层开挖，先将基坑四周按支护设计的相对标高做好开挖平整，按支护设计的放坡坡率分层分段开挖土方，每层开挖深度为锚杆下500mm，分段长度为25～30m。 如因抢工需要，可开挖场地中部土方，严禁乱挖土方和碰损已施工的支护结构和新建排水箱涵。 待土钉、喷射砼结束后3～4天再继续开挖下层土方，土方开挖必须严格按方案分层分段开挖，以确保支护结构安全及质量，减少支护结构变形值。 运土坡。