中节能南京农副产品物流中心屋顶光伏发电示范项目epc方案--11院用-r(编辑修改稿)

中节能南京农副产品物流中心屋顶光伏发电示范项目epc方案--11院用-r(编辑修改稿)内容摘要：

节细节设计，所有元件恰当地配合，把各个环节损耗降到最低，以保证系统的高效性。 充分听取业主、设计院意见 在设计、施工方面，尽可能的与业主、设计单位保持一致，油漆颜色、设备颜色和技术条件均由业主方指定或确认。 、 设计范围 伏并网系统设计范围包括： 工艺设计、 土建设计、防雷接地、结构设计、电气设计、 监控系统设计 等。 、整体电气系统 光伏电站电气方案 大型并网光伏电站主要由 光伏组件 方阵、逆变器、升压 变压器及配电 系统 等组 成， 光伏组件 方阵及逆变器系统是光伏电站的核心系统。 总体技术方案采用“ 集中安装 并 网 ” 的 “ 模块化 ” 技术方案。 17 通过国外大量的光伏并网电站的运行经验，大型光伏发电系统较为高效可靠运行的配置是以单机大功率逆变的方式，因此本项目尽可能提升单台逆变器功率，根据屋顶面积、建筑群之间的距离和并网点位置， 采用 630kW和 500kW的单体并网逆变器，以尽可能少的逆变器数量、中间环节来提升系统整体效率，达到最大发电量的预期效果。 本 标段 光伏发电系统总功率为 ，分为 6个子系统， 分别为一区、四区、五区、六区、七区和冷冻仓库。 每个子系统 采用并网逆变器交流测输出电压直接提升至 10KV，然后各个子系统的输出全部接至 10KV配电室，由 10KV母线汇流后送入 园区 10kV变电所。 另， 一区子系统采用 2台 630KW 并网逆变器， 1台 1250kVA分裂变压器 ； 四区子系统采用 2台 630KW 并网逆变器， 1台 1250kVA分裂变压器 ； 五区子系统采用 2台 500KW 并网逆变器， 1台 1000kVA分裂变压器 ； 六区子系统采用 2台 500KW 并网逆变器， 1台 1000kVA分裂变压器 ； 七区子系统采用 1台 630KW 并网逆变器， 1台 630kVA分裂变压器 ； 冷库子系统采用 2台 500KW 并网逆变器， 1台 1000kVA分裂变压器 ； 接入系统方案 本 标段 “ 光伏 发电单元 —— 升压变压器”接线方式接入厂内 10kV配电室。 10kV配电室最 终接入 园区 10KV变电所。 接入系统最终以接入系统审查意见为准。 站用电方案 站用电源考虑由 市电 引 来 ， 10kV（施工电源）引接一路， 一路 10KV配电室引来， 两路电源互为备用，以提高站用电的可靠性。 、光伏方阵电气系统设计 在光伏并网发电系统中，系统直流侧的最高工作电压主要取决于逆变器直流侧最高电压，以及在直流回路中直流断路器额定工作电压。 但设备的工作电压与设备所处的工作环境和海拔高度有关 ， 根据 《高压输变电设备的绝缘配合》、 GB/T16935《低压系统内设备的绝缘配合》及直流开关、并网逆变器的资18 料，电站现场设备的绝缘水平与正常使用条件基本相当。 固定支架系统 本项目系统设计全部使用 合肥阳关 逆变器设备， 500kW逆变器 MPPT输入电压范围为： 450V～ 820V、 630kW逆变器 MPPT输入电压范围为： 500V～ 820V。 在计算组件串联数量时，必须根据组件的工作电压和逆变器直流输入电压范围，同时需要考虑组件的工作电压温度系数、开路电压温度系数，合理确定最佳串联数，以便各种情况下系统均能工作在最大功率电压跟踪范围内，从而获得最大发电量输出。 1）串联数 本案考虑使用 晶体硅系统 多晶 240Wp光伏 组件 （型号选用中节能镇江组件厂） ，组件参数如下： （ 1）型式：多晶 240W； （ 2）型号： CEC660240PA； （ 3）尺寸结构： 1650mm179。 992mm179。 40mm； （ 4）使用粘合胶体类型： ethylene vinyl acetate(EVA) ； （ 5）在 、 1000W/ m2的辐照度、 25℃的电池温度下的峰值参数： a、标准功率： 240 W； b、峰值电压： 30V； c、峰值电流： 8A； d、短路电流： ； e、开路电压： ； f、系统电压： 1000V(max)； （ 6）温度范围： 40℃～ +85℃； （ 7）功率误差范围 :0/+3%； （ 8）承受冰雹： 25mm/23m/s（按照 IEC61215标准测试）； （ 9）接线盒类型： MC4 ； （ 10）接线盒防护等级： IP65 ； （ 11）接线盒连接线长度：正极 ，负极 ； 19 （ 12）组件效率： % ； （ 13）框架结构使用材料：电镀铝合金 ； 500KW并网逆变器最大功率跟踪电压范围为： 450V～ 850V。 适合的串联数在20 串至 22 串左右，即： 组串工作电压为： 30V179。 20=600V， 30V179。 22=660V 组串开路电压为： 179。 20=744V， 179。 22= 这样根据光伏组件的电压变化，可保证绝大多数直流输出电压范围均在 MPPT范围内，另，考虑光伏组件结温变化范围，经计算 20串时可保证输出电压变化不超出设备最大功率跟踪范围内、并不超过设备安全电压 1000V，即推荐采用 20块光伏组件串联，逆变器可保持最大功率点输出。 2）并联数 以每 500KW逆变器 为一个子单元，每个子单元由每串 20块太阳能电池组件、最大可由 110个组 串 组成，即选择每 500KW 并网逆变器输入 110个太阳能电池组件组串： 240Wp179。 20179。 110=528KWp（配比小于 ） 以每 630KW逆变器为一个子单元，每个子单元由每串 20块太阳能电池组件、最大可由 140个组串组成，即选择每 630KW 并网逆变器输入 140个太阳能电池组件组串： 240Wp179。 20179。 140=672KWp（配比小于 ） 、 汇流系统设计 本系统采用一级汇流方式，在太阳能电池组件方阵中安装汇流箱，进行汇流，所有组串汇流后的输出进入每个区域配电室的低压直流配电柜。 本项目汇流箱设计考虑户外放置、考虑防水、防锈、紫外线照射等，设计主要特点如下： 1）电气特性： 电寿命 10 万次 工作电压 1000V 每路保险容量： 10A 20 汇流路数： 1 12 2）结构特点 汇流箱箱体采用厚度 的不锈钢板弯制而成，柜架和外壳具有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定，同时不因运输等情况而影响设备的性能。 箱体从底部进线，并配有接地线引接电缆孔，每路进线均设有防水螺母、堵头，箱体门部位安装有密封条，各个合叶、连接出均有防水措施，可保证防水等级为 IP65。 箱体们部位固定有设备铭牌。 3）保护功能 汇流箱内每路太阳能电池组件组串均设置有有进口直流熔断器，出线处设置有进口直流断路器、以及避雷器，具有短路、防浪涌功能。 4）汇流箱内端子 箱内布线整齐美观，端子排面向门安装。 端子排额定电压不低于 1000V，并具有隔板、标号线套和端子螺丝，每个端子排均标以编号。 端子选用阻燃型端子。 、逆变升压设计 本系统逆变升压部分设计采用并网逆变器 +升压变压器方式实现，本项目升压采用 1级升压方式，逆变器输出 （根据所选逆变器输出电压确定）直接升压至 10KV后接入 10KV配电室， 10KV 配电室进线 4回，出线 1回，送至一期10KV侧母线电网。 逆变升压系统特点 1）直接升压至 10KV设计 系统的各个子系统均直接升压至 10KV设计，减少了中间的电力变换环节，相比其他的多次升压方式，提高了系统效率。 同时，由于在各个分站房即升压至 10KV，交流输电线路为 10KV线路，这样由于输送电能的电压等级提高了很多，因此交流线路的损耗会大幅降低，使得系统效率更高。 2）双分裂变压器使用 21 本系统设计所有并网逆变器均采用不带隔离变压器。 对于 MW级太阳能发电系统，采用双分裂变压器同时对 2个 500KW并网逆变器输出进行升压，一方面可以减少逆变器本身带的隔离变压器，提高效率，另一方面，可以通过双分裂变压器隔离 1MWp单元内的 2台 500KW并网逆变器（如果 没有隔离变压器存在，逆变器的输出电能谐波，尤其是次谐波，会大幅叠加，造成设备整体谐波含量增加，影响输出电能质量）。 并网逆变器选型 1） 19MW 固定支架系统 以 为一个单元，每个单元由 2台 500KW 并网逆变器组成， 2台 500KW 并网逆变器输出通过 1台双分裂变压器升压至 10KV。 系统 500KWp 的光伏系统单元由 2200块 240Wp多晶硅太阳能电池组件组成，采用 20串 110并方式安装，总功率为： 20179。 110179。 240Wp=528000Wp 1个单元选择 500KW 并网逆变器 2台，该型号产品允许最大电池方阵功率为550KWp，大于实际安装量 528KWp，选择合理。 2）。 系统 1MW 的光伏系统单元由 4167块 240Wp多晶硅组件组成，采用 20串 110并方式安装，总功率为： 20179。 110179。 230Wp=506000Wp 选择 500KW并网逆变器 4台，该型号产品允许最大电池方阵功率为 550KWp，大于实际安装量 506KWp，选择合理。 10KV 升压变（箱式变电站） 本项目每 1MW光伏阵列设置就地逆变 —— 升压箱式变电站一台，在 每个子阵选择合适区域建设箱式变电站，每个箱式变电站单元的主要设备：低压开关柜、升压变压器、 10kv开关柜及一台。 每两台并网逆变器的交流输出通过 1台双分裂油浸变压器升压为 10KV。 1）升压变压器主要参数如下： 变压器类别： 油浸式升压变压器 变压器容量： 1000kVA 22 额定电压： 177。 2179。 %/高压分接： 177。 2179。 % 联结组别： Dyn11， yn11 绝缘等级 A级 阻抗电压： 6% 空载损耗： 1100W 能够承受 1%逆变器额定交流输出的直流分量和 5%的总谐波。 2）负荷开关柜柜体参数及技术要求 电气特性： 额定电流： 630A 额定短时耐受电流： 20KA（ 3s） 额定频率： 50Hz 转移电流 840A 雷电冲击耐受电压（ ）： 185kV（峰值） 工频耐受电压（ 50Hz， 1min）： 95kV（方均根值） 辅助电路额定电压： AC220V 外壳的防护等级： IP2X 3）低压开关柜的柜体参数及技术要求 电气特性： 额定电压： 270V 额定绝缘电压： 690V 额定冲击耐受电压： 8kV 水平母线额定电流： 20xxA 垂直母线额定电流： 1600A 水平母线和垂直母线额定短时耐受电流 ： 30kA 水平母线和垂直母线额定峰值耐受电流 ： 63kA 额定频率： 50Hz 23 辅助电路额定电压： AC220V 外壳的防护等级： IP42 4）主要特点如下： 外壳采用环保型非金属箱体，隔热抗辐射、防湿抗凝露、隔音抗风防尘能力强。 墙面及贴面瓷砖颜色可与周围环境协调。 内部以 “ 目 ” 字形或 “ 品 ” 字形将变电站分为三个独立的空间，每个空间均有独立的自然通风口与室内照明装置，变压器室另装有按温度自动开启排风功能风扇。 高压单元为各种方案的高压开关柜组合。 包括进出线柜、馈线柜。 采用进口负荷开关环网单元，对于以后配电自动化的发展在硬件上作了充分的储备。 模块 化设计，方便加装电动操作机构及数据采集单元。 变压器采用低损耗、低温升、低噪音、 三相双卷油浸式无励磁调压变压器变压器，充分体现节约能源、利于环保，实际运行满足短时满载过负荷要求。 低压单元为各种方案的低压开关组合。 包括母线计量柜、总断路器柜、低压馈线柜、电容补偿柜，采用板式结构、引进德国维纳尔技术，实现铜排不钻孔开关联接方案。 作为线路分配与过载短路保护的断路器，选用高分断电网专业型，满足用户对开关电流动热稳态要求。 高压联接采用全密封电缆拔插件，实现全绝缘零电位，裸电部位加热塑管、低压铜排过渡软联接等。 整机体现工艺先进、确保人身安全、无故障免维护，节能与控制先进，该产品目前已普遍推广使用，具有很大的社会经济效益和。