中建材新型建材、新型房屋、新能源材料三新产业研发中心一期工程模板方案(编辑修改稿)

中建材新型建材、新型房屋、新能源材料三新产业研发中心一期工程模板方案(编辑修改稿)内容摘要：

墙螺栓 ； 当梁高大于 1000mm，沿梁高方向每 600mm 设置一道穿墙螺杆 ,两侧用支顶保证梁的垂直。 底部支撑：当梁高小于 1000mm 时，梁底 部设置一道支撑，纵向间距 900mm；当梁高大于 1000mm小于 1500mm时，底部设置三道竖向支撑，纵向间距 900mm；当梁高大于 1500mm时，底部设置三道竖向支撑，纵向支撑杆间距 450mm。 梁高小于100 0mm 梁高大于100 0mm 地下三层顶板梁为 800179。 1100mm，梁底次龙骨为 100179。 100mm（实际尺寸为 80179。 80mm），梁底采用 2m 长脚手管，与两侧的碗扣架通过扣件连接，梁底回顶杆为 +碗扣立杆，搭设 600179。 900mm 的横杆体系，沿梁长度方向为 900mm。 具体详 见下图 （ 3）模板在拼装部位粘海绵止水条，以防浇筑混凝土时漏浆。 梁模板支设示意图如下所示。 （ 4）跨度大于 4m的梁按 2‰起拱，悬挑梁按6‰起拱。 （ 5）梁下采用钢管扣件支撑体系，立杆间距450179。 900mm，步距 1200mm,梁底支撑横杆与满堂红碗扣架立杆进行连接，不小于两跨。 梁高1 10 0mm600450 4502m 长钢管 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 16 楼梯模板 楼梯 模板均采用 15mm 厚的覆面多层板，次龙骨用 50179。 100mm白松木方，间距 200mm，主龙骨使用 100179。 100mm 白松木方，间距 900mm。 支撑架 布置为 900mm179。 900mm 连续网格状。 斜面竖向钢管与平台竖向钢管连 接成整体， 立杆自由端高度不大于 500mm。 碗扣 横杆与立杆必须连接牢固，无松动。 门、窗洞口模板 门窗洞口模板均采用现场加工制作的木质模板， 15mm厚 多层板 做面板，边框为 100mm179。 100mm的木方，用钢管加顶托作为 斜撑和水平撑，斜撑的支设范围为门洞口上下 800mm，其余部分每 500mm 设置一道水平撑，洞口下方钻排气孔。 做法 梁柱节点区混凝土标号相差两级以上 ,采用快易收口网进行 混凝土的 分 割 ,如下图 脚手架的验收 、模板支架搭设完成后按下表进行检查验收。 序号 项目 技术要求 允许偏差 (mm) 检查方法 备注 1 专项施工方案 公司总工 审批 — 检查资料 — 2 基础及楼面 承载力 满足设计要求 — 应有设计计算书 要有验收记录 排水 不积水 — 观察 — 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 17 底座或垫块 不晃动、滑动 — 观察 — 不沉降 10 观察 — 3 立杆垂直度 — ≤ 3% 用经纬仪或吊线和卷尺 — 4 杆件间距 步距 — 177。 20 钢板尺 — 纵距 — 177。 50 钢板尺 — 横距 — 177。 20 钢板尺 — 5 水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑 按规范要求设置 — 钢板尺 — 、模板搭设完后，应按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查。 安装扣件数量（个） 抽检数量（个） 扭力矩值范围 检查方法 允许的不合格数 51～ 90 5 随机抽取，力矩扳手测扭力矩 0 91～ 150 8 1 151～ 280 13 1 281～ 500 20 2 501～ 1200 32 3 1201～ 3200 50 5 8m以 上 的模板支架 体系 ，由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。 模板拆除 （ 1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定，并考虑上层施工荷载的影响。 （ 2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。 （ 3）底模板拆除时间根据同条件养护混凝土试块的强度确定 ， 8m 跨以下按达到设计强度 75%， 8m 以上跨和悬挑构件达到设计强度 100%。 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 18 （ 4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 个别跨度较大的房间，在跨中范围内用钢管及可调支撑支顶。 （ 5）阴角模拆除 :先将模板外表的混凝土剔除 ， 然后用撬棍从下部撬动 ， 将 角模脱出。 （ 6）角模拆除后 ， 凸出部分的混凝土应及时剔凿 ， 凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。 （ 7） 大模板落地 原地进行板面清理工作，存放或周转至另一工作面时，必须安放稳固；倾斜度要符合 75176。 80176。 自稳角的要求。 （ 8）大模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具；消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。 （ 9）拆模时不要用力过猛过急 ， 拆下来的木料要及时运走、整理 ， 钢模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。 （ 10）后浇带两侧支撑必须在后浇带 混凝土浇筑完成且养护达到强度后方可拆除。 5 质量要求 依照施工方案检查，保证每个流水段模板以及每块模板及其支架必须符合施工方案的要求。 确保模板支撑有足够的强度、刚度和稳定性：其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。 顶板模板 接缝宽度不大于 模板接触面必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂 墙体模板 模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确，两端水平标高一致。 模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。 接缝宽度小于 ㎜。 门窗洞口必须垂直方正，位置准确。 脱模剂 采用 油 性脱模剂， 必须涂刷均匀 ， 不得漏刷。 对拆下的模板要及时进行清理 ，下次使用时 应及时进行修 整。 门口、洞口模板必须牢固，不变形，对大于 1 米的门口、洞口拆模后应加以支护。 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 19 允许偏差项目 模板安装允许偏差（ mm） 序号 项 目 允许偏差值（ mm） 检查方法 1 轴线位移 基 础 5 尺量 墙、柱 3 2 底模上表面标高 177。 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内部尺寸 基 础 177。 5 尺量 柱、梁 177。 3 4 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 经纬仪或吊线、钢尺 检查 6 表面平整度 2 2ｍ靠尺、楔型塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 177。 5 对角线 6 9 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 尺寸 + 0 10 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 + 0 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 20 6 质量保证措施 设立技术负责制度，技术员对模板质量全面负责。 制定质量奖惩制度。 每次拆除模板以后 及时对混凝土进行评定，对于超过标准要求的部位，确属责任心问题和检查不到位，进行重罚。 制定质量会诊制度。 对于经常发生的质量通病进行会诊，找出原因，制定对策，按照 PDCA 循环法逐步消灭质量通病。 施工过程的质量检查实行工程交接检制度，工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。 施工中执行样板制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。 “样板”必须按规定经验收合格，并经监理、业主确认后方可大面积展开施工。 实行挂牌制度：每段墙体模板、 顶板模板在操作工作中，必须将操作者的名字挂在作业面上，根据质量情况进行奖罚，对于屡次达不到要求的操作工人进行辞退工作。 实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。 凡进入工地的所有的周转料、模板必须经质检员检验合格后才能用于工程。 对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。 对模板工程制定重点控制部位，对于通病容易发生的部位进行全过程的监控 ，对大钢模插架周围预留安全区域，做好防护，保证施工安全。 人防 墙体根部烂根：严格控制 基础底板 混凝土的平整度，对平整度要求误差控制在 3mm 以内，支设模板之前对基础 平整度进行检查，对于不能满足要求的部位，提前找平。 贴海绵条。 避免根部漏浆，造成的烂根。 阴角模板不方正：在阴角部位设专门的控制筋，支顶阴角模板，立完阴角模板，及时检查，发现不合格的在合模板之前调整完毕。 模板垂直度不符合要求：加强模板的检查力度，做到逐道墙检查，浇筑完混 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 21 凝土再检查一遍，发现偏差，及时调整。 阴角处模板拼缝不严：加强验线 工作力度，要避免累计误差造成的模板拼缝不严。 人防 顶板阴角漏浆：加强测量工作的精确度，使墙体混凝土浇筑时，高出顶板下标高 40mm，等到剔凿浮浆层以后，墙体混凝土上标高高于顶板下标高 2～ 3mm，此处模板全部采用硬拼的方法进行，模板与结构接触面粘贴 3mm 厚的海绵条，对于不能拼严的地方，用水泥素浆进行补缝，避免漏浆。 顶板拼缝不严：木工随身携带木工刨，对于接缝不严的模板及时进行刨平工作，使接缝严密，不漏浆，同时不得使用海绵条，避免海绵条或低或高造成的质量缺陷。 7 安全保证措施 施工人员接受任务后，应认真领会脚手架搭设（拆除）安全技术交底，研讨搭设（拆除）方法明确分工，并派 1名技术好、有经验的人员负责搭设（拆除）技术指导和监护。 在脚手架搭设过程中精力要集中应注意脚下踩的和手臂把持物（杆件、脚手板或其它结构构件）是否稳定。 在搭设（拆除）过程中，不能中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。 在架上传递钢管及脚手板时应注意掌握好重心，平衡传递。 不要用力过猛，并严防钢管滑落伤人，对完成的每一道工序 ，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 上架拆除前应对脚手架进行检查，在脚手架不稳定、缺防护设施、不稳定承载能力等影响安全的情况下不得上架作业，注意施工临时用电，当有电线在脚手架上时必须先将电线移开，并注意电线是否漏电。 拆除时应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆，严禁上下同时拆除，拆除过程中不得过多或过早松开脚手架构件节点，不得任意拆除构架杆件和防护设施。 在拆除脚手架时应注意顾及附近人员的安全，必须统一指挥协调工作，当解开与另一人有关的构件时，应先通知对方，以防坠落。 所有杆 件均传递至楼面上，严禁 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 22 扔、抛钢管、扣件及脚手板等，严禁往下扔东西。 建立严格完善的验收和检查制度。 搭设好的脚手架在验收合格后方能投入使用，同时脚手架在使用过程中应派专人观察脚手架的变形情况，如有异常现象应立即通知在脚手架上的作业人员转移，以免发生危险。 作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤人。 架上材料收工前必须全部移走，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架。 夜间作业必须要保证有足够的照明，并加强人员看护，严禁私自拉线。 五级及 五级以上大风和雨雪天不可进行脚手架的搭设与拆除作业。 在脚手架搭设、拆除过程中，地面应标出作业区域并设置围栏和安全警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内 ,且不得与其他专业交叉作业。 脚手架搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度偏差小于l/500,但最大允许偏差为 100mm。 模板存放、吊运安全措施 模板存放 现场设置大钢模插放架， 立杆纵距为 ，步距为 ， 插放架总长度 15m， 大模板堆放区长度 35m,宽 6m，高 ，纵横向跨距均为 ， 顶部 设置单跑式爬梯。 插放架延长向设置隔挡，隔挡间距 2m，角模与大模板分区存放。 多层板下垫 90mm179。 90mm 木方，防止模板受潮。 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材，作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 模板吊运 （ 1）木模板吊运过程中，必须保持重心平衡，轻放至工作面上。 （ 2）搬运整张多层板时宜两人合力进行搬运。 （ 3）大模板 起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方，并清除模板以及平台上的杂物。 同时要认真检查模板 吊环的连接螺栓是否松动 ,吊环的焊缝是否开焊 ,有无裂纹 ， 起吊时 ， 吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速提升无障碍后，方可吊走，不得碰撞墙体。 中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程 模板施工方案 23 8． 成品保护措。