中山市石岐区康华路20号商业楼冲孔灌注桩施工方案(编辑修改稿)

中山市石岐区康华路20号商业楼冲孔灌注桩施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

指个别断面。 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 D为设计桩径。 4． 4清孔 清孔是 冲孔 灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注、桩质量与承载力的大小。 为了保证清孔质量，采用二次清孔，即在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注桩前清孔一次。 为保证清孔后沉渣满足设计要求，在 冲 进将至终孔深度时，减缓 冲 进速度，使土层颗粒充分化分散，为清孔的进行作好必要的前期准备。 第一次清孔利用成孔结束后不提慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与 冲 渣，以泥浆性能参数控制。 第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土 清除干净。 最终沉渣达到设计规范要求。 孔底沉渣确定方法 ： （ 1）沉渣测定前提：当入岩达到设计要求后，进行清孔，安装钢筋笼前，进行沉渣测定。 （ 2）测定仪器：钢制平底测锤上系测绳。 （ 3）测定方法：沿中心位置测量，把量测的深度与冲孔深度对比，相差数值即为沉渣厚度。 中山市石岐区康华路 20 号商业楼 冲孔灌注桩施工方案 15 钢筋笼制作及吊装 钢骨架拟采用现场绑扎，在现场用地范围内就近加工，以减少运输途中发生变形，在下吊时也注意不使变形，因此绑扎或焊接点的密度要多。 本工程桩基是在现有地面上实施，从地表下至桩顶设计标高有较长一段深度，为确保钢筋笼下置位置准确、在浇灌砼 过程中有效控制钢筋笼不出现上浮或下沉，保证桩顶标高符合设计要求，我单位将根据现场深浅基坑桩顶标高提前加工制作吊钩，采用直径为Φ 48mm 钢管加工成 5m左右的特殊吊钩，吊钩上端每隔 100mm 做一横档，以调整护筒与桩顶标高的差距，并可有效控制钢筋笼上下滑动。 钢筋笼制作允许偏差表（ mm） 项 次 项 目 允 许 偏 差 1 主筋间距 177。 10 2 箍筋间距 177。 20 3 钢筋笼直径 177。 10 4 钢筋笼倾斜度 177。 % 5 钢筋笼安装深度 177。 100 6 长度 177。 100 导管壁厚不小于 3mm，直径为 200~250mm，直径制作偏差不应小于 2mm，底管长度不小于 4m,接头采用双螺纹方扣快速接头， 导管预先拼装成每节 10m~20m，拼装时，每节导管法兰接头间垫厚 3mm 以上的橡胶垫，法兰螺栓应全部上紧。 第一节导管起吊后放入孔内，用导管夹临时固定在护筒上，在吊起第二节导管在护筒上对接，直至下到距孔底 30cm~50cm 处，再在导管顶部安上贮料斗。 导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取 ~10Mpa. 再次探测孔底沉渣 钢筋笼导管安装后，必须再次探测孔底沉渣，孔底沉渣符合设计要求时，可进行水 下混凝土施工，不符合设计要求时，必须进行二次清孔，直至符合设计要求。 水下混凝土浇筑 本桩基 混凝土 采用商品混凝土。 水下砼塌落度宜为 18cm~22cm，水泥用量不得少于 360kg/m3，砼的含砂率应控制在 40%~45%，粗骨料粒径应 ＜ 40mm。 通知其发车。 商品混凝土车到现场后，有混凝土泵车进行 现场浇筑。 浇筑混凝土前，导管底部距孔底距离应保持在 50cm 左右，在隔水栓安装好后，第一盘先用水泥砂浆灌中山市石岐区康华路 20 号商业楼 冲孔灌注桩施工方案 16 入导管，而后是 C35 水下混凝土入管，隔水栓下降至导管总长的 1/2~1/3 时，贮料斗和料车应盛满混凝土，然后间断隔 水栓铁丝，并及时在贮料斗中添加料车中的混凝土，开始灌注水下混凝土。 随着混凝土面的上升，应有专人经常测量导管内外混凝土面的深度与导管的埋深。 导管在混凝土中的埋深 不宜大于 6m，严禁将导管底端提出混凝土面，随着导管的提升逐渐拆卸导管，当埋管深度超过 6m 时，即要进行拆管。 应控制最后一次混凝土的灌入量，桩顶标高不得偏低， 应使凿出浮浆高度后，暴露的桩顶混凝土等级符合设计要求，超灌量为不小 100cm。 水下混凝土灌注的常遇问题，原因和处理方法见下表 : 常遇问题 主要原因 处理方法 1．导管漏水 1．导管连接处密封不好 检查后重新设置 2．初灌量不足，未埋住导管，冲洗液从导管底口侵入。 提出导管，清除灌入的混凝土，重新开始灌注。 3．导管提升过多，埋深太小，冲洗液随浮浆侵水管内 若孔内已灌入少量混凝土，应清除干净后，方可灌注。 若灌入混凝土较多时，应暂停灌注，下一个比原孔径小一级的钻头冲进至一定深度起冲，用高压水将混凝土面冲洗干净，并将沉渣吸出，将导管下至中间小孔内恢复灌注。 2．堵导（混凝土在导管内出不去） 1．混凝土配制不合理，如塌落度过低，流动性差，粗骨料超出规定要求或在运输途中严重离析。 按要求的配合比， 重新拌合，并检查坍落度，重新选择粗骨料，解决运输的问题。 2．灌注时间过长，表层混凝土已初凝 各施工步骤明确分工，协调工作，确保灌注连续性。 各种机械设备，电路及水路严格检查。 3．导管内进水未及时发现，造成混凝土严重稀释，水泥浆与砂石分离 上下提动导管或振捣，使导管疏通；若无效，提出导管进行清理后，重新插入混凝土内足够深度，用空气泵将管内泥浆，浮浆吸除干净，恢复灌注。 中山市石岐区康华路 20 号商业楼 冲孔灌注桩施工方案 17 灌注混凝土前及灌注过程中孔坍塌的判断及处理 塌孔判断 处理方法 每个孔在灌注混凝土前，首先应用测绳测量孔深及孔底沉渣厚度，然后将此时的孔深和终孔后孔深进行对比，如果孔深没有变浅，而且孔底沉渣厚度远远大于设计要求时，则可能孔壁发生了坍塌。 孔壁发生坍塌后，首先应将钢筋笼拔出，然后调整泥浆，使比重和粘度相应增大，重新下入钻头清除孔内坍塌物，如孔坍塌严重时，应将孔回填，待稳定一段时间后重新成孔。 在灌注过程中，如果发现了孔内泥浆面突然下降，或在正常灌注过程中孔内混凝土面突然异常上升，同时导管内混凝土无法灌入孔内时，则可能发生孔壁坍塌。 此时应马上终止灌注，采取最快速度 用吊车将钢筋笼拔出，然后在泥浆中加入纯碱等，对泥浆处理，并下入钻头重新冲击，清孔后重新下入钢筋笼和导管进行灌注。 为防止孔坍塌，在施工过程中应加强泥浆质量的控制，保证冲孔垂直度满足设计要求，避免冲孔长时间停置。 浇灌过程钢筋笼上浮的原因及处理方法： 常遇问题 原因 处理方法 钢筋笼上浮 1. 导管底端接近钢筋笼底端时，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出时冲击力较大，推动钢筋笼向上浮动 ； 2. 埋管过深，混凝土灌注时间过长，表层混凝土已近终凝，使混凝土与钢筋之间产生了一定的握裹力。 此时若导管底端未及时提升 到钢筋笼底端以上，混凝土从导管流出后向上升时，会带动钢筋笼上浮 ； 3. 提管时法兰盘钩住钢筋笼。 钢筋笼的顶端若在钢护筒范围内，可将其焊到钢护筒上；若在钢护筒以下，则可用钢管套在钢筋上顶压 ； 当导管底端接近钢筋笼底端时，适当放慢灌注速度，并控制好导管的埋深，以减少混凝土的上冲力 ； 尽量缩短混凝土的整体灌注时间，若整体灌注时间较长时，应采取措施延长混凝土的初凝时间 ； 若发现钢筋笼有上浮现象，除了采用钢管套在钢筋上顶压以外，还应提升导管（注意导管的埋深），并放慢混凝土浇灌速度。 中山市石岐区康华路 20 号商业楼 冲孔灌注桩施工方案 18 浇灌过程中出现断桩原因及处理方 法： 常见问题 原因 处理方法 断桩 1. 在砼浇筑过程中，导管接头断裂使导管脱离混凝土面引起断桩； 2. 导管 接头 密封不好， 漏气、漏水， 使 混凝土产生严重离析 导致断桩； 3. 混凝土质量不佳，如塌落度不满足要求、运输灌注过程中产生离析等造成卡管，导致断桩； 4. 初灌砼过少，导管埋入砼深度太小，使导管进水或进泥，导致断桩； 5. 在灌注砼过程中以及后期导管埋入砼深度太小，提管时高出砼面，使导管进水和提漏导致断桩； 砼砂、石、水泥用料按规范要求严格筛选，塌落度控制在180mm220mm，使砼拌合物具有良好 的和易性；在运输和灌注过程中，不应有离析、沁水现象；砼应连续灌注；首批砼灌注量应经过严格计算，保证充足；灌注过程中导管埋入深度 ，及时提管；如造成断桩，根据现场实际情况，选择合理补救措施：二次成孔法、接桩法、压浆法、补桩法。 水下混凝土施工结束后，对于冲孔桩应随即拔出导管和护筒，不得有所停滞。 导管拆除后随即用水清洗干净以备下次使用，水下混凝土施工结束后，全付导管和贮料斗，提升料斗都必须清洗干净，不得有水泥结块。 由于施工场地狭小，导致现场泥浆池太小不足以在混 凝土浇筑期间满足泥浆储存工作，所以在浇筑期间必须安排泥浆车及时外运泥浆，保证场地干净以及不因泥浆池原因影响灌注工作。 （ 1）判定方法：当冲孔至一定深度，施工单位每冲进 样盒保存，待自检初步鉴定已达中等同化岩后，通知勘察单位、监理公司一同对该桩进行判定。 （ 2）判定标准：以勘察单位工程师代表判定为准，当勘察单位工程师委托监理公司工程师代表鉴定时，应有书面委托书。 同时勘察单位应在隐敝工程单上签名确认。 （ 3）入岩留样：每根桩一经鉴定入岩符合设计要 求后，捞样用塑料袋装，中山市石岐区康华路 20 号商业楼 冲孔灌注桩施工方案 19 标明桩号、深度、取样日期，并保存好。 第 四 节 检查验收 ，进行质量过程控制，做好自检、预检和隐蔽工程验收，并交验各种资料，填报各种报表。 ，做好各级质量交底。 ，桩底、桩顶面标高必要符合设计要求，允许偏差在177。 5mm 范围内。 第 五 章 施工安全保障措施 第一节 组织保障 一、 施工现场临时用电保障 （一） 现场勘探及初步设计： 1. 本工程所在施工场地西南角设变压配电箱一座， 2. 现场 采用 380v 低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用 TNS系统供电。 3. 根据施工现场用电设备布置情况，采用导线架空和穿钢管埋地敷设，采用三级配电，两级防护。 4. 施工机械保证做到“一机、一闸、一漏 、一箱”。 5. 按照 (JGJ4620xx)规定制定施工组织设计，接地电阻 R≤ 4Ω。 施工机械配备 （二） 确定用电负荷 ： 设备名称 型号 额定功率 数量 桩机 JK6 75KW 4 泥浆泵 SNSH300 25KW 4 对焊机 BX15001 70KW 1 弯 曲 机 GJT40 3KW 1 切断机 GQ40 3KW 1 中山市石岐区康华路 20 号商业楼 冲孔灌注桩施工方案 20 交流电焊机 BXZ300 23KW 3 汽车吊 YQ25 25 吨 / 1 潜水泵 40WQ15 4 ： P=（ K1∑ P1∕ cosφ + K2∑ P2+ K3∑ P3+ K4∑ P4） 其中： 电动机需要系数 K1 取 电焊机需要系数 K2 取 生活、办公用电需要系数 K3取 室外照明需要系数 K4取 电动机平均功率因素 cosφ取 电动机额定总功率∑ P1 =225KW 电焊机额定容量∑ P2 =23KW 生活、办 公用电容量∑ P3 =20KW 室外照明容量∑ P4 =15KW 则 用 电 总 功 率 ： P= ( 225/+ 93+ 20+ 15)= KW 二、施工现场临时用水保障 水源由 中山市自来水公司提供。