仪表、电气、管道、设备工程监理细则

仪表、电气、管道、设备工程监理细则内容摘要：

靠连接，连接电阻不应大于。 （ 2）电力电缆的测试 ①绝缘电阻试验 : a 试验前将电缆线芯接地，充分放电，对气温、湿度等天气情况作好记录。 b 用 1000V 兆欧表测量各电缆线芯对地或各线芯间的绝缘电阻。 绝缘电阻值不应小于10MΩ。 c 读取 15S 和 60S 时的绝缘电阻值，测定吸收比。 d 每次测定绝缘电阻后要 将电缆放电、接地。 ②电缆相位检查 : a 观察电缆线芯的绝缘层颜色，同相应为同色。 b 对于较长路径有中间接头的电缆，应用串联低压直流电源法测试相位。 ③电缆标牌的检查 : a 检查每条电缆的标牌上标识的电缆编号、规格、路径正确无误。 b 检查各标牌字迹清楚、绑扎牢固。 （ 3）密闭插接母线检测 ①外观检查 : a 支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，且排列整齐，间距均匀。 b 封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。 c 封闭插接母线外壳地线连接紧密，接地牢固，防止松动 ，且严禁焊接。 外壳应与专用保护线连接。 ②绝缘测试 : 封闭插接母线绝缘电阻值必须大于。 母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用1KV兆欧表测试相与 相 之间，相与地之间的绝缘电阻值并作好记录。 （ 4）低压配电柜 (箱 )的调整 ①外观检查 : a 柜 (箱 )的固定及接地应牢固可靠，油漆完好，清洁整齐。 b 柜 (箱 )内所装电器元件外观完好，安装位置正确，固定牢固。 c 所有二次结线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。 d 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠，动、静触头中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接头应动 作准确，接触可靠，无卡阻碰撞现象。 ②二次控制回路试验调整 : a 绝缘电阻测试： b 小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于 10MΩ。 二次回路的每一支路和主电源回路均不应小于 1MΩ时，在比较潮湿的位置，可不小于。 c 交流耐压试验： 试验电压为 1000V，当回路绝缘电阻值在 10MΩ以上时，可采用 2500V 兆欧表代替，试验持续时间为 1min。 d 模拟试验： 两 路供电回路的互投装置、接地漏电保护装置、时间掣控制的配电箱等应按照设计要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作 ,应准确无误 ,灵敏可靠。 2）送电前的准备工作 （ 1）彻底清扫全部配电设备及配电房、控制室的灰尘。 用吸尘器清扫电器、仪表元件。 室内除送电需要的设备用具外，不得堆放其它物品。 （ 2）检查母线、配电设备上有无遗留下的工具、金属材料或其他物件。 （ 3）做好送电试运行的组织工作，明确试运行的指挥者、操作者和监护人。 （ 4）安装作业全部完毕，质检部门检查全部合格。 （ 5）试验项目全部合格，并有试验报告单。 （ 6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 3）送 电试运 （ 1）由供电部门检查合格后 ,将电源送 进低压配电房 ,经过验电、校相无误。 （ 2）合上低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。 低压联络柜内，在开关的上下侧 (开关未合状态 )必须进行同相校核，否则不准合闸。 （ 3）逐一给其他低配柜送上电源，并查看电压表是否正常。 （ 4）按照以上步骤再利用对讲机逐台逐台地给二级、三级配电柜 (箱 )送上电源，并用万用表查看各个配电柜 (箱 )电压是否正常。 （ 5）配合其他各标，作好各个电气设备的调试工作。 在投入负荷的情况下，测量起动及运行电流，并做好记录，观察三相电流是否平衡。 （ 6）所有配电设备送电空载运行 24 小时后，无 异常现象，应办理验收手续，交付业主使用。 同时提交变更联系函、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 主要高压设备的试验项目 （ 1）、交流电动机 ①、测量绕组的绝缘电阻和吸收比。 ②、测量绕组的直流电阻。 ③、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。 ④、定子绕组的交流耐压试验。 ⑤、绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验。 ⑥、同步电动机转子绕组的交流耐压试验。 ⑦、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻。 ⑧ 、测量电动机轴承的绝缘电阻。 ⑨ 、检查定子绕组极性及其连接的正确性。 ⑩ 、电动机空载转动检查和空载电流测量。 （ 2）、电力变压器 ①、测量绕组连同套管的直流电阻。 ②、检查所有分接头的变压比。 ③、检查变压器的三相绕线组别和单相变压器引出线的极性。 ④、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。 ⑤、测量绕组连同套管的介质耗角正切值 tgδ。 ⑥、测量绕组连同套管的直流泄漏电流。 ⑦、绕组连同套管的交流耐压试验。 ⑧ 、绕组连同套管的局部放电试验。 ⑨ 、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外的绝缘电阻。 ⑩ 、非纯瓷套管的试验。 ⑾ 、绝缘油的试验。 ⑿ 、有载调压切换装置的检查和试验。 ⒀ 、额定电压下的冲击合闸试验。 ⒁ 、检查相位。 ⒂ 、测量噪音。 （ 3）、电抗器 ①、测量绕组连同套管的直流电阻。 ②、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。 ③、绕组连同套管的交流耐压试验。 ④、测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻。 ⑤、绝缘油的试验。 ⑥、额定电压下冲击合闸试验。 （ 4）、互感器 ①、测量绕组的绝缘电阻。 ②、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。 ③、测量电 流 互感器的励磁特性曲线。 ④、测量 1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性。 ⑤、检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性。 ⑥、检查互感器变比。 （ 5）、真空断路器 ①、测量绝缘拉杆的绝缘电阻。 ②、测量每相导电回路的电阻。 ③、交流耐压试验。 ④、测量断路器的分合闸时间。 ⑤、测量断路器主触分合闸同期性。 ⑥、测量断路器合闸时触头的弹跳时间。 ⑦、断路器电容器的试验。 ⑧、测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻。 ⑨、断路器操动机 构的试验。 （ 6）、隔离开关、负荷开关及高压熔断器 ①、测量绝缘电阻。 ②、测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻。 ③、测量负荷开关导电回路的电阻。 ④、交流耐压试验。 ⑤、检查操动机构线圈的最低动作电压。 ⑥、操动机构的试验。 （ 7）、绝缘子 ①、测量绝缘电阻。 ②、交流耐压试验。 （ 8）、电力电缆 ①、测量绝缘电阻。 ②、直流耐压试验及泄漏电流测量。 ③、检查电缆线路相位。 （ 9）、电容器 ①、测量绝缘电阻。 ②、测量电容器的介质损失角正切值及电容值。 ③、交流耐压试验。 ④、冲击合闸试验。 （ 10）、绝缘 油 ①、外观检查。 ②、苛性钠抽取。 ③、安定性。 ④、凝点。 ⑤、界面张力。 ⑥、酸值，水溶性酸。 ⑦、机械杂质。 ⑧、闪点。 ⑨、电气强度试验。 （ 11）、避雷器 ①、测量绝缘电阻。 ②、测量电导或泄漏电流并检查组合元件的非线 性 系数。 ③、测量磁吹避雷器的交流电导电流。 ④、测量金属氧化物避雷器的持续电流。 ⑤、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。 ⑥、测量 FS 型阀式避雷器的工频放电电压。 ⑦、检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。 （ 12）、配电装置及二次回路（低压 1KV及以下情况） ①、测量绝缘电阻。 ②、 1000V交流耐压试验 或 2500V兆欧表摇测。 ③、检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。 （ 13）、蓄电池组 ①、充电和浮充电装置的检查。 ②、电压切换器的检查。 ③、检测蓄电池组的绝缘电阻及绝缘监察装置。 ④、对蓄电池组的维护与浮充电。 （ 14）、接地装置 ①、测量接地电阻。 （ 15）、低压电器 ①、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻。 ②、电压线圈动作值校验。 ③、低压电器动作情况检查。 ④、低压电器采用的脱扣器的整定。 ⑤、测量电阻器和变阻器的直流 电阻。 ⑥、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压。 调整试验方法 本方案只叙述重点的试验方法。 （ 1）交流耐压试验 ①交流耐压试验接线图 ②操作方法和注意事项 : a、检查试验设备检查接线是否正确空升试验设备应正常根据静电电压表的指示调节球隙距离使球隙放电电压为所加试验电压的 倍至 倍。 b、了解被试物检查其是否具备耐压条件确定试验电压值（见试验电压标准）。 c、选用适当兆欧表对被试物进行绝缘测量对非被试部分予以断开或短路接地并清除妨碍试验的临时线路和杂物。 d、开始升压时升压速度一般可以从试验电压的 1/3 值起到规定值为止经历 10~15 秒为宜不能冲击加压和带高压断电加压 1 分钟后应迅速而均匀地降压至零，再断开试验电源。 工频耐压试验电压标准 设 备 名 称 额定电压（ KV） 试验电压（ KV） 并联电抗器 10 30 干式电抗器 10 30 电压互感器 10 27 油浸电力变压器 10 30 干式电力变压器 10 24 交流电动机 10 16 电流互感器 10 27 断路器 10 27 母线及绝缘子 10 42 隔离开关 10 42 并联电容器 10 26 e、高压试验应选择干燥和晴天、气温在 +5 C以上的情况下进行，对充油设备应充油静止 20 小时后才能进行耐压后应随即测量被试物的绝缘电阻并与耐压前所测之值进行比较。 f、对于多相母线和高压线路应按相依次进行，如进行某相耐压时，其余各相均应接地，对多相线圈和绕组的设备，尽量按相依次进行，如因内部连接在一起不能分开，则一起进行，对于相同规格的瓷质绝缘物可以多个并联（但不可串联）在一起进行。 g、在升压过程中，如发现下列不正常现象时，应立即停止升压并降回零位和断电检查不正常原因。 电压表指针摆动较大 . 有烧焦气味和发现被试物冒烟现象 . 被试物产生不正常声响 . 瓷质套管和绝缘子表面出现连续火花放电现象 . (2)过流保护装置的系统调整 ①大电流检查方法和要求 a、从一次侧加大电流的检查方法 任何反应电流的保护都应采用这种检查方法，它是从电流互感器的一次侧通大电流来检查其二次回路接线的正确性和保护装置的动作情况等，这是一种仿真方法。 实践证明，这是一种行之有效和必不可少的检查方法，特别对二次回路接线极性的检查。 其他方法是难于取代的。 b、试验电流 由于被保护的电气设备和线路负荷容量不一，因而主回路电流大 小不一，往往由于条件的限制，试验电流的数值不能使保护装置直接按整定值动作。 一般按以下情况考虑。 在可能的情况下，应尽可能达到使保护装置直接动作 在上述要求达不到的情况下，可采取如下办法暂时降低整定值直至最小，使保护装置动作。 按比例加试验电流，测量保护元件（继电器）内的电流来检验。 c、大电流试验设备 一般采用专用的负荷变压器，这种变压器的二次电压低电流大因容量不同而异 ， 可任意选择还可以利用适合的变压器进行，如有适合的铁芯也可以自制。 ②过流保护的系统调整 a、试验接线 b、试验方法和要求 :对被 试电流回路的接线确认无误后，按要求接好试验线路，选择好标准电流互感器和电流表等。 试验时先将电流调至一较小值，观察各电流表是否都有指示，如正常，可继续增加至要求值。 c、所加电流能使保护装置动作时最好动作于断路器跳闸。 此时保护装置动作的一次电流与计算的一次电流之差，应不大于 15%+15%。 (3)绝缘监察装置的试验 ①试验接线 ②试验方法和要求 : a、将高压侧熔断器取下，隔离开关拉开，并注意不要靠近高压端子。 把接成星形的低压线圈三相连为一端，零线为另一端，加一可调电压，逐渐升高至继电器动作，如两电压 表V1 和 V2 指示分别为 U1 和 U2 则它们之间的关系为 U2/U1=31/2。 b、保护的整定值一般在 520V，即 V1 的指示为。 c、试验时，如果电压回路已经过检查证明良好，低压星形接线侧的引出线及地线可以不拆开，但应注意电源的地线必须与电压互感器的地线相连。 (4)系统空操作 系统空操作是系统调试一项必不可少的特别重要的工作，它是检验安装和调试工作质量的有效方法它是在主体设备不带电的情况下进行的，在空操作前一般应根据系统的动作原理接线图及各种工作制，周密考虑或制定空操作的方案。 对于老式的继电保护控制系统，对系统进行空操作尤为必要；如用模拟方法，使继电器动作于断路器跳闸，检查系统动作的正确性和断路器操动机构的灵活可靠性。 ①空操作中的一般要求： a、在接线图中若回路是按相分开的，则应按相检查继电器的动作顺序，同时还应检查相间相互关联的部分是否正确。 b、对电力方向保护装置，检查其工作情况及时限与方向继电器动作情况的关系是否正确。 c、对有时限的保护装置，应检验其动作与跳闸或合闸时是否带有时限。 d、如时限分段、检查。