中央华府小区8、13、14、15、19、20及附属幼儿园工程施工组织(编辑修改稿)

中央华府小区8、13、14、15、19、20及附属幼儿园工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

安装楼板模板 ①在砼层上搭满堂脚手架，满堂脚手架钢管的立柱下垫通长脚手板，上下楼层满堂脚手架的立管应在同一竖向中心线上，满堂脚手架立管间距 ，横杆步距 ，立杆搭设高度至板底下 10mm。 并在板底下 60mm反绑水平横杆，水平杆用水平尺校平后，在上铺 50 10cm的木枋，木枋净间距 300mm，从一端向另一端推过，并用扣件固定其位置，木枋铺完后，铺竹胶板，并用钉子将竹胶板固定在木枋上，竹胶板板面拼缝用粘胶带粘贴。 ②模板铺完后，用水平仪校正楼板模板标高及平整度，然后加剪刀撑＠ 6m 设置，剪刀撑支好后，检查模板支承架的稳定性，并进行下道工序的施工。 ③将模板内杂物清理干净，办预检准备浇筑砼。 安装楼梯模板 本工程楼梯板底模拟采用 18mm厚竹胶板，支撑用双排钢管，斜撑用木枋。 在施工前应先按 1:1比例放出楼梯大样，计算出转角及平台梁与梯板交接处尺寸。 并按设计及大样制作踏步板齿形侧模，用 50mm厚木板制作。 在支撑架搭设时同时应将超出施工面的一跑一并支设。 以利钢筋绑扎及留置施工缝。 楼梯模制作要求制作尺寸准确、牢固、支撑合理。 模板拆除 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。 应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 柱子模板拆除：先拆除柱斜撑及柱箍横筒，拆除角模，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 楼板、梁模板拆除：梁有穿墙钢拉片者，先拆除钢拉片上的 U 形卡，然后拆紧固短钢管、角模，再用撬棍拆钢侧模板，梁侧模拆除后再拆除楼板模板。 楼板模板拆除时先拆支承木枋的水平钢管，木枋，然后用撬棍将竹胶板撬动使之与砼脱落，最后拆除水平管，立杆，斜撑等支承架子。 已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。 其好处是，支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模 时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 模板拆除时，侧模板的拆除应以砼强度能保证其表面及楞角因拆除模板不受损坏为准；底模拆除时砼强度达到设计要求，上部楼层若采取负荷施工，砼强度梁板均须达到设计强度的 100%。 拆模时严禁模板直接从高处往下抛，以防止模板变形和损坏。 模板工程质量的控制 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 接缝宽度不得大于。 检查方法：观察 和用楔形塞尺检查。 模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。 模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于 1000cm2；柱、梁应不大于 400cm2。 检查方法：观察和用尺量计算统计。 模板设计时考虑增加模板刚度，改进节点设计，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，石子，木屑等杂物。 混凝土工程： 作业条件 浇筑砼部位的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。 参与砼浇筑施工的劳动力已配 备齐全。 操作工艺： 1. 本工程采用商品混凝土， 施工时基础、主体分别制作砼试块，按国家现行规范进行操作，并送工地简易养护室养护，严格控制砼现场的坍落度与水灰比。 ：结构层的施工进度计划按墙、楼梯的混凝土与梁板的混凝土分两次浇筑，模板与钢筋二次成型。 ①模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 ②浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。 ③将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否已垫好。 ④柱头立模之前必 须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。 ： 混凝土垂直运输采用混凝土输送泵配合塔吊运输。 、墙的砼浇筑 ①柱、墙浇筑前底部应先填以 5～ 10cm 厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于 50cm。 振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 ② 1 层浇捣柱头墙时， 应在模板侧面开门洞装斜溜槽分层浇筑。 其他层次可在柱顶直接下料浇筑。 ③柱墙留施工缝于梁下面 100 处。 、板砼浇 ①梁、板砼同时浇筑，浇筑方 法： 先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再 与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。 振捣时不得触动钢筋及预埋件。 ②浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。 施工缝处，柱头里面及有 预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊 砼。 ③浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 ④施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 ①砼浇筑完毕后，温度在 10℃ — 30℃过 24h，温度 30℃以上是大约在 6 小时加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。 ②砼养护所用水每层用临时水管接至每个楼层，用塑料皮管接至水龙头专人浇水养护。 ①蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振：模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼 坍落度过小或过大。 ②露筋 :原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。 ③麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。 ④孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。 ⑤缝隙及夹层：施工缝杂物木屑清理不干净等原因造成缝隙、夹层。 ⑥梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。 ⑦现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。 砼施工保证措施 ： 砼配合比设计必须准确，应满足 GB5020420xx《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。 本工程砼购买商品混凝土，要求在进行级配的时候应充分考虑不良因数造成的后果（如水的用量、砂石含水量、砂石含泥量等）。 在施工配合比设计时必须同时考虑运输过程中砼坍落度损失和施工和易性的要求。 ：本工程的层高较高，浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串筒来控制砼自由下落的高度（高度控制为 2m）。 砼振捣采用插入式振动器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼 5cm 左右，并应在下层砼初凝前进 行。 砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。 ：在砼浇筑拆模后，应加强养护工作。 墙、柱、拆模早，暴露于空气中时间长，为了保证砼强度达到设计要求，决定采用挂草包浇水养护。 砌筑工程 本工程砌体工程严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB5020420xx。 本标段工程为框架剪力墙结构，地下室采用粘土烧结普通砖（ 烧结页岩砖）、 主体填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。 施工工艺及技术措施 ：将砌筑墙部位的楼地面剔除高出底面的凝结灰，并清扫干净。 ： ① 砌块砌体在 砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从地基或基础面177。 ，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～ 80%；砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块高的 1/3，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定；砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为 20～ 25mm，垂直灰缝宽度为 20mm。 大于 30mm的垂直缝，应用 C20的细石混凝土灌实；砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 ②砌块与柱的相接处，混凝土墙柱内必须预留拉接筋，砌墙时，将拉接筋剔出并理直铺平。 ③楼板或梁底应加一层斜砌块。 ④隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。 沉墙每50cm 预留φ 6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加 90 度弯钩。 隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 ⑤安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚 度超过 2cm 时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。 ⑥构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。 填充墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2φ 6 水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于 1m。 质量标准： 砌块的品种，规格，标号必须符合设计要求。 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。 接茬：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为 15mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于 5 处。 砌筑工程质量 的控制 强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度应符合设计要求。 同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%。 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 砌体上下错缝，每处无 4 皮砖的通缝，窗间墙无通缝。 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间 距偏差不超过一皮砖。 构造柱留置要正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 装饰装修工程 装饰工程的总体部署： 装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。 并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。 先建立样板制度，后大面积展开。 组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。 材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。 材料的垂直运输，室内外装修主要用人货电梯和井架解决，塔吊辅助；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。 抹灰分项施工 作业条件 必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好 +50cm 水平线。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。 连接处缝隙应用 1： 3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞密实。 门口钉设板条事铁皮保 护。 门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设度要求，且塞者密实，并事先粘贴好保护膜。 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用 1： 3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸者堵严。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角 200250mm 以利操作。 应将混凝土柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用 1： 3 水泥砂浆分层补平；把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除好。 抹灰 前一天顶、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。 操作工艺 混凝土顶板抹水泥石灰砂浆 ① .搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高 左右。 ② .基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对顶面光滑部分应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 如果基层混凝土表面很光滑便可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净，晾干。 然后用 1： 1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 TG 胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥 砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 ③ .弹线、套方、找规矩：根据 +50cm 水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下 10cm 的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。 ④ .抹底灰：在顶板混凝土湿润先刷 TG 胶水泥浆一道（内掺水重10%的 TG 胶），随刷随打底；底灰采用 1： 3 水泥砂浆打底，厚度为 5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮顺平，用木抹子搓平搓毛。