人行道、排水、板涵施工方案：word可编辑

人行道、排水、板涵施工方案：word可编辑内容摘要：

用不合格的材料。 砌筑时先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。 砖砌筑前必须用水湿润，但不能过湿或湿润不匀现象。 施工要点： 砂浆应采用机械拌合，其配合比经试验确定，并且要根据施工现场砂的含水率情况作施工调整。 砂浆应 随拌随用，保证其具有良好的和易性、保水性，如有泌水现象，应重新拌制。 立好“皮数杆”，或在柱子上分出“皮数杆”，以控制砌筑高度。 按规范要求做砂浆试块，并按规定进行标准养护，按期试验。 做好砌体隐蔽验收资料的记录工作。 砌筑时灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝，每皮砖要挂线，与皮数杆偏差不超过 l0mm。 检查井砌完成后，及时清理井内杂物和积水，在两侧同时回填，并分层夯实。 检查井施工注意点： (1)、井壁砌筑、组砌正确，严禁砌体通缝。 (2)、砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 34h 内使用完毕，气温 超过 30℃时，宜在 23h 内使用完毕。 (3)、已凝结的砂浆不得使用。 (4)、铁爬梯位置预留正确。 (5)、井框盖安装必须牢固、平稳、位置正确。 (6)、根据设计要求，检查井必须用 1： 2 水泥砂浆粉刷。 （四）铁爬梯施工 在铁爬梯制作过程中应严格管理，科学施工，在保质保量的前提下节约铁爬梯用量，具体施工方法及技术措施如下： 铁爬梯加工的规格、形状、尺寸均按图纸设计要求进行，其允许误差应符合规范要求。 表面的油污、铁锈等在使用前就要清除干净。 带有颗粒或片状老锈及有起皮、裂劈、损伤和粗细不匀的钢筋不得使用。 钢 筋切断时，必须将劈裂、缩头或严重的弯头切除。 (五）管道安装 管道采用人工配合机械下管的施工方法，先用粉线在已浇筑好的平基上测放出管道中心线，复核高程无误后即可进行安管。 下管时沟槽上下的人员要相互照应，小心轻放，切勿碰坏管材， PVC— U 管放在平基上，按承插企口方向安装，管中心与平基中心吻合后，用三角形砼垫卡牢。 进场管材及配件强度必须符合设计及规范要求，且不得有破裂、缺边等缺陷。 下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。 绑 (套 )管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落 低速轻放，不得忽慢和突然制动。 安管时，接口内平顺，在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子安管，安好后，应用干净石子或碎石卡牢，以防滚动。 所有 PVC— U 管采用密封橡胶圈承插接口连接。 管带抹好后，注意及时覆盖养护，避免产生裂缝与脱落现象。 (六 )抹灰工程 检查井采用 1： 2 水泥砂浆抹面、勾缝、座浆，施工工艺及注意要点如下： 施工前要清理基层表面浮灰、油渍，并适时提前浇水湿润。 抹灰所用的原材料应符合规范要求，所采用的水泥应特别注意其安定性是否合格。 面层抹灰宜在底层抹灰隔日后进行，面层压光层厚度控 制在 3—5mm，以减少裂壳，面层抹好后，常温下经过 24 小时喷水养护。 四 、 缘石的施工 预制混凝土缘石必须在沥青面层施工前安装完毕。 路缘石埋置后应将回填材料压实或采取保护措施，防止面层施工时变形。 严禁在各层沥青面层铺筑后再开挖面层埋设缘石。 第九章 确保人工工资及时支付的保障措施 成立人工工资保证支付管理领导小组，项目经理任组长，督促检查，落实各工种各班组人工工资及时支付。 建立专用帐户，专帐专用，自筹资金优先用于支付人工工资，工程款中的人工工资额度先预留，不得 截留、挪用。 建立台帐，每月按时结清支付人工工资不拖欠，层层落实。 第十章 确保工程质量的技术组织措施 一、质量目标 根据本工程招标文件要求并结合我司实际情况，确定本工程质量目标为确保合格。 二、质量方针 在施工全过程中贯彻我司《质量手册》规定的“管理科学、技术先进、质量优良、服务完善”的质量方针，将质量方针贯彻到施工过程的每个环节，施工中推行 IS09002 质量体系标准，做到严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。 三、质量保证体系 为确保本工程项目质量达到合格等级，拟 建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。 （一）质量保证组织体系 工地建立项目经理和项目质检工程师为首的质量管理体制， （二）三级质量检验体系 质检组织机构：项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质，量管理制度和质量检验制度，进行项目经理部的质量检查验收，各项质量检查工作必须经质检科验收合格后方可提交监理工程师核验。 人员配备：质检科配备专职质检工程师 1 名和专职质检员 4 名，各工种配备 1 名专职质检员，各作业班组设兼职质检员。 作业班组兼职质检员由施工班 组长担任。 （三）施工质量责任人体系 本工程施工中坚持质量责任制，将质量责任层层分解落实，做到人人有责任，个个抓质量。 每个部门负责人对该部门的工作质量负全部责任。 明确各自的工程管理责任，全面推行质量管理，从上到下形成一个完整的质量管理组织网络，使质量保证体系和质量管理体系向国际化过渡。 本工程项目、单位工程、分部工程、分项工程的施工质量，均建立相应责任人体系。 本工程项目质量责任人为项目经理，单位工程、分部工程、分项工程根据工段的划分和项目部管理班子的分工，明确分别由有关管理骨干、工种负责人、班组负责 人为质量责任人，对工程质量负直接责任，并按责任制要求，严格奖惩措施。 四、质量保证措施 按我司《质量体系程序文件》操作运行，具体保证措施如下： (— )制订质量计划和质量策划 我司中标后即编制详细实施性的《施工组织设计》，按程序报监理工程师审查批准，作为本工程质量管理的指导性文件，并严格实施。 （二）严格质量程序 分项工程质量检查程序，严格执行“三检制”，均由作业组初检、工种队复检、质检科终检、监理工程师核验，按此程序进行检查验收，合格后方可进入下一道工序施工。 （三）强化质量要素控制 质量体系要素及职能分配 按我司《质量保证手册》中质量体系要素及职能分配表进行分配。 强化质量体系要素的控制 ①文件和资料的控制 为了使本工程所使用的文件资料在施工中一直处于有效状态，必须对该项目所制订和使用的文件资料进行有效的控制，以保证在所有工作场所使用的文件和资料都是有效版本。 本项目文件主要包括：施工技术要求、标准；施工计划、工序流程、施工图纸及实施细则：质量检测程序、检测计划；试验报告、质量记录，与业主 (监理工程师 )往来函件等质量体系运行的文件和记录以及相关的文件资料。 ②采购 为了使本工程在施工中所使用的所有材料、设备及配件满足合同、规范规定的要求，必须对采购进行控制。 采购文件由项目财务、材料供应科编制，主管项目经理批准。 采购文件中应明确：物资 (设备器材 )的名称、产地、规格、型号、数量、单位、质量标准和技术要求；单价、金额；付款方法；交货日期、运输责任、交货地点、验收办法、双方负责人和违约处理办法。 质量验证和记录： 材供科对所采购的材料负责验证检查，并将检查 (检验 )结果与出厂合格证、采购文件资料报送质检科。 采购记录： 采购记录包括对分承包方评价、采购文件、出厂 合格证和验证记录不合格品评审记录等。 ③产品标识和可追溯性控制 为了能有效地识别从原材料到成品全过程的产品，防止混淆使用，确保在规定时间对产品质量形成过程实现追溯。 ④过程控制 实施过程控制，对完成该项目工程生产过程的各种施工工艺进行控制，以使其满足规定的技术要求和质量标准，由项目部负责，各有关科室协作实施。 编制本施工项目的施工方案，按规定批准后，进入施工过程的控制。 在本项目工程的各项施工过程中，为了使项目部人员能明确该项目活动的目的、范围、活动方法、步骤、所遵守的法规条文和技术要求，以期达到规定的质量 标准，项目经理部对本工程的特殊过程强化控制。 本工程特殊过程主要有道路、雨污水管道、桥涵等几个方面，控制的主要措施： 由熟练的各专业技工负责特殊过程的施工。 配备的施工设备适应相应的特殊过程，设备状态处于良好。 制订相应的特殊过程施工工艺和技术措施，编制作业指导书，并严格执行。 ⑤加强隐蔽工程的质量控制 对隐蔽工程，在班组初验、工种队复检基础上，由专职质检员终检，自检合格后报请监理检查，在监理确认合格，并在检查记录上签字后，方可覆盖、施工。 施工的各个阶段都在施工日志中进行恰当的记录和描述，该记录由现场管理 负责人负责。 ⑥检验和试验 对本工程全过程进行检验和试验的控制，以便验证工程质量，确保满足合同设计要求。 严把材料和设备进货关，工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料和设备的质量是关键，为确保整个工程质量达到合格，在保证材料和设备合格率方面采用如下措施： 按照本工程项目施工招标文件技术规范及质量要求中规定标准执行。 工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明和产品合格证书，严格进行检查验收，核对质保单，并按试验规程现场抽取试样，经试验合格后方可使用。 不符合要求的材料不准进场，水泥、 钢材等重要物资未经进货检验严禁使用。 材料入库前由工地材料试验室进行材料抽样检验和工程设备的检验测试，合格后才可入库，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放。 确保不受潮、不锈蚀、不变质。 材料出库使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使用，具体材料试验根据监理工程师指令执行。 如实及时做好材料报验工作，并配合监理的抽检工作。 加强对原材料的状态标识管理，并做好记录，确保工程各部位实现原材料永久可追溯性，防止施工人员误用未经检验的材料。 过程检验和试验： 项目部对本工程特别指定过程检验和试验计划，并严格加以 实施。 在所要求的检验和试验完成或必须的报告收到和验证前，或经检验和试验确定为不合格工序，不得转序。 过程检验必须执行“三检制”。 过程试验，砼施工进行试验室试配，选择最佳配合比，施工中按试验频率要求，制作试块，检验其强度。 过程检验和试验必须妥善保存其相关的记录。 严格执行三检制度 对施工中每道工序，实行班组初检、工种队复检、质检科专职质检员终检的“三检制”，质检人员对工程使用的材料和工程的所在部位及其施工工艺过程具有进行全面检查而后随即抽检的权力，无专职质检员的工序施工通知单，不得擅自进入下道工序的施工。 施工质量服从质量监督和检测机构的监督检查。 最终检验和试验： 在全部工程完成后，技术科与项目部进行最终检验和试验，其验收方式和内容符合合同文件以及国家有关竣工验收的规定，对出现的不合格品须经过评审 —— 处置 —— 再检验。 经自验合格后报业主／监理进行阶段验收和竣工验收。 检验、测量和试验设备的控制： 为了确保检验、测量和试验设备的检测试验精度，必须对施工中使用的检验、测量和试验设备的校验、使用、校准和维护进行控制。 按施工组织设计配齐配足本工程检验、测量和试验设备，。