万方1、2楼木模板施工方案(编辑修改稿)

万方1、2楼木模板施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

梁板模板搭设大样 板模 板模面板采用 16mm厚木胶合板；板底支撑采用 50 80方木，间距 250mm；采用 Φ48钢管扣件脚手支撑。 当板厚 为 100、 120mm时，脚手支撑立杆 纵 横向间距 1200mm,步距 1500mm；当板厚为 1 250mm时，脚手支撑立杆 纵 横向间距 1100mm,步距 1500mm； 承重杆与立杆连中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 14 接采用双扣件； 楼板模板安装施工工艺流程： 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 顶板模板搭设大样 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 ： ； ，确保两方向足够的设计刚度； ，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 ： ，可以采用等步距设置； ，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； ～ ，不超过。 ： ； ，每隔 1015m设置。 ： ，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm； 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 15 ，应靠近立杆，且不宜大于 200mm； ，当设计荷载 N≤ 12kN时，可用双扣件；大于 12kN时应用顶托方式。 ： ，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 《扣件架规范》的要求； ，每个扣 件的拧紧力矩都要控制在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；。 ： ，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； ，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 ： 本工程核心筒体部分结构均为全现浇剪力墙结构， 电梯井 均 采用胶合板木模 拼装，塔吊配合整体提升，钢管扣件脚手支撑。 墙模面板选用 17mm 厚木胶合板， 50 100木枋作次楞，竖向设置，间距 200mm；φ 48双钢管作主楞，间距 450mm。 M12高强丝杆周转使用，布置间距 450 450mm。 安装井道模板时全部在井壁中放出中心线，内模也放出中心线，中对中即为达到定位要求。 具体搭设方法如下图示。 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 16 M1 2对 拉丝杆17 mm 厚胶合板φ 48 双钢管主龙骨500x100木枋次龙骨电梯井模板大样 ： 楼梯模板选用 18mm 厚胶合板做封闭式支模。 50 80mm 木方背楞间距 250mm。 采用可调制钢管支撑加固，间距 900mm。 具体 搭设方法如下图示。 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 17 多层板100 1 00木 方平台板1200100 1 00木 龙骨 间 距9 00m m多层板12mm厚梯段板50 100 木龙骨 间 距2 50m m50 100 木方1200拉杆 楼梯支撑架搭设示意图 六、模板安装 准备工作 模板安装前 ,应对模板进行认真清理，用刨刀、铁铲等将模板与混凝土接触面、模板与模板之间接缝处（含模板零部件）的混凝土浆、杂物等清理干净，以便于周转使用。 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 18 清理时注意对模板的保护。 并涂刷脱模剂，要涂刷均匀。 模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。 模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。 根据平面控制轴线网，在防水保护层或 楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，墙、柱均需在 根部采用：在边框线内边缘 ,用电锤在柱四个边各打不少于 2 个 , 墙沿边框线 @≤ 600mm 打大于ф 8 深 80mm 的孔→锚入 L＝ 130mm 的ф 8短钢筋定位→拼装模板。 待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况。 脱模剂涂刷情况等。 在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口。 模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净，受污染的外露钢筋应清刷干净。 模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。 浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。 堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严防浇入混凝土。 柱 ．墙 下部需加设双面海绵条，防漏浆和污染下层混凝土墙面。 为了克服梁、柱节点出现缩颈、夹渣、模板接缝以及新老砼接合部位出现漏浆等质量通病，现采取以下几点措施。 在模板安装前必须将现浇构件尺寸计算准确，便于模板的配制。 对于斜柱或不规则构件及节点的模板均采用定型模板，保证模板安装的可靠性。 结构尺寸不符合摸板模数时，采用木材加螺栓辅助配制，所有辅助模板与砼接触面必须刨光。 为防止漏浆，柱（木模）角缝采用 15cm 双面胶贴缝，根部用双层海绵条拼缝；墙、柱（钢模）、根部也必须粘贴海绵条密封，板模接缝应粘贴不干胶带封闭，大模穿墙拉杆孔必须在肋上，孔径应与拉杆直径匹配且安装模板时不能随意钻孔。 预留孔洞的留设 对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小，不便于模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。 预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证 孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形，移位，其允许偏差下表： 预埋件和预留孔洞的允许偏差（ mm） 项 目 允许偏差 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 19 注意事项 1．模板安装应满足下列要求： （ 1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （ 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结 构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （ 3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （ 4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 3．对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固 . 七、模板的拆除 7． 1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要 求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求： 在拆除非承重侧模时，混凝土强度要达到 （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。 混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 底模拆除时的混凝土强度等级要求 结构类型 结构跨度（ m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率（ %） 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +100 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +100 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 20 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2, ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 ―― ≥ 100 7． 3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 7． 4 模板工程作业组织，遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。 其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 拆模时，不得上下交叉作业，操作人员必须站在安全处，以免发生安全事故。 拆除的模板及配件不得随意抛掷。 待该片、段模板全部拆除 后，再将模板、配件、支架等运出堆放，派专人彻底清理一次，将失落的配件全部回收，以免造成坠物安全事故。 对已经拆除的结构，施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算加设临时支撑。 拆模后，对各种预留洞口、管沟、电梯洞口、楼梯口或高低差较大处均应及时盖好、拦好并处理好，防止发生安全事故。 7． 8 墙、柱模板拆除： 拆墙、柱模板时，首先拆自上而下拆除对拉螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙、柱体脱开。 不得在墙、柱上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土结构，尤其拆门窗 阴阳角模时不能用大锤砸模板。 门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 7． 9楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留后浇带处的支撑及其上的木方或模板，其余模板均落在满堂脚手架上。 拆除板模板时要保留板的后浇带处支撑。 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。 支模前刷脱模剂。 模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 八、质量要求 ： 3mm。 + 5mm，宽度 0、 1mm。 177。 5mm。 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 21 1%对角线长度。 2mm。 ，保证轴线位置的准确。 应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。 浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 模板安装必须按照施工图安装，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。 模板的接缝应严密不漏浆，且必须保证模板的整体稳定。 模板与砼接触面应涂隔离剂，禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 模板及支架应及时维修，变形，锈蚀的模板禁止使用。 侧墙用穿墙丝杆，必须按规定加设止水片。 本工程梁板跨度≥ 5m时，模板应按全跨长度的 %起拱，悬挑梁当 L＞ 2m 时起拱 %；梁断面高度≥ 700mm 时应加扁钢对拉片控制断面尺寸。 在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，螺栓的扭力矩控制在50N m。 GB50204— 92第 定， 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。 项 目 允许偏差 轴线位置 5mm 底板上表面标高 177。 5mm 截面及内部尺寸 基础 177。 10mm 柱、梁 +4 、－ 5mm 层高垂直度 全高≤ 5m 6mm 全高＞ 5m 8mm 相邻板面高低差 2mm 表面平整（ 2m长度以上） 5mm 九、质量控制措施 、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。 、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 中天建设 万方•城西御品 2楼模板施工方案 中天建设青海分公司 万方•城西御品项目部编制 22 、柱脚模板应加φ 15软塑料管 垫底，防止砼浆流失造成烂根。 、当梁、板跨度≥ 5000mm时，其模板应按跨度的 %起拱。 悬挑梁当 L＞ 2m 时起拱 %； 、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响。