xxx陶瓷厂能源审计报告(编辑修改稿)

xxx陶瓷厂能源审计报告(编辑修改稿)内容摘要：

编制了相应的校验规范、比对方法等作业文件。 为确保测量设备的有效溯源，根据“规范建标，科学经济”的原则，统筹兼顾生产实际和发展需要，本公司建立了涉 及 水、电、重油、工业柴油、国标柴油、煤、水煤浆、 LPG等 企业最高计量标准。 改造的压力检定装置；根据质量量传的发展趋势及技术规范，分步完善改造了质量量传装置，配置了高精度的电子天平，逐步实现自动检定，满足了质量量值溯源的要求。 公司能源计量系统主要 是 水、电、重油、工业柴油、国标柴油、煤、水煤浆、 LPG 等 组成。 目前本公司的能源计量、统计、管理工作主要由计量控制中心负责。 经过几年的技术攻关，本公司目前主要能源实现了 %计量，能源计量综合检测率达到 %，基本满足企业能源消耗的计量要求。 （详见表 31《能 源计量器具汇总表》）。 佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 26 表 21： 能源计量器具汇总表 序号 能源计量类别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 综合 应装数 安装数 配备率 完好率 应装数 安装数 配备率 完好率 应装数 安装数 配备率 完好率 配备率 完好率 台 台 ％ ％ 台 台 ％ ％ 台 台 ％ ％ ％ ％ 1 水 1 1 100 100 4 0 0 0 3 0 0 0 13 100 2 电 5 5 100 100 4 1 25 25 60 60 100 100 96 100 3 重油 2 2 100 100 2 1 50 50 3 3 100 100 86 100 4 焦 油 1 1 100 100 1 0 － － 0 0 － － 50 100 5 柴油 2 2 100 100 1 1 100 100 3 3 100 100 100 100 6 煤 1 1 100 100 2 0 － － 0 0 － － 33 100 7 水煤 浆 1 0 0 0 1 0 － － 2 2 100 100 50 100 8 LPG 1 1 100 100 1 1 100 100 0 0 100 100 100 100 9 煤气 2 0 0 0 1 0 － － 4 4 100 100 57 100 合计 16 13 100 17 4 100 75 72 96 100 100 水系统计量器具配置状况 公司的用水全部由自来水公司管道供水，进厂总表一块，为了加强对购进水的计量管理，公司 应 在总表后配置了4 块 Ⅱ级 水表，且分为生产水与生活水两大系统，这 4 块表作为日常全厂总购水消耗的核对，各个用户点均配置了相应的水表，强化现场用水管理。 全厂绿化用 水以及消防水系统由于受到一定条件的影响，未配备足够的水表对其使用计量，存在一定管理缺陷。 电力系统计量配备状况 公司的电力需求全部由开发区供电局供电，供电电压等级为 220kV，配置有 220kV 变电站 1个。 公司的电力 的 计量器具 配备率比较完善 ，配备率 达到 96％ ， 电力计量配备依照佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 27 电力配送系统的实际情况，配备了充足的电度计量器具。 日常的电度计量应有专人负责抄表，能够及时准确地对各个用电设备的使用情况进行跟踪分析。 液化石油气系统计量配备状况 公司的液化石油气全部由管道供气，进厂总表一块，为了加强对购进液化石 油气的计量管理，公司在总表后配置了1 块 流量计 ，公司液化石油气的使用点为生产线的加热炉等设备。 其他能源统计量配备状况 其他能源的计量器具配备率较低， 一级计量仪表配置基本完善，但二级计量仪表配置相对较差，三级计量设备安装需要完善。 综合配备率较低， 在 50％以下。 另外， 在能源计量系统管理上也存在薄弱环节，表现为公司尚未建立齐全的计量器具档案，对属于公司自行校准且自行确定校准周期的能源计量器具尚未落实现行有效的受控文件，因此 ， 对有关制度的执行还需下功夫。 二、企业能源统计管理 能源统计是企业能源管理的一项重要 内容，既是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。 只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源消费平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 28 措施，不断提高能源管理水平。 只有通过能源消费的统计分析，才能制定出先进的和合理的能耗定额，确保定额考核的严肃性和科学性。 公司能源统计管理采用三级管理模式， 由各 处统计员采集能源消耗数量，汇集到计量控制中心，校核，在计量控制中心形成《 XX 公司 有限公司 能源消耗月报表》，报生计部，生计部 以此为依据，形成各类能源报表。 强化能源统计具体途径：根据能源在企业内部流动的过程及其特点，按照能源购入贮存、输送分配和最终使用三个环节设置对各工序及车间主辅生产系统的各种能源消耗建立分类统计报表，原始记录应妥善保存，以利于细化对工序及产品的能耗考核，使节能与企业效益挂钩，与职工切身利益挂钩。 佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 29 第三章 主要用能设备运行效率监测分析 一、主要耗能设备运行效率监测分析 公司自主开展了加热 炉等设备效率监测，同时还委托广东资源综合利用协会对 窑炉、球磨机、抛光机、喷雾塔、压机、风机、切割机等 设备进行了效率监测。 公司主要技术与设备：主要耗能设备运行效 率汇总表 见表 31 表 31 主要耗能设备运行效率汇总表 名称 规格型号 功率 耗能种类 数量 6雾化风机 Y280M4 90KW 电 2 6排烟 Y280S4 75KW 电 2 6抽热 Y225M4 45KW 电 2 6急冷 Y200L24 37KW 电 2 6间冷 Y180M4 22KW 电 2 6助燃 Y225M4 45KW 电 2 6干冷却 Y160M4 11KW 电 1 6干抽热 Y160L4 15KW 电 1 6干抽湿 Y225M4 45KW 电 4 5助燃 Y200L4 37KW 电 2 5抽热 Y225M4 45KW 电 2 5间冷 Y180M4 22KW 电 2 5排烟 Y225M4 45KW 电 2 5急冷 Y160L4 15KW 电 2 5干抽湿 Y225M4 45KW 电 2 5吹风机 Y160L4 15KW 电 1 34雾化风机 Y280S4 75KW 电 3 3排烟 Y200L4 30KW 电 2 3干抽湿 Y200L4 30KW 电 2 3助燃 Y180M4 22KW 电 2 3间冷 Y180L4 22KW 电 2 3抽热 Y180M4 电 2 3急冷 Y160M4 15KW 电 2 4排烟 Y225M4 45KW 电 2 4干抽湿 Y200L4 30KW 电 2 佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 30 4助燃 Y200L4 30KW 电 2 4间冷 Y180L4 22KW 电 2 4急冷 Y160M4 15KW 电 2 4抽热 Y180M4 电 2 油库 YB180M4 电 4 清水泵 Y180L4 22KW 电 4 消防泵 Y180L4 22KW 电 4 鼓风机 (气站 ) Y250M2 55KW 电 2 鼓风机 (气站 ) Y225M2 45KW 电 1 加压风机 (气站 ) YB2280M2 90KW 电 3 深水泵 R95MA10 电 7 污水泵 Y200L4 30KW 电 4 污水泵 Y225M4 45KW 电 5 刮平机 Y160L4 15KW 电 62 抛光机 Y160M4 11KW 电 204 粗抛机 Y180M4 电 3 球磨机 QMP3200*465018T 90KW 电 6 球磨机 XQM23T 90KW 电 6 球磨机 XQM40T 132KW 电 5 搅拌器 Y132M4 电 22 搅拌器 JXJEL5318F 电 26 搅拌器 Y160M4 11KW 电 4 搅拌器 Y100L14 电 2 鼓风机 Y315M36 132KW 电 1 鼓风机 Y315M16 90KW 电 2 鼓风机 Y280M4 90KW 电 1 空气压缩机 SA55 55KW 电 1 空气压缩机 L557 55KW 电 1 空气压缩机 GA55P 55KW 电 2 空气压缩机 GA75+ 75KW 电 1 压 机 KD3200T 90KW 电 1 压 机 KD3600T 110KW 电 1 压 机 KD3800T 110KW 电 3 压 机 KD4800T 132KW 电 1 煤气发生炉 φ 3200 煤 2 二、主要耗能设备运行效率分析 A、 辊道窑热 平衡计算 a、已知及检测数据 佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 31 油耗 (全年统计 ) t 抛光砖产量 产品烧结温度 1250℃ 每 m2油耗 *1000/= kg/m2 坯体入窑水分含量 8% 含氧化铝 % 产品每平米重量 37kg/m2 垫板承受负载 18kg/m2 过量容气素数 α = b、 热平衡框图 7,垫板带出热 Q7 6,烟气排热 Q6 8,炉窑体散 热 Q8 1,坯体带入热 Q1 4,产品带出物理热 Q4 2,空气和机具带入热 Q2 5,产品物化反应热 Q5 3,燃料供给热 Q3 热平衡框图 c、 热平衡计算 (计算基准 1m2 产品 ,环境温度取 30℃ ) 坯体带入热 Q1 Q1=0 空气和机具带入热 Q2 Q2=0 燃料供给热 Q3 Q3=*420xx= KJ 产品带出物理热 Q4 佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 32 Q4=37**(25030)= KJ 产品物化反应热 Q5 (氧化铝反应热 2100KJ) Q5=37*(*2730+%*2100)= KJ 烟气排热 Q6 烟气量 Gy=*= kg Q6=**(30030)= KJ 垫板带出热 Q7 Q7=18**((125030)= KJ 炉窑体散热 Q8 占供热的 % Q8=*%= 合计支出热 Q 出 = Q4+ Q5+ Q6+ Q7+ Q8 =++++ = KJ 热平衡误差 △ σ =|( )/ | = =% d、 有效热和有效热利用率的计算 有效热 Qe Qe= Q4+ Q5=+= KJ 有效热利用率η e η e=Qe/ Q3== % 佛山欧神诺陶瓷有限公司 审计报告 33 B、 喷雾干燥塔热平衡计算 a、 已知及检测数据 重油消耗量 289 kg/h 产量 12 t/h 热风炉温度 1148 ℃ 排风温度 80 ℃ 重油入炉温度 100℃ 原料含水率 33% b、 平衡框图 6,烟气排热 Q6 7,塔体散热 Q7 1,原料带入热 Q1 4,水分蒸发热。