xxxx标钻孔灌注桩专项方案(编辑修改稿)

xxxx标钻孔灌注桩专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

钻孔灌注桩专项方案 11 要求，φ 800钻孔桩初灌量不得小于 ，因此混凝土储料都设计容积为。 φ 1000 钻孔桩初灌量不得小于 ，因此混凝土储料都设计容积为。 . 水下混凝土浇筑 （ 1） 水下混凝土浇筑采用导管法，混凝土采用商品混凝土，由罐车输送入混凝土储料斗。 （ 2） 钢筋笼安放完成，二次清孔结束后应及时灌注水下混凝土，中间间隔时间不得超过 24小时。 （ 3） φ 800 钻孔桩混凝土初灌量不少于 ，φ 1000 钻孔桩初灌量 不得小于 ，保证混凝土导管埋入混凝土中具有足够的深度。 首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。 （ 4） 在灌注过程中，应注意及时测量混凝土面的高度及上升速度，埋管深度控制在 2～ 6m，严禁将导管提离混凝土面，浇灌中适当上下活动导管，活动范围控制在 ～ 间。 （ 5） 严格控制拔管和埋管深度，设专人测量混凝土面深度，做到先测后拔，密切观察灌注情况。 （ 6） 灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出一定高度，不小于 2m。 （ 7） 灌注过程中，孔内溢出的泥浆应引流至泥浆池中，不得随意排放，污染环境和河流。 （ 8） 做好每根桩树下混凝土浇筑记录和混凝 土施工值班记录。 （ 9） 灌注过程中，应按规范要求做好混凝土试块的留置工作。 . 基桩检测 严格按照设计、规范及业主要求检测桩基，保证桩基质量。 桩基检测如下： （ 1） 竖向静载符合规范要求。 （ 2） 高应变动测不小于总桩数的 5%，并保证每个主线墩有 1根桩的检测率。 （ 3） 其余桩采用声波透射法检验 检测比例为 100%。 当基桩具备检测条件后，与检测单位联系进行检测。 . 桩底压浆 桩基完成测声检测后进行压浆，同时保证该桩 20m半径范围内的桩基已灌注混凝土完毕的要求。 钻孔灌注桩专项方案 12 . 压浆管及端部压浆器制作安装 压浆管压浆管由公称直径 50mm（直径 60mm、壁厚 ）的无缝钢管加工而成，分为管身和端部压浆器。 其中端部压浆器单独制作，开孔朝下。 其构成由三层组成：第一层为能盖住孔眼的图钉；第二层为比 U 管外径小 35mm 的橡胶管，每节长度 60mm；第三层为密封胶带，盖住橡胶带两端各 20mm。 压浆管安装示意如图 43所示。 590800钻孔桩外径80 0m m钻孔桩主筋加强钢筋R4003 50 预埋声测管公称直径50 mm *声测管定位钢筋 16L100590外套 t=橡胶管压浆管端部压浆器地面桩底标高11桩身截面11800图 43 压浆管安装示意图 端部压浆器制作前， U 管密封部位应细砂纸打磨；同时必须使用新的橡胶管（可用自行车内胎代替），密封完好有弹性；制作完成后应进行地面试压试验。 3 根测声管（ 2 根兼做压浆管用）沿桩径均布在笼内侧，同钢筋笼绑扎或焊接成整体。 压浆管安装后，进行管内注水并及时将管顶密封，以防泥浆、杂物进入，堵塞压浆孔。 . 压浆材料 注浆采用水泥制成的浆液，以稠浆、可罐性好为宜，其主要性能指标如下： （ 1）压浆水泥：采用普通硅酸盐水泥 ； （ 2）水泥浆液性能要求：初凝时间 3～ 4 小时，水灰比为 ～ ，稠度为 17s～ 18s， 7 天强度：≥ 10MPa； （ 3）掺加外加剂： U型微膨胀剂≤ 5%，膨润土≤ 5%。 钻孔灌注桩专项方案 13 . 压浆 压浆在桩基声测完毕后进行。 压浆前将压浆管内的水进行置换，用小 于压浆管径的 PVC 管或塑料管，插入压浆管管底，压入配置好的水泥浆，从管底排除压浆管中的水，管顶冒出水泥浆后，将 PVC 管或塑料管拔出。 压浆管内的水置换后，将高压泵与压浆管连接进行压浆。 为保证注浆效果，注浆结束标准应同时满足下列两个条件：（ 1）注浆压力达到要求的终压，并保持5～ 10 分钟，终压力为初压力的 2～ 3 倍；（ 2）终压稳定条件下达到大于设计要求的注浆量。 . 常见钻孔事故的预防和处理 序号 类别 产生原因 预防和处理措施 1 坍孔 ①泥浆比重不够及其它指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮； ② 护筒埋置太浅，下端孔口漏水； ③由于掏渣后未及时补充水或泥浆或钻孔通过强透水层，孔内水流失造成孔内水头高度不够； ④松散砂层中进尺太快。 ①在松散砂层中钻进时要严格控制进尺，投入粘土膏，卵石等挤入孔壁起护壁作用； ②发生孔口坍塌时，拔出护筒用粘土回填，重新埋设再钻； ③发生孔内坍塌，判明其位置，用砂和粘土回填到孔处以上 1～ 2米，待沉积物密实后再钻。 2 钻孔 倾斜 ①钻孔中遇有较大孤石； ②在有倾斜度的软硬地层交界处钻头受力不均； ③扩孔较大处钻头摆动偏向一方； ④钻机底座不水平，钻杆弯曲。 ①遇孤石或倾 斜的软硬地层钻进时，低速钻进，控制进尺； ②经常检查钻机底座水平、钻杆接头，并及时调正。 3 扩孔 孔壁坍塌 局部扩孔不影响钻进至设计标高可不处理；若扩 孔后继续坍塌，按坍孔处理。 4 缩孔 钻锥严重磨耗或软塑土遇水膨胀 及时焊补钻锥 ,上下反复扫孔扩大孔径。 5 掉钻落物 ①卡钻时强扭； ②钻杆疲劳断裂； ③操作不当。 ①开钻前清除孔内杂物； ②经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置； ③采用打捞钩，打捞叉吊出。 6 卡钻 ①形成了梅花孔； ②钻头磨损未及时焊补； ③孔内掉入物体卡住钻头。 ①经常检查转 向装置防止失灵； ②经常测定泥浆比重，防止泥浆太稠增大阻力； ③用大冲程、低速度，使钻锥有足够时间变换位置； ④用冲吸方法将卡住钻头周围的钻渣松动后取出。 钻孔灌注桩专项方案 14 7 导管进水 ①首批砼灌注量不足，砼下落后不能埋住导管底口； ②导管接头不严； ③测深度不准，导管提升过多。 ①将导管提出孔外，把散落在孔底的砼用空气吸泥机清除； ②重新插管续灌，灌注前将导管内的水和沉淀物用吸泥机排出 8 卡管 ①砼坍落度过小，流动性差或加有大卵石； ②机械故障或其它原因，砼在管内停留时间过长。 ①用吊锤或长杆冲击导管内的砼，或在导 管上安装附着式震动器； ②将导管拔出孔外，按设计要求对已灌砼补强。 9 低于设计标高 灌注将近结束时，泥浆过稠，测深度不准。 加重测深锤重量，换手反复测量，加水稀释泥浆。 5. 质量保证措施 . 质量管理组织体系 在工程施工中，我公司将严格按照“ ISO9001： 20xx”质量体系标准的要求，成立项目经理部，建立岗位责任制，以保证质量目标的实现。 质量管理体系如图 51 所示。 图 51 质量管理体系图 . 质量保证制度 （ 1）廉政建设协议保证制度 一旦中标，进场后立即与业主签订廉政建设协议，项目经理负责落实。 （ 2）检 查评比与处罚制度 成立质量监控、检查小组，由项目总工程师负责，按交通部的质量检验评定标准、业主有关质量管理条例、公司内部有关质量管理条例，制定检查和处罚制度，确保制度落实到整个施工过程，保证工程质量优良。 （ 3）持证上岗制度 选派有上岗证且操作熟练的工人进场上岗，实行持证上岗，杜绝无证上岗。