中空玻化微珠保温体系施工组织设计方案

中空玻化微珠保温体系施工组织设计方案内容摘要：

整度应达到本工法质量要求。 保温层固化干燥后（一般为 5天，至少 3天），方可进行抗裂保护层施工。 按设计要求在每层楼加装底托。 第 12 页 共 22 页 j、拌制抗裂砂浆 抗裂砂浆：水＝ 25kg： (6～ 7)kg。 量： 4～ 6kg/㎡ 5mm。 容器中注入清水，再将砂浆粉料按比例加入，然后用电动搅拌器充分搅拌至均匀无颗粒、无沉淀的膏糊状。 若砂浆静置 5分钟后再搅拌一下可增加强度。 k、抹抗裂砂浆并 满挂热镀锌钢丝网 钢丝网 楼层间竖向尺寸事先裁好， 钢丝网 包边应剪掉。 用刮板将抗裂砂浆均匀地抹在保温层基面上，厚度约 2～ 3mm， 干燥后 用 锚钉 压入 钢丝网。 钢丝网 之间搭接宽度不应小于 50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆后压入另一侧，严禁干搭。 钢丝网 铺贴要平整，无皱摺， 锚钉间距双向 @300MM。 砂浆饱满度达到100％。 色带 按照设计要求及建筑物立面效果图，设计色带（色带间距可分层设置或隔层设置。 ）弹线分出色带宽度（ 宜≥ 50mm），用避纸刀及专用的工具沿色带线开出设定的凹槽，深度为 8～ 10mm。 要求阴阳角方正，凹槽平整。 色带抗裂及网格布的做法 （ 1）在抹抗裂砂浆时，色带与平面抹灰同时进行， 钢丝网 搭接在色带中部，上压下搭接尺寸≥ 50mm。 （ 2）抗裂砂浆抹灰要用专业工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直，美观大方。 首层墙面应铺贴加强型 钢丝网 ，铺贴时 钢丝网 与 钢丝网 之间采用对接方法，抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 建筑物首层阳角网格布设专用金属护角，护角高度一般为 2m，在 钢丝网 做完后加入；其余各层阴阳角、门窗口角应用 钢 丝网 包裹增加，包角 钢丝网 单边宽度不应小于 150mm。 抗裂砂浆工序完成后，严禁在此面层上抹 普通水泥砂浆 腰线、门窗口套线等。 l、补洞及修理 对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下： a、 当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用抗裂砂浆（加粗骨料）填补并抹平。 b、待抗裂砂浆表层干燥后，搅拌玻化微珠保温浆料进行修补，使之紧密填入孔洞处并与其它部位的保温层持平。 c、待保温浆料表层干燥后，剪一块其大小能覆 盖整个孔洞的 钢丝网 ，与原来的 钢丝网应至少重叠 50mm，在保温层表面涂抹托肯抗裂砂浆，埋入 钢丝网 并用抗裂砂浆抹平。 对墙面损坏处的修补方法同上。 m、“缝”的处理 外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝，在结构沉降缝、温度缝处也应做相应的处理。 留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修理缝边。 缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的 倍，在分两次沟填建筑密封膏，深度为缝宽的 50－ 70％。 沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 m、外墙面涂料做法 待 抹灰基面达到涂料施工要求时即可进行涂料施工，施工方法参见涂料施工工艺。 第 13 页 共 22 页 o、饰面砖做法 当设计要求外饰面为面砖时，应选用镀锌 钢丝网 代替耐碱玻纤网格布。 保温抹灰前按每平方 3～ 4 枚的密度用射钉在墙上固定射钉，且在射钉的端部绑好 22镀锌铅丝，当保温施工完后，用预留的铅丝绑扎牢固四角钢（ 17＃铅丝网，孔边距 20mm 20mm），四角网搭接不应小于 40mm。 每个楼层间预设伸缩缝，缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。 饰面砖与外墙外保温复合墙体的粘结强度必须符合 JGJ110－ 97建筑工程面砖检验标准的要求。 p 、 装饰砂浆做法 抗裂砂浆表面硬化后，即可进行装饰砂浆施工，施工方法参见装饰砂浆施工工艺。 质量检查方法及要点 保证项目 1. 保温砂浆、 钢丝网 的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证或进行复验。 2. 墙体与保温砂浆必须粘结紧密，无脱层。 检验方法：观察和用手推拉检查。 观察检查。 检查数量：按楼层每 10㎡抽查一处 (每处 3 延长米 )，但每层不少于 3处。 3. 墙体与保温砂浆必须粘结紧密，无脱层、空鼓。 面层无爆灰和裂缝。 检验方法：用小锤 轻击和观察检查 检查数量：按楼层每 10 ㎡长抽查一处 (每处 3 延长米 )，但每层不少于 3处。 基本项目 1. 保温砂浆与基层面的粘接面积约 100%。 检验方法：尺量检查取其平均值及用小锤轻击和观察检查。 检查数量：按楼层每 10 ㎡长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 注：检验应在保温砂浆凝结后进行。 2. 保温砂浆碰头缝不抹粘接剂。 检查方法：观察检查。 检查数量：按楼层每 5 ㎡长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 个角位。 3. 钢丝网 应横向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露等现象、搭接宽度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。 检查方法：观察及尺量检查。 第 14 页 共 22 页 检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 4. 批保温砂浆前检查界面剂是否已刷（喷）过。 检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 8 处。 允许偏差项目 1. 保温砂浆批刮的允许偏差应符合下表的规定。 保温砂浆批刮偏差及检查方法（ 注： H为墙全高） 项 次 项 目 允许偏差（ mm） 检 查 方 法 1 表面平整 4 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂 直 度 每面 5 用 2m托线板检查 全高 H/1000 且不大于 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴、阳角垂直度 2 用 2m托线板检查 4 阴、阳角方正度 2 用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 2 用直尺和楔形塞尺检查 2. 保温墙面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收一标准》（ GB503002020） , 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB502102020)的规范。 其他注意事项 1. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 2. 对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。 3. 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。 4. 夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。 第 15 页 共 22 页 5. 不得在保温砂浆上部放置易燃及溶剂性化学品，严禁在保温砂浆上面进行电气焊工作业。 6. 裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。 7. 拌制保温砂浆宜用电动搅拌器 (或专用砂浆搅拌机 )，用毕清理干 净。 8. 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。 特殊技术问题说明及处理方法 门窗洞口四角保温砂浆批刮要求 一般规范要求在四角处的保温砂浆批刮要一次批刮完成，不能分开两次或多次完成 ,否则易出现微形裂纹及不平整及接口。 抹面砂浆外饰面与水泥砂灰外饰连接处理 ， 工艺要求不允许出现这种情况，但。