b区9、10楼地上结构模板施工方案(编辑修改稿)

b区9、10楼地上结构模板施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 区 10楼地上结构模板施工方案 12 第三部分 模板工程施工 一、 支模体系搭设 施工方法 支架搭设 必须按照平面布置图 及方案设计要求 进行搭设。 基层 支架基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能 进行该层混凝土浇筑 施工。 模板支架必须垫在垫板 或底座 上。 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进出，有专人指挥。 支架及时与结构拉结，以保证支架整体稳定和搭设过程的安全。 （一）施工工艺 （ 1）柱施工顺序： 支撑体系基础处理 →测量放线，确定柱位置→绑扎柱钢筋→柱预留洞，水电等安装预埋→验收柱钢筋→支柱模板→浇筑柱混凝土→混凝土养护→达到强度（龄期）后拆除柱模板。 （ 2）梁、板施工顺序： 支撑体系基础处理 →测量 放线，确定本层梁、板位置→按照方案搭设梁、板支模钢管脚手架→验收支模架→铺设次龙骨（木枋）及梁、板模板→梁、板标高及尺寸复核→绑扎梁、板钢筋→梁、板预留洞口及机电预埋→验收钢筋→浇注梁、板砼→砼养护→达到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。 （二） 钢管支顶安装 （ 1）、钢管、扣件等所有规定应进行检验的配件产品，均应进行必要的检测，并应有证明依据，存档备查。 （ 2）、钢管统一选用φ 48 ，严禁与φ 51 3 钢管混用，使用前必须经验无严重锈蚀，无弯曲变形，扣件采用标准可锻铸铁扣件，扣件需经检验无脆 裂、变形和滑丝。 （ 3）、支顶安装在 回填土经混凝土硬化面上 或楼板上。 （ 4）、钢管立柱必须垂直设置，大小横杆要平整。 （ 5）、钢管立杆接长必须采用对接扣件连接。 （ 6）、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 （ 7）、钢管支顶必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 区 10楼地上结构模板施工方案 13 座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （ 8）、 满堂模板立 柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑； 普通 高 支模体系水平剪刀撑中部设置一道连续式剪刀撑 ； 中间在纵向应每隔 6 排立杆， 设由下至上的竖向连续式剪刀撑。 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45 度 ~60 度。 （ 10）、扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于 ，且不大于 ，安装完成后要用扭力扳手进行抽检，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 梁底增加防滑扣件。 （ 11）、模板施工按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （ GB5020420xx） 的规定执行。 （三）模板安装 先在 硬化好的地面或 楼面上弹出轴 线、梁位置线，然后 将钢管立在地面或楼面上，在立杆顶放置可调节顶托， 然后在 横杆钢管 上安放 85mm 35mm 木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用 85mm 35mm 木枋。 龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。 当梁跨度大于或等于 4m时，梁底模应按规范要求起拱。 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑 板 ， 斜撑板采用18 厚模板。 楼面模板的安装 通线调整 钢管满堂架的 标高，将其调至预定的高度，在 横杆钢管 上架设 85mm35mm 木枋 ，然后在小龙骨上安装模板。 模板安装的 允许偏差值 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋ 4，－ 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 （四） 模板施工注意问题 对于楼板支撑跨度较大的模板支撑拆除必须在混凝土强度达到 100％后方能拆除，以免发生安全事故。 模板应拼缝平整严密 ，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。 模板安装中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 区 10楼地上结构模板施工方案 14 后应及时报验及浇筑混凝土。 楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，模板拼缝处 应严密 ，防止漏浆。 在混凝土终凝之前有以下杆件务必不能拆除： 支撑体系 杆件 钢管架体系 扫地杆，水平杆，剪刀撑， （ 五 ）模板的拆除 拆模前取试压件，并将混凝土强度报告及拆模申请表送监理审批，同意后方可拆模。 拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。 模板拆除前先做好拆模周边范围围蔽警戒措施，由专 职安全员负责，并且其内不得有其他工种作业，拆下的模板、零配件严禁抛掷。 拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除。 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 — ≥ 100 拆除顺序 先装后拆，后装先拆。 拆除模板支顶时，先将 钢管 脚手架可调顶托松下， 用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及 钢管 脚手架。 模板支顶拆除注意事项 1).支顶架的拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在专人统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行；并设安全通道以便搬运材料。 2).支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 区 10楼地上结构模板施工方案 15 3).同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行；从高处拆长钢管时，要两人操作以防失稳坠落。 4).在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步；当 必须超过两步时，应加设临时拉结； 5).通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除； 6).工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品； 7).拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面； 8).拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉。 9).支撑架拆除人员必须执证上岗，严禁酒后作业。 10).操作人员必须佩带安全帽、安全带等保护安全配件。 （六） 特殊部位结构模板施工 （ 1） 楼梯模板搭设方案 模板采用 18mm 厚 的木夹板及 35mm 85mm 的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板 35mm 木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。 由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。 楼梯模板支设如图所示。 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 区 10楼地上结构模板施工方案 16 楼梯 模板支设示意图 （ 2） 后浇带模板搭设方案 后浇带采用单独支模，为保证混凝土结构整体性，后浇带底模采用 18mm 厚整块模板，向两侧外沿 300mm 以上，控制好扫地杆间距。 浇筑混凝土时，后浇带部位采用模板或其他材料覆盖，防止杂物掉落至后浇带部位。 后浇带侧模用快易收口网，固定于后浇带侧面。 后浇带梁板底模支撑采用扣件式钢管脚手架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除， 后浇带两侧各留置 3 排立杆，用于支撑后浇带梁板悬挑段构件，待后浇带混凝土强中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 区 10楼地上结构模板施工方案 17 度等级达到设计要求，该支撑立杆方可拆除。 二 、混凝土施工要求 （ 1） 混凝土采用插入式振捣器振捣。 （ 2） 混凝土浇筑顺序、工艺、方法及保证措施应按照施工组 织设计、施工缝（后浇带）留设专项施工方案、技术交底内容要求执行，除此外还应符合以下要求： 垂直构件和水平构件不应采用一次浇筑混凝土施工工艺：垂直构件包括墙、 柱、楼梯等，水平构件包括梁、板、部分悬挑结构，要求为保证整个支模架体系的整体稳定性和安全，墙、柱内砼需提前进行施工，在梁底、板底或设计明确要求处留设施工缝，及时进行砼养护，要求不允许进行拆除墙柱支模体系，并需待墙柱新浇砼硬化（ 3~7 天后）方可进行其上层水平梁、板砼浇筑施工，及时安排蓄水、铺设薄膜（或草袋）施工，以保证整个架体的整体稳定和安全。 （ 3） 浇筑过程中要有木工、钢筋工值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无位移，发生问题及时解决。 （ 4） 泵送混凝土时必须连续进行，如果发生故障，停歇时间超过 45 分钟或混凝土出现离析现场，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 （ 5） 梁按框架顺序浇筑，每框架内先将梁根据高度水平分层浇筑，每次浇筑高度不大于 400mm，浇筑时对称浇筑。 （ 6） 振捣时不得触动钢筋和预埋件。 梁柱节点钢筋较密时要加强振捣。 （ 7） 混凝土养护以湿保为主，可覆盖塑料薄膜。 三 、质量、安全技术措施 （一）质量保证措施 模板允许偏 差 允许偏差项目 允许偏差 1 基础 5 柱、墙、梁 3 2 标高 177。 5 3 截面尺寸 基础 177。 10 柱、墙、梁 ＋ 2 5 4 每层垂直度 3 5 相邻两块板面高低差 2 6 表面平整度 2 7 预埋钢板中心线位移 3 8 预埋管、预留孔中心线位移 3 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 区 10楼地上结构模板施工方案 18 9 预埋螺栓 中心线位移 2 外漏长度 ＋ 10 0 10 预留洞 中心线位移 10 截面内部尺寸 ＋ 10 0 11 阴阳角 垂直 4 方正 4 质量保证技术措施 1）、模板安装与拆除质量点设置 项目 质量目标 分项项目 管理点设置 对策措施 检查工具及方法 模板安装与拆除 表面平整、垂直度良好、截面标准、标高无误 轴线位移 模板底口偏移 量，钢筋位置及放线位置是否准确。 板。 场保养。 、损坏变形的立杆不予使用。 50 米卷尺引测检查 截面尺寸 表面变形、支撑不牢 5 米卷尺检查 标高 底模标高不准、支撑 不牢 水准仪检查 垂直度 模板上口偏移、支撑 不牢 2 米靠尺检查 平整度 板面平整度 2 米靠尺检查 2）、模板安装与拆除质量预防措施 模板工程质量预防措施 项目 影响因素 采取预防措施 施工操作 支撑系统不合理 严格设计要求，合理布局 扣件连接松动 严格设计要求，控制扣件间距 拼缝不平 尽量使用平直模板，拼缝可用胶布或铁皮修补 拆除时硬撬 组装前及时刷脱模剂 颠倒工序 强化施工工艺，完善工序间的交接检 环境 基底未夯实 加强夯实，并于立杆底部垫板 钢筋网片位移 加强工种间交接检，互检工作 混凝土侧压力过 大 工种间互相配合，适当振捣，设专人看模 材料 模板变形、空隙多 及时检查、修理，不合格予以退货处理 龙骨、支撑件软 及时同技术部门共同研究加固措施 连接附件质量差 及时换退，加固支撑体系 管理 岗位责任执行不严 强化岗位意识，完善岗位制，人员定岗 重进度、轻质量 加强教育，摆正进度与质量的关系 中国建筑第四工程局有限公 司 CHI。