ao工艺污水处理docx格式(编辑修改稿)

ao工艺污水处理docx格式(编辑修改稿)内容摘要：

A/0 工艺污水处理工程设计 12 进水图4 平流式沉砂池计算草图出水 （ 5）初沉池 1 设计要点 1小时，有效水深多采用 2～ 4m，对辐流式指池边水深 . . ，一般按不大于 2 日的污泥量计算，采用机械排泥时，可按 4小时污泥量计算 . 200mm. （或正方形的一边）与有效水深的比值一般采用 6～ 12m. 16m，池底坡度一般取 . ，亦可附有气力提升或净水头排泥设施 . （或正方形的一边）较小（小于 20m）时，也可采用多斗排泥 . . 20m时，一般采用中心传动的刮泥机 . 2 初沉池的计算（辐流式） ： 设表面负荷 q′ =，设池子的个数为 2，则（其中 q′ =～ m3/m2h） A/0 工艺污水处理工程设计 13 F= ： )( 47824 mFD   ,D取 18m. ： 设 t=，则 h2=q′ t=179。 =.（其中 h2=2～ 4m） ： V′ =Qmax/ht=15000 (3179。 )≈ 5100m3 ： V1′ 36211242)97100(110410024)20350(5100)100(10024)(m a xVmnrTccQo c1— 进水悬浮物浓度（ t/m3） c2— 出水悬浮物浓度 r— 污泥密度，其值约为 1 o — 污泥含水率 ： 设 r1=2m,r2=1m,α =60，则 h5=(r1r2)tgα =(21)tg60= V1=  hs/3(r12+r2r1+r22) =179。 179。 (22+2179。 1+12) = ： 设池底径向坡度为 ，则 h4=（ Rr1）179。 =（ 162）179。 = V2=  h4/3(R2+Rr1+r12) =179。 179。 (162+16179。 2+22)= ： V=V1+V2=+=129m3 ：设 h1=,h3=,则 A/0 工艺污水处理工程设计 14 H=h1+h2+h3+h4+h5 =++++= ： H′ = h1+h2+h3 =++= 11. 径深比 D/h2=32/=（符合 6～ 12 范围） 第四节 缺氧池 1． 设计参数： 池深 h=,方形池 设计流量： =生物脱氮系统进水总凯氏氮浓度： =40g/ 生物脱氮系统出水总氮浓度： =15g/ 在 20℃时， 取值 ,对于温度的影响可用式修正 ,温度设为 10℃。 排出生物脱氮系统的剩余污泥量： ,gMLVSS/d。 2. 设计计算： （ 1） 缺氧区池体容积 ： = kgMLVSS∕ g A/0 工艺污水处理工程设计 15 = Vn— 缺氧区（池）容积（ m3）； Q— 生物反应池的设计流量（ m3∕ d） ； — 生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度，取 =3(gMLSS/L)； — 生物反应池进水总凯氏氮浓度（ mg∕ L）； — 生物反应池出水总氮浓度（ mg∕ L）； — 排出生物反应池系统的微生物量（ kgMLVSS∕ g） — 污泥总产率系数（ kgSS∕ kgBOD5），应通过试验确定。 无试验条件时；系统有初沉池时取 ～ ；取 — 活性污泥中 VSS 所占比例，取 ； So、 Se— 生物反应池进出水五日生化需氧量浓度（ mg/l）。 第五节 好氧池 1 设计参数： 采用推流式曝气池作为系统的好氧池。 去除率： % 2 设计计算： （ 1） 好氧硝化区容积： V=A/0 工艺污水处理工程设计 16 日产泥量为： )(1000   mrbtaQ S kg/d —— 好氧区设计污泥泥龄，取 12d 采用两组好氧池，每组容积为： 9900/2=4950 池深取 ，每组面积 F=4950/=1100 池宽取 6米，池长为 11000/6=； B/H=6/=，与 12间， L/B=＞ 10，符合。 每组设 3条廊道，廊道长 = 池超高 ，总高 H=+=5m 在曝气池面对初次沉淀池和二次沉淀池的一侧，各设横向配水渠道，并在两池中部设纵向中间配水渠道与横向配水渠道相连接，在两侧横向配水渠道上设进水口，每组曝气池共有三个进水口。 在面对初次沉淀池的一侧（前侧），在每组曝气池的一端，廊道Ⅰ进水口处设回流污泥井，井内设污泥提升器，回流污泥由污泥泵站送入井内，由此通过空气提升器回流曝气池。 （ 2） 曝气量计算： 本设计采用鼓风曝气系统。 (1) 平均时需氧量的计算 A/0 工艺污水处理工程设计 17 其中： (2) 最大时需氧量的计算 根据原始数据 k= (3) 每日去除的 BOD5 值 （ 3） 供气量计算： 采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于距池底 ，淹没水深 度定为 30℃。 水中溶解氧饱和度： C )20(s =。 C )30(s =(1) 空气扩散器出口处的绝对压力（ Pb ）计算如下： P b=179。 105 +179。 103H =179。 105 +179。 103179。 =179。 105 Pa (2) 空气离开曝气池面时，氧的百分比按下式计算： Ot =21(1EA )/[79+21(1EA )]179。 100% EA —— 空气扩散器的氧转移效率，对网状膜型中微孔空气扩散器，取值12%。 代入 EA 值，得： A/0 工艺污水处理工程设计 18 Ot =21()/[79+21()]179。 100%=% (3) 曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）按下式计算，即： C )(Tsb =Cs (Pb /179。 105 +Ot /42) 最不利温度条件按 30℃考虑，代入各值，得： C )30(sb =179。 (+)=(4) 换算为在 20℃条件下，脱氧清水的充氧量，按下式计算，即： R0 =R /[ ( 178。 178。 C)178。 ] 取值 =； =； C =； = 代入各值，得： R0 = 179。 [179。 (1。