a47_模板施工方案(编辑修改稿)

a47_模板施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

、地面上弹出墙体 500mm 控制线。 ，并进行检查。 ，按从角部到中间的原则，先安装阴阳角，向互相垂直的两个方向组拼，以便减少临时支撑设置。 ，拼装前预先在模板边肋处沿 模板板面粘贴 5 10mm 自粘海绵条。 ，背楞：横楞距墙根 范围内竖向间距为 300mm， 以上间距 600mm；竖楞水平间距为 300mm。 外支 撑一端用油托顶在模板背楞上，另一端 固定支撑脚手架 上，水平间距为。 ，放入对拉螺栓（外墙带止水环）和钢筋顶模 棍，钢筋头要刷红油漆，清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，安装程序同前。 ，要边就位，边校正，并随即安装各种连接件、支撑件或加设临时支撑，注意要保证穿墙螺栓与墙模保持垂直，调整斜撑 和拉杆，将斜撑与 支撑脚手架连接， 校对模板垂直平整后，拧紧穿墙螺栓。 ，进行自检，检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。 模板安装 工艺流程： 弹柱模位置线 → 安装柱模 → 安装柱箍 → 安装斜撑 → 办预检 按柱模板设计图的模板位置、由下而上安装模板，模板之间用楔形插销 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼 〖 模板工程施工方案 〗 19 插紧。 为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做 2㎝高水泥砂浆，并在两块模板之间粘贴海绵条。 安装柱箍：柱箍用双脚手管固定，独立柱用φ 14螺栓与双脚手管用“ω”型扣 件固定，柱箍竖向间距 600 ㎜，用线坠在两面检测垂直度，利用预埋地脚钢筋固定模底及斜支撑，地脚钢筋在浇筑板砼时预埋，合理计算埋设位置。 成排柱子支模先立长向两端的柱模，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。 柱子支模前检验 100cm 外控制线，防止偏差，并做好模底找平工作。 安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线，最大偏差应小于 2mm。 组拼预先将柱子四面的木胶合板、木龙骨、对拉螺栓加工成整片定型片模。 其面板采用 15mm 厚多层板，两侧竖龙骨采用 50 100 木方与面板钉牢，模板接缝 部位采用自粘海绵条粘贴。 调整好垂直平整后用拄箍固定。 柱箍采用φ 48钢管作柱箍，第一道距地 150mm，第二、三道间距 300mm，此后 600mm 一道。 柱子的四侧 上中下分别 预留 4根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞 100mm 100mm 木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。 在木胶合板接缝处垫 30mm 海绵条，防止漏浆。 支撑在柱模安装完后，四面设置顶杆，每面两根，与地面夹角在 4560度 之间，并与预埋在底板内的Φ 25 钢筋拉结，埋件与柱距离为 3/4柱高。 柱模安装完 ，吊线检查四角的垂直度，误差要求小于 3mm。 拆模后，及时清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次使用。 ，柱模的清扫口应按对角设置，检查后办理预检手续。 模板安装 施工工艺流程： 放线 → 验线 → 支撑体系 → 纵横向龙骨 → 梁底模安装 → 侧模安装→ 梁柱接点清理 → 自检 、 隐检 、 交接检 → 混凝土浇筑时复查维护。 按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。 竖向支撑采用碗扣式脚手支撑， 结构梁下模板支架的立杆纵距沿梁轴线方向布置，立杆横距以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆间距梁侧边 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼 〖 模板工程施工方案 〗 20 距不的大于 150mm。 梁下横向立杆采用三根或两根，间距 300mm。 梁支撑纵向间距 控制在 900， 与梁底水平杆连接 ，同时，梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并用立杆扣接（如下图）： ： ： 梁底及梁侧模板采用 15厚多层板。 将梁底模安放于梁底龙骨上，梁底龙骨选用 100 100mm 木方。 梁底龙骨放置在梁底水平杆上，水平杆间距 1200mm，当框架梁为主梁或梁跨度大于 8m时，在 1200mm 水平杆之间再增加水平杆来保证梁的稳定 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼 〖 模板工程施工方案 〗 21 性。 调整龙骨标高使梁底模板与柱头模板预留位置对齐，拉通线找直安装梁底模板，梁底中心要求起拱 L/500（ L为梁跨）。 自检后办交接，绑扎梁钢筋。 梁体钢筋验收合格后安装梁侧模，其两端应与柱头模板预留梁位置对齐靠紧，底部安放于梁底龙骨上（与梁底模靠紧）。 检查安装位置、垂直度合格后与柱头及梁底模板钉牢，并用 50 100mm 木方加固。 梁侧模外用 50 100 木方竖肋加固，间距 1200mm，梁底水平杆与楼板 支承体系连接加固。 ，办理预检手续，注意每根梁的端头应设置清扫口。 当梁高小于等于 600mm 时，只采用普通加固方法支设；当梁高大于 600mm时，采用对拉螺栓固定。 施工工艺流程： 楼层放线 → 验线 → 根据板底标高在柱子及墙体砼面上弹出主龙骨水平线 → 搭设钢管支撑 → 固定支架、安放支托、拉杆 → 调整平整度 → 安装主龙骨→ 安装次龙骨 → 铺设顶板木胶合板 → 检查平整度 → 自检 → 预检验收、交接检 → 钢筋绑扎 → 浇筑砼，预埋钢筋拉环、地锚 → 下道工序施工。 根据 50cm 水平 控制线在墙体及柱上弹出多层板上口标高线，作为铺设楼面模板的依据，便于控制顶板模板的标高。 如有部分混凝土超过顶板板底标高过多时，用云石机将高出的墙体混凝土弹线切开，再用扁钻子剔掉，剔凿时注意不要破坏以成型的墙面混凝土。 ， 立杆中心间距为 1200mm（板厚大于 150mm时，间距为 900mm） ，不足 1200mm 处用 900mm 立杆进行补充。 任一边立杆要求距墙边距离不得大于 300mm。 立杆安装时上下支撑 对齐（保证垂直在同一中心线上），立杆居中下垫 50x100x400mm 旧方 木，纵横成线。 铺设主龙骨：主龙骨采用 100 100mm 方木，主龙骨中心间距 1200mm（板厚大于 150mm 时，间距为 900mm） ，要求主龙骨距 U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。 铺设次龙骨，次龙骨为 50 100mm 方木 ， 次龙骨中心间距 300mm，靠墙 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼 〖 模板工程施工方案 〗 22 边边龙骨必须与墙面紧贴，防止顶板阴角漏浆，利用墙体上最上排大模板螺栓 孔固定，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上）。 面板：面板采用 15mm 厚的 多层板 ，铺设时 从四周向中央铺设 ， 板与板之间 要求“硬拼缝”（如图）， 接缝处要设在次龙骨上 ，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带和填塞海绵条。 每块 多层板 需在其边上钉钉子，间距 600mm， 多层板 翘曲太大时需在板中加钉子，钉长 50mm。 顶板支模的房间跨度大于等于 4米时，应按要求 1‰～3‰ 起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。 起拱的方法是碗扣架 、主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高，保证顶板达到起拱的坡度。 顶板模板铺好后，用水平仪测量模板表面标高，进行校正，并对起拱情况进行检查。 将模板内杂物清理干净，用气泵吹净，检查后办理预检手续。 楼梯模板安装和钢筋绑扎时上下楼梯的人较多，为保证楼梯模板安装后模板的准确性，先把楼梯平台及楼梯斜板安装完，在顶 板及楼梯平台钢筋绑扎完毕后才安装楼梯步外帮侧模和踏步模板。 楼梯模板侧帮用脚手架钢管及“ U”托调节支撑。 楼梯底板支撑架用钢管和可调节“ U”托垂直于楼梯斜板。 楼面预埋钢筋桩，用来防止斜向支撑钢管滑移。 模板 门窗洞口模板内设横向、竖向以及斜向支撑，横向支撑间距不大于 60cm 沿洞口模板竖向排匀，竖向支撑间距不大于 75cm沿洞口模板横 向排匀。 支撑件采用 50 100mm木方，形成一个整体、可靠的支撑体系，保证洞口模板不会发生变形。 为了保证外门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂线上，可在墙外侧模板上连接一角钢， 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼 〖 模板工程施工方案 〗 23 用以固定门窗套，在模板两侧加设限位筋，底部设置定位钢筋。 洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆。 为了防止混凝土墙窗台上口出现气泡，在窗木框底部的模板上设置排气孔，排气孔每 25cm 设一个，直径 16mm。 50*100 木方9厚竹胶板16勾头螺栓45 176。 140114019厚钢板与槽钢焊牢100*9 ｍｍ角钢铁皮包住竹胶板端部140*9 ｍｍ角钢 拆模条件及顺序 拆模条件 : 在常温下，墙体模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并且已经达到一定强度时由试验员通知，施工人员方可进行模板的拆除工作，墙体混凝土强度必须达到 后方可拆除模板 （也可根据以 往经验，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除 ）。 模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。 拆除顺序 : 模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。 在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传 递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。 木 模板拆除顺序与安装 模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 先 拆拆除支撑体系，然后 拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼 〖 模板工程施工方案 〗 24 门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被 破坏，跨度大于 1000mm 的洞口，拆模后及时加支撑回顶。 、 楼梯模板拆除 顶板 、 楼梯 的模板拆除必须依据同条件养护的试块强度确定，具体拆模时间由项目试验员书面通知并留下记录（拆模申请单）。 结构类型 结构跨度（ m） 达到砼强度设计值的百分比（ %） 备注 板 ≤ 2 50 以同条件养护试块抗压强度为依据 2，≤ 8 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 75 8 ≥ 100 悬臂构件 ≥ 100 顶板、 空调板及阳台底模拆除后其结构上部施工荷载不超过 200Kg/m2，空调 板及阳台悬挑构件底模拆除后加通长方木进行回顶。 ： 搞好模板的日常维护和修理，对于保证模板的使用功能，延长使用寿命，降低施工成本是非常重要的。 A、 凡是与混凝土接触的部位，都应刷好脱模剂。 脱模后将板面灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。 B、 在使用过程中及堆放时 分类码放。 C、 拆模遇有困难时，不得用大锤和强力晃动 ，可在模板下部用撬棍撬动。 支模时缝隙要严密，防止灰浆握裹角模，造成脱模困难。 D、 对使用多次损坏的模板及时进行更换。 根据砼采用综合蓄热法施工的确定 ，墙体模板 仍采用常温施工用的 木 模板在 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼 〖 模板工程施工方案 〗 25 模 板 背面 满挂阻燃纤维保温被保温。 现浇楼板底模仍采用常温施工用的 15mm 厚 多层板 ，但所有外墙上洞口必须采用彩条布封闭。 模板安装前应将模板表面清理干净后涂刷脱模剂，安装模板时表面不得有冰雪。 模板的拆除应比常温下施工适当延长时间，根据测温记录的推算和同条件养护试块强度确定拆模时间，结构墙体砼强度达到 4Mpa 时方可拆模，模板和保温层应在砼冷却到 5℃后方可拆除，当砼与外界温度差大于 20℃时，拆除后的砼表面应采取覆盖措施。 工地栋号负责人根据同条件试块试验结果填写 混凝土拆模申请，报项目部技术负责人或专业工长批准，冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。 模板 地下室墙体加固方法：采用拉杆对拉，两侧支撑与顶板支撑脚手架固定连接。 木 模板应定期进行检查与 更换 ，保证使用质量，模板拆除后及时清理并且刷上脱模剂；模板接缝处及反面，残余砼必须清理干净。 拆模板时不得大锤砸模板，防止把模板砸 损坏 及振裂墙体混凝土，特别是阴阳角及洞口模板。 水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐 检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。 ，上人平台清理干净，绑扎牢固。 墙体钢筋绑扎前，每道墙体上均放置至少两道墙体定位筋，以保证墙体的有效截面及墙体的保护层厚度。 ，严格按线施工。 ，边角必须整齐。 门头沟新城冯村地区（一期）居住项目 A47楼。