丝网印刷和烧结工艺文件内容摘要：
求 印刷电极要均匀、完整， 用专用直尺检查调整 印刷位置，直至满足质量要求。 使丝网印刷机和烧结炉处于自动运行状态，开始背电极印刷。 如果出现碎片等故障，及时进行处理，并检查浆料里是否有硅屑。 印刷台上的垫纸脏了以后进行更换。 背电极印刷不好的片子烘干后，及时 取下可以再次印刷背电极（注意方向一致）。 5. 铝背场印刷和烘干 工艺过程 (参考背电极印刷和烘干 )。 浆料：铝浆，具体型号根据生产计划。 铝浆的取用原则是生产批号在前的先用；超过保质期的铝浆停止使用。 按照《 丝网印刷和烧结设备操作规程 》，检查设备的动力供应、电气、压缩空气、水等是否处于正常状态。 打开设备应用软件。 按照工艺要求 检查和确认印刷速度、丝网间距、刷头压力和烘干温度及传动速度。 (参考背电极印刷和烘干 )。 取出相应型号的丝网印刷版，固定于丝网印刷机上。 用 硬塑料 铲刀充分搅拌铝浆，将铝浆沿刮刀方向倒在丝网印刷网版上， 擦一下网板，然后进行试印刷，要求 印刷面 均匀、完整，印刷位置 准确，与背电极结合良好无脱离现象。 3 使丝网印刷机和烧结炉处于自动运行状态，开始背电极印刷。 如果出现碎片等故障， 及时 进行处理。 印刷台上的垫纸脏了以后进行更换。 检验要求 :目检，图形完整，厚度均匀，尺寸正确，背电场边缘与硅片边缘的距离误差不大于 177。 6. 上电极印刷 主要原材料： 经过铝背场印刷 的硅片、 银浆。 银浆 具体型号根据生产计划。 银浆的取用原则是生产批号在前的先用；超过保质期的银浆停止使用。 按照《 丝网印刷和烧结设备操作 规程 》，检查设备的动力供应、电气、压缩空气、水等是否处于正常状态。 打开设。阅读剩余 0%
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