3、4号楼装修工程160施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

) 贴灰饼冲筋,从 +500mm 基准线检查基层表面的平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸,拉线找方、垂直、方正,根据厚度贴饼冲筋。 (3) 铺贴粘结层厚度以 3~ 4mm 为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。 (4) 选砖弹线分格:应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放,便于粘贴时对号入座。 根据高度弹出若干水平线,两线之间的砖应为整块数,按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。 排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙垛等,首先绘制出细部构造详图,然 后按整排砖模数分格,以保证墙面粘贴各部位操作顺利。 (5) 粘砖时,一般由下而上进行。 整间或电气部位宜一次完成。 底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。 擦缝:待粘结水泥凝固后,用素水泥浆找补擦缝。 方法是:先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再擦净砖面。 如有浅色磁砖使用白水泥。 3. 质量标准 ( 1)主控项目 1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3) 面砖粘贴必须牢固。 4) 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 ( 2)一般项目 1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 2)阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。 3)墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。 墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 4) 砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 5) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。 滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。 6) 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修 工程施工质量验收规范》表 的规定。 木材表面油漆涂饰 施工工艺 (一)施工工艺 木质表面油漆分混色油漆和清漆。 木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。 一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。 1 . 清油、铅油、调合漆面 (1)施工程序:刷清油180。 嵌批腻子180。 刷铅油180。 刷调合漆。 (2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。 刷清油:清油一般的配合比以 1:(熟桐油 :松香水)为好。 这种清油较稀,能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。 刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。 嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。 所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。 腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。 打磨后应清扫干净。 刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。 要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。 里外分色及裹楞分界线要刷齐直。 铅油干后(一般需 24h),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止 ,要注意不能磨掉铅油而露木质。 磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。 刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。 刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。 调合漆的黏度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。 2 . 润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面) (1)施工程序:润粉180。 嵌腻子180。 刷、理漆片180。 刷理蜡光180。 打蜡。 (2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必 须按如下方法施工。 润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。 油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦黄棕眼。 水粉 是大白粉、颜料和水胶配成,操作 方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。 品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过 2~ 3 遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多 ,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。 嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。 刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。 刷漆片前先将漆片溶解。 溶解干漆片一般采用的比例是 5:1(酒精:干漆片),经过 24h 后干漆片才能溶解。 使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。 腻子干后用砂纸磨平,再刷第3遍漆片。 理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大处打圈揩擦。 刷理腊克 :将蜡克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。 但应注意蜡克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。 一般刷 4~ 5 遍即可。 第 1 遍蜡克可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的蜡克来涂刷。 每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。 理平的揩理遍数一般为8~10遍有时更多,根据蜡克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。 打蜡:先上砂蜡。 在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。 (二)施工注意事项 1 . 油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘 、污垢等清涂干净。 木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。 较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。 节疤处应点漆片2~3遍。 2 . 溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 3 . 涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。 4 . 木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。 (三)质量标准 1. 主控项目 (1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 (2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光 泽、图案应符合设计要求。 (3)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第 条的要求。 2. 一般项目 (1)色漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表 的规定。 (2)清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表 的规定。 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。 、混凝土及抹灰表面刷乳胶漆 施工工艺 (一)施工准备 1. 材料 ( 1)涂料:乙酸乙烯乳漆 ( 2)调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 ( 3)颜料:各色有机或无机颜料。 2. 作业条件 ( 1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10 %; ( 2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平; ( 3)门窗安装完毕,地面施工完毕; ( 4)环境温度保持在 +5℃以上; ( 5)做好样板间并经鉴定合格。 (二)操作工艺 1 . 清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 2 . 修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙 等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 3 . 刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素= 1:5:,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。 干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 4 . 刷第一遍乳胶漆 :涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。 先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。 乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。 干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 5 . 刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 6 . 刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。 由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂 刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。 (三)质量标准 1. 主控项目 (1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 (2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 (3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 (4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第 条的要求。 2. 一般项目 (1)薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表 的规定。 (2)厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收 规范》表 的规定。 (3)复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表 的规定。 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。 、 裱糊壁纸 施工工艺 基层处理 ( 1)混凝土或抹灰基层含水率不得大于 8%,木基层的含水率不得大于 12%;将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净,泛碱部位宜用 9%的稀醋酸中和、清洗。 基层面不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。 阴阳角应顺直。 ( 2)旧墙涂料墙面,应打毛处理,并涂表面处理剂,或在基层上涂刷一遍抗碱底漆,并使其表面干。 ( 3)刮腻子前,应先在基层刷一遍涂料进行封闭,以防止腻子粉化,防止基层吸水。 (4) 混凝土及抹灰基层面满刮腻子一遍,腻子干后用砂浆打磨。 如基层有气孔、麻点或凹凸不平,应增加刮腻子和磨砂纸的遍数,并且每遍腻子应薄。 ( 5)木材基层的接缝、钉眼等用腻子填平,满刮石膏腻子一遍找平大面,腻子干后用砂纸打磨;再刮第二遍腻子并磨砂纸。 裱糊壁纸前应先涂刷一层涂料,使其颜色与周围墙面颜色一致。 ( 6)对于纸面石膏板,主要是在对 缝处和螺钉孔位处用嵌缝腻子处理板缝,然后用油性石膏腻子局部找平。 如质量要求较高时,亦应满刮腻子并磨平。 无纸石膏板基层应刮一遍乳液石膏腻子并磨平。 ( 7)不同基层材料的对接处,如木夹板与石膏板、石膏板面与抹灰或混凝土面的对缝,都应粘贴接缝带。 ( 8)有防潮要求的裱糊墙面,基层应进行防潮处理。 ( 9)开关、插座等突出墙面的电气盒,先卸去盒盖。 弹线、预拼 ( 1)裱糊第一幅壁纸前,应弹垂直线,作为裱糊时的准线。 裱糊顶棚时,也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。 ( 2)在底胶干燥后弹划基准线,以保证壁纸 裱糊后,横平竖直,图案端正。 ( 3)弹线时应从墙面阴角处开始,将窄条纸的裁切边留在阴角处,阳角处不得有接缝。 ( 4)有门窗部位以立边分化为宜,便于褶角贴立边。 裱糊前应先预拼试贴,观察接缝效果,确定裁纸尺寸。 木饰面施工工艺 弹线分格 加工、拼装木龙骨架(刷防火涂料) 在墙上钻孔、打入木楔 安装木龙骨架 铺盯胶合板。 ( 1)弹线分格:依据轴线、 50mm 水平基准线盒设计图,在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 ( 2)加工拼装木龙骨架:木墙身的结构通常采用 25mmx30mm 的方木。 先将方木料拼放在一起,刷防腐涂料。 待防腐涂料干后,再按分档加工出凹槽榫,在地面进行拼装,制成木龙骨架。 拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mmx300mm 或 400mmx400mm(两方木中心线距离尺寸),对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后,安装上墙。 对于面积较大的木墙身,可分做几片拼装上墙。 木龙骨架做好后,应涂刷三遍防火涂料(漆)。 ( 3)钻孔打入木楔:用 ¢ 16~¢ 20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔,钻孔距 600mm 左右、孔深度不小于 60mm,钻好孔后,随即打入经过防腐处理 的木楔。 ( 4)安装木龙骨架:立起木龙骨靠在墙面上,用吊垂线或水准尺找垂直度,确保木墙身垂直。 用水平直线法检查木龙骨架的平直度。 待垂直度、平整度都达到要求后,即可用钉子将其钉固在木楔上。 钉钉子时配合校正垂直度、平整度,木龙骨架下凹的地方加垫木块,垫平直后再钉钉子。 ( 5)铺盯胶合板 1)事先挑选好罩面板,分出不同色泽,然后按设计尺寸裁割、刨边(倒角)加工。 2)用 15mm 枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。 如果用铁钉则应使钉头砸扁埋入板内 1mm。 钉距 100mm 左右,切布钉均匀。 、轻钢骨架石膏 吊顶施工工 艺 : 弹线 — 安装大龙骨吊杆 — 安装大龙骨 — 安装中龙骨 — 安装小龙骨 — 安装罩棉板 — 安装压条 — 刷防锈漆 ( 1) 弹线。
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