3、4、7、10楼模板方案(编辑修改稿)

3、4、7、10楼模板方案(编辑修改稿)内容摘要：

查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、 梁 +4,5 钢尺检查 层垂直高度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相临两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ13020xx 脚手架搭设的技术要求与允许偏差 序号 项目 一般质量要求 1 构架尺寸（立杆纵距、立杆 横距、步距）误差 177。 20mm 2 立杆的垂直偏差 架高 ≤25m 177。 50mm ＞ 25m 177。 100mm 3 纵向水平杆的水平偏差 177。 20mm 4 横向水平杆的水平偏差 177。 10mm 5 节点处相交杆件的轴线距 节点中心距离 ≤150 mm 6 相邻立杆接头位置 相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应 ＞ 500mm 7 上下相邻纵向水平杆接头 位置 相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平 距离应＞ 500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的 1/3 8 杆 件 搭 接 1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定 2）搭接长度和连接要求应符合以下要 求： 类别 杆别 搭接长度 连接要求 扣件式钢管脚手架 立杆 ＞ 1m 连接扣件数量依承载要求确 定，且不少于 2个 纵向水平 不少于 2个连接扣件 杆 9 节 点 连 接 扣件式钢管脚手架 拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于 ，且不大于65 其它脚手架 按相应的连接要求 采用钢管扣件搭设模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020xx的规定， 对梁底扣件进行 100%检查。 立柱的规格 尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 第五章、施工安全保证措施 一、组织保障 安全保证体系 二、 技术措施 准备工作 (1) 模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 (2) 模板的基准定位工作： 1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便 于模板的安装和校正； 2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置； 3) 竖向模板的支设应根据模板支设图； 4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 模板支设 (1) 基础及地下工程模板： 1) 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。 当深度超过 2m 时，操作人员应扶梯上下； 2) 距基槽（坑）上口边缘 1m 内不得堆 放模板。 向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)斜支撑与侧模的夹角不应小于 45176。 ，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。 高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装； 4) 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 (2) 楼梯模板 1) 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。 外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木 ，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度； 2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固； 3) 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。 (3) 柱模板 1) 主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。 柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。 支撑杆与楼板支架连接； 2)角柱模板的支撑：预埋件 置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于 2根斜撑，如下图。 三、 监测监控 监测措施 (1) 监测控制 采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。 (2) 监测点设置 观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“ L”形直径 12 钢筋头。 (3) 监测措施 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 (4) 仪器设备配置 名称 规格 数量 精度 电子经纬仪 DT202C 1 精密水准仪 1 177。 2” 全 站仪一台 RXT— 232 1 177。 2” ，最大允许误差177。 20” 自动安平水准仪 2 千米往返177。 3mm 红外线水准仪 1 激光垂直仪 DZJ2 2 h/40000 对讲机 3 检测板手 1 (5) 监测说明 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位： 1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2) 连墙件是否松动； 3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4) 施工过程中是否有超载现象； 5) 安全防护措施是否符 合规范要求； 6) 支架与杆件是否有变形现象； (6) 监测频率 在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过 20~30 分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7 天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。 1) 本工程立柱监测预警值为 10mm，立柱垂直偏差在 24mm 以内； 2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。 四、应急预案 目的 提高整个项目组对事故。