20000ta钼铁生产线技术改造项目施工组织(编辑修改稿)

20000ta钼铁生产线技术改造项目施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。 ③ 墙体整修完毕，完成门窗框、给排水、电气等安装预埋工作。 ④ 抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修。 检查门窗框位置是否正确，安装；连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用 1： 3 水泥砂浆或 1： 6 水泥混合砂浆嵌塞严实。 （ 3）操作工艺 ① 工艺流程 基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的槽孔洞→抹罩面灰。 ② 基层处理 A、抹灰前检查砼面和砖墙体，对松动、 灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量 10%的 701胶灰浆填塞密实。 将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。 16 B、墙面的坑凹不平处，砌块缺掉角的以及剔凿的设备管线、槽、洞应用胶灰整修密实，平顺，墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用 10%火碱水刷洗，清水冲洗，或用钢丝刷子刷净。 C、如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将 1： 1水泥细砂浆内掺用水量 20%的 701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。 D、最后用托线板检查 墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 ③ 洒水湿润 将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时灰再喷水湿润，喷水后立即刷一遍用水量 20%的 701胶素水泥浆，再开始抹灰。 ④ 贴灰饼、冲标筋 A、用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以 为宜，用 1： 3 水泥砂浆，做成 1m 见方的灰饼。 灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。 B、上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下 ，保证墙面上、下灰饼表面处理在同一个平面内，作为冲筋的依据。 C、冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 ⑤ 抹门窗口水泥砂浆护角 A、室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于 2m 护角每侧包边的宽度不小于 50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。 B、做好护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。 17 ⑥ 抹底子灰 A、一般应在抹灰 前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量 10%的 701胶素水泥浆，随刷随打底，基层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。 B、用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管和阴角顺直、平整、洁净。 ⑦ 罩面：底灰抹好第二天开始抹罩面分两遍成活：罩面前先洒水湿润，再抹灰。 抹灰时先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用铁抹子压实，赶光。 （ 4）成品保护 ① 门窗护角做完后，及时将门窗 框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。 ② 地面及管道背后及时清扫干净，并事先刷好一道罩面材料。 ③ 搬运物料及拆除脚手架要轻抬，轻放，及时清除杂物，工具、材料堆放整齐，不要撞环和污染门窗，墙面和护角。 不许在地面拌灰，避免硬伤，保护地面完好。 A、护好墙面的预埋件，管线槽、给排水设备所预埋的孔洞不要抹死。 B、抹灰层在凝结，硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿保证灰层增加到足够的强度。 内墙面贴瓷 （ 1）施工工序 基层清理→贴饼、冲筋→刮糙→弹 50 线→作标志块、排砖→镶贴瓷片→ 质量验收→成品保护。 （ 2）施工要点 18 ① 弹线：根据已弹出的室内 50 线，确定第一排瓷片的镶贴高度及位置。 ② 预排：从门窗洞口及顶棚两个方向以整砖排活，非整砖一般留在管道背后及阴角处。 如发现误差应及时调整。 贴砖时要将水泥砂浆均匀涂抹于面砖背面，四周刮成斜面，靠尺找平。 ③ 勾缝：瓷片贴好 24 小时后，用白水泥进行勾缝处理。 ④ 清理：用棉纱对饰面进行清理，瓷片表面擦拭干净。 地面工程 地面工程需待内墙装修完成后展开。 施工工艺过程：基层清理→浇水湿润→扫浆→根据标高线冲筋→做找平层→铺设地 板砖→清理→检查验收。 （ 2）地砖地面施工 施工流程：基层处理→清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→铺贴地砖→擦缝→养护。 施工操作要点： A、基层处理：卫生间地面基层一般采用在砼楼地面上铺设找坡层（从门口处向地漏找 2%坡，随打随抹）。 B、清理基层、弹线：将基层表面清理干净，表面灰浆皮要铲除掉、扫净；将各层 50cm标高线弹在墙面上。 C、刷水泥素浆：在基层上洒水湿润，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆。 D、水泥砂浆找平层：先测量出房间的长宽尺寸，在房间中心弹出十字线，根据面砖规格尺寸计算出所 铺贴面砖的块数，不足整块的甩到边角处，不能贴到明显部位；以 50cm标高线为准（减去面砖厚度），用 1： 3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）摊铺，木杠刮平，木抹子拍实，抹平整；摊铺的面积不得过大，须与下道工序贴砖紧密配合，随摊铺水泥砂浆随贴砖； 19 有地漏的房间（如卫生间等）按设计要求的坡度做出泛水。 E、地砖：铺贴地砖应在水泥砂浆尚未初凝时进行，一般从房间里面向外沿控制线进行铺贴，且每一房间宜一次连续铺贴；地砖按线就位，对齐边缝，用橡皮榔头轻敲击实，水平尺找平，确保地砖粘结牢固不空鼓；铺贴前地砖应 经清水浸泡，阴干后使用；地砖还应经认真挑选，保证色泽一致。 F、擦缝、养护：铺地砖完成 24h 后用水泥浆擦缝；再 24h 后铺洒锯末，浇水养护。 涂料工程 （ 1）施工工艺流程：基层清理、湿润→满刮腻子→砂纸打磨→修角→第一遍涂料→点补腻子→砂纸打磨→第二遍涂料→分项验收。 （ 2）施工要点 ① 基层清理：检查原墙的平整度、垂直度，使基层平整干净。 ② 刮腻子：在清理完的墙、顶面刮 23遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。 ③ 涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、地板砖等处加以 保护，以免污染。 涂刷顺序为：先顶棚 ,后墙面 ,同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀 ,保证不漏刷，第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨 ,然后涂刷第二遍 ,饰面施工完后注意成品保护。 （ 3）成品保护 墙面刮腻子涂刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。 （五）门窗工程 施工工序：抄平放线→安装门窗框→矿棉填塞→塞缝抹口→安玻璃扇→打密封胶→成品保护→质量验收。 20 安装要点 （ 1）抄平放线：安装门窗框前先弹出室内 50线，挂好门窗口立樘立线，然后进行门窗框固定。 （ 2）将门窗框用木楔三边固定在洞口上，在认定门窗框水平垂直无扭曲后用射钉打入柱、梁上，砖墙上固定采用膨胀螺栓。 （ 3）方框固定好后复查平整、垂直度，无误后用矿棉将门窗口与洞侧的缝隙填塞。 贴面砖前用砂浆分层将缝隙填实，拔去木楔，抹平表面。 （ 4）安装门窗扇前，应对门窗框内进行彻底清理，安好门窗扇后五金附件要齐全，并打好密封胶。 （六）屋面工程 屋面工程是建筑工程的一项重要分部工程。 其施工质量好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人们的正常活动，因而必须按照设计、规范、规程等，制定出专项施工 方案组织施工。 施工要求： 采用的防水、保温隔热材料应有质量证明材料，并经指定的质量检测部门认证。 材料进场后，应按照“取样标准”取样复试，提出试验报告。 严禁在工程中使用不合格材料。 屋面工程施工中，应按施工工序，层次进行检验，合格后方可进入下道工序、层次作业。 屋面防水必须由防水专业队伍施工。 严禁用非专业队伍人员。 伸出屋面的管道设备等，应在防水施工前安装完毕。 屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。 施工工艺流程 屋面板→找坡层→保温层→找平层→铺贴卷材→复杂部位增强处理→浇水试验 21 →保护面层→ 扫尾。 注意事项 （ 1）卷材配制时应减少阴阳角处的接头。 （ 2）大面积卷材铺贴时，表面应平整，不可拉得过紧，更不得有皱折及空鼓现象。 （ 3）卷材末端收头及接槎必须封闭严实。 （ 4）保护层施工时，施工人员应注意对防水层的保护，以防损伤防水层，影响防水质量。 施工测量 本工程由两名测量人员组成施工测量小组，配备测量工具，负责工程施工期间的施工测量工作。 建立平面控制导线网 根据建设单位提供的建筑场地周围道路中心线等，用经纬仪和钢尺测设本工程纵轴线控制线。 根据控制线测设本工程四个边角的定位 桩，然后在定位桩上架设经纬仪，将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带，设置主轴线控制桩，控制桩要用 C20 砼做可靠性保护，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控制网。 177。 以下轴线的测量 根据平面控制网投测建筑物纵横轴线，开始施工时，用经纬仪将主轴线投测到基坑（槽）底部，弹出外边线。 用同样的方法投设基础主轴线，然后由主轴线用钢尺量出其它相关纵横轴线的位置，根据轴线的位置用钢尺量出基础及墙体的外边线。 纵横轴线的两端标明红三角，为校验提供标准。 177。 以上轴线的测量 底层角柱模板拆 除后，应用控制网上的控制桩用经纬仪将纵横轴线投测到角 22 柱上，用墨线弹出轴线的垂直线，同时用红油漆做出三角标记。 依据轴线用钢尺量测出墙体的外边线及门窗洞口位置线等，作为墙体砌筑、模板安装工程施工的依据。 建立标高控制网 根据建设单位提供的177。 相对标高，用水准仪引入施工现场，形成施工水平测量控制点，控制点不得少于两个。 标高控制点应设置在距建筑物 30m 以外电线杆或埋置在不受施工干扰的地下，标高点埋在地下应用砼进行维护，并加盖板保护，相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。 施工中如发现一处标高点受 到扰动，应用另一标高点进行复核。 177。 以下基础工程标高的投测，应用水准仪将标高引测到基坑（槽）壁上，然后根据施工的需要，用钢尺将基坑（槽）壁的标高量测到所需负标高的位置。 177。 以上的标高测量，应将水准点标高测定在建筑物边角上，然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测，向上传递。 毛石挡土墙技术要求 一、 材料技术要求： （一）水泥： 进场时要有质量证明文件； 应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用； 袋装水泥叠堆高度不宜超过 10包； 不宜露天堆放。 如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨篷布； 使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。 砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求 ，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于 45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过 5％。 23 （二）毛石：毛石进场前应检查其强度等级（ Mu30）、耐久性是够满足设计。 检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。 石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性 、耐酸性等。 采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面无泥垢、水锈等杂质。 ， （三） PVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。 外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。 管材不应含有杂质，应不透光。 管材端面应切割平整并与轴线垂直。 （四）砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（ M10）。 拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。 拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。 拌合时间不得少于。 二、基础砌筑： (1)石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。 (2)地面线以下部分可不修凿镶面石。 (3)基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。 (4)基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。 三、墙身砌筑： （ 1）本工程各部分施工高度按规划与设计图。 （ 2）挡土墙每间隔 1020m应设置一道变形缝（或者伸缩缝）。 当墙身高度不同墙后荷载变化较大或者地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。 另。