1500吨天pcb废水回用方案设计书(编辑修改稿)内容摘要:

典型设计水通量 59145 l/m2h 最大进水压力 bar 最大透膜压差 bar 最大反洗透膜压差 bar 最大瞬间氯浓度 100 PPm 最大瞬间 H2O 浓度 200 PPm 最大氯接触量 20xx00 PPmhrs 最大瞬间进水浊度 100 NTU 厦门市 XX 环保设备有限公司 12 最大操作温度 40 ℃ 运行 PH 范围 410 化学清洗 PH 范围 操作方式 内压式过滤,全量过滤或错 流过滤 典型处理条件 反洗通量 170255 l/m2h 反洗时间 3060 秒 反洗间隔 2060 分钟 增强化学反洗间隔 04 次 /天 增强化学反洗持续时间 130 分钟 杀菌剂 NaClO、 H2O ClO NH2Cl 清洗化学药剂 HCl、 H2SO NaOH、柠檬酸 中间 水箱 合格的 UF产品水送入 PE材质的水箱。 该水箱设置高低液位控制装置和空气呼吸器,能控制泵的联锁和防止大气中尘埃颗粒和细菌进入水箱。 该水箱作为循环水箱。 反渗透系统 (1)RO 系统工艺原理 在运行中, UF、 RO膜不可避免的受到一些微量的无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染或阻塞。 这些物质沉积在膜表面上,将会越积越多,从而引起 UF、 RO 膜透过量下降和脱盐率降低。 因此,为了恢复 UF、 RO 膜的透过量和脱盐性能,需要对 UF、 RO 定期地进行化学清洗。 反渗透除盐因其具有能源消耗低、无三废污染、脱除水中离子较彻底,而广泛用于脱盐水处理中,它具有很高的脱盐能力。 本系统设置两套单级反渗透装置,出力为 2 75m3/h。 包括阻垢剂加药装置、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、反渗透化学清洗系统五个部分。 分述如下: A. 阻垢剂加药装置 阻垢剂加药装置的作用是在进入反渗透系统之前,加入厦门市 XX 环保设备有限公司 13 高效率的专用阻垢剂,以防止反渗透浓水侧产生结垢。 反渗透的工作过 程是原水在膜的一侧从一端流向另一端,水分子透过膜表面,从原水侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧。 随着原水的流程逐渐增长,水分子不断从原水中取走,留在原水中的含盐量逐步增大,即原水逐步得到浓缩,而最终成为浓水,从装置中排出。 浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。 自然水中 Ca2+ 、 Mg2+、 Ba2+、 Sr2+、 HCO SO4 SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数,所以不会有结垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都可能大大超过平衡常数,因此会产生严重的结垢现象。 判断水 结垢的标准是: a) 对于碳酸盐垢以朗格利尔( LSI)为基准;当 LSI< 0时不结垢, LSI> 0时结垢; b) 对于硫酸盐垢,是以饱和指数来确定的,水中阳、阴离子的浓度积与饱和平衡常数的比值即为饱和指数。 当饱和指数小于 1时不结垢,反之就会出现结垢。 本系统推荐选用进口 ZK191 高效阻垢剂,它可以提高水中的难溶物质的饱和度,它主要具有以下功能: 1) 抑制析出作用; 2) 分散作用; 3) 晶格扭曲作用; 4) 络合作用 采用该种阻垢剂,具体阻垢能力表现如下: LSI 可以由负值提高至 BaSO4的饱和指数可达 160倍 SrSO4的饱和指数可达 12 倍 CaF2的饱和指数可达 120 倍 SiO2的饱和指数最大可达 2 倍 建议加药量为 23PPm,加药点设置在反渗透装置进水母管。 B. 保安过滤器 保安过滤器设置在反渗透( RO)之前,目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜,确保 RO 的正常运行。 保安过滤器是立式柱状设备,内装 PP喷熔滤芯,过滤精度为 5μ m。 5μ m 保安过滤器属于精密过滤,其工作原理是利用 PP滤芯 5μ m的孔隙进行机械过滤。 水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中 ,随着制水厦门市 XX 环保设备有限公司 14 时间的增长,滤 芯因截留物的污染,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达 时,应更换滤芯。 a) 保安过滤器采用耐腐蚀的 316 不锈钢材质外壳,滤芯采用聚丙烯喷熔滤芯。 b) 保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。 c) 进入保安过滤器的水管上设排放阀。 d) 保安过滤器滤元表面运行滤速不大于 10m3/m2•h(以滤芯表面积计)。 e) 保安过滤器的滤元过滤精度为 5μ m。 C. 高压泵 高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。 a) 高压泵出口装设自动慢开门装置(控制阀门开启速度)和高压压力开关,以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高时报警及停泵。 b) 高压泵进口装低压压力开关,压力低时报警及停泵。 c) 高压泵采用立式,泵及附件的材料均采用不锈钢。 d) 密封装置采用防腐材料,机械密封。 D. 反渗透主机 厦门市 XX 环保设备有限公司 15 反渗透是 1960 年美国加利福尼亚大学的洛布 (Loeb)与素里拉简 (Sourirtajan)发明的一项高新膜分离技术,其孔径很小,大都≤ 10 1010( 10A),它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机 物,如细菌、病毒、热源等。 它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用水、太空水的生产,还应用于生物、医学工程。 反渗透亦称逆渗透( RO),是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。 因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。 根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。 超滤产水进入反渗透膜组,在压力作用下,大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜,经收集后成为产品水,通过产水管道进入后续设备;水中的大部分盐分和胶体、有机物等 不能透过反渗透膜,残留在少量浓水中,由浓水管排出。 在反渗透装置停运时,自动冲洗35 分钟,以去除沉积在膜表面的污垢,使装置和反渗透膜得到有效保养。 反渗透膜经过长期运行后,会积累某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等,造成反渗透膜性能下 降。 这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性 能。 根据原水的含盐量和原水受污染的程度来选择透水量大、脱盐率高、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度高的反渗透膜元件。 通过一些运行经验及在国内的业绩,我公司推荐采用海德能公司产品。 本工程设计 2套 75m3/h 的反渗透装置,进水为超滤产水,回 厦门市 XX 环保设备有限公司 16 收率 75%。 a) RO装置的设置 2组,每套都能单独运行,也可同时运行。 b) RO装置的给水加药种类及加药点,化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用 RO 装置膜组件的特性确定。 c) RO装置各段给水及浓水进出总管上设有接口,以便清洗时与清洗液进出管相连。 d) RO 装置产品水管上装设防爆膜。 e) 渗透浓水排水装流量控制阀,以控制水的回收率。 f) RO装置产品水管和浓水管设取样点,取样样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷。 g) RO膜组件安装在组合架上,组合架 上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。 h) RO 组合架的设计满足建厂址的抗震烈度要求。 RO 部分系统管道 a) 整个系统的管道设计避免死角,以防细菌的生长,并设有冲洗系统。 b) 过滤器出口以后的给水管道均考虑防腐,高压部分管道采用耐相应介质腐蚀的不锈钢。 c) 法兰采用压力等级标准的平焊结构形式。 d) 所采用的胶板不采用再生胶,采用半硬质胶,且整个衬胶设备采用整体硫化。 e) RO 膜组件给水系统考虑均匀性。 RO 系统设计。
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