青钢搬迁工程路基排水管网深基坑施工专项施工方案(编辑修改稿)

青钢搬迁工程路基排水管网深基坑施工专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

截水沟，将地面积水引至施工区域外沟渠中。 3）在基坑顶水沟外侧修筑一条宽 4m 左右便道，保证施工机械设备的正常通行。 、钢板桩支护施工 钢板桩支护施工工艺及施工程序 1）钢板桩施工的一般要求 （ 1）板桩的设置位置要 符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有不小于 80cm 宽施工作业面。 （ 2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。 （ 3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 2）、板桩施工的顺序 钢板桩准备→钢板桩打设→偏差纠正→基坑内结构物施工→拔桩。 3）、板桩的检验、吊装、堆放 （ 1）板桩的检验 对板桩，一般有材质检验和 外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。 （ 2）板桩吊运 装卸板桩宜采用两点吊。 吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。 吊运方式有成捆起吊和单根起吊。 成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 17 （ 3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。 堆放时应注意： ① 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以 后的施工方便； ② 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； ③ 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。 一般为 34 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2 米。 4）导架的安装 在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。 导架采用单层双面形式，由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为 ～ 米，双面围檩之间的 间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大 8～ 15mm，导梁和围檩均采用钢板桩进行。 安装导架时应注意以下几点： （ 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 （ 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。 （ 3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。 （ 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。 5）、板桩施打 （ 1）板桩用长臂挖机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。 （ 2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待 修整后才可使用。 （ 3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 （ 4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 18 （ 5）板桩施打采用屏风式打入法施工。 屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。 施工时，将 10～ 20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。 通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分 1/3 或1/2 板桩高度打入。 屏风式打入法的 施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。 施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。 因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。 其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。 板桩打设的公差标准如下表所示。 项目 允许偏差 板桩轴线偏差 177。 10cm 桩顶标高 177。 10cm 板桩垂直度 1% （ 6）密扣且保证 开挖后入土不小于 2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩。 （ 7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。 6）基坑开挖 基坑开挖采用机械 +人工配合形式进行。 施工时先挖机挖至基底设计标高 +20cm 位置后采用人清底，挖设基底排水沟。 在施工过程要及时对钢板桩接缝渗水部位进行堵漏处理。 基坑开挖的土方应运输至距基坑 10m 以外堆放，严禁就地堆码影响基坑坑壁安全。 7）板桩的拔除 基坑内结构物施工完成，基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。 拔除板桩前， 19 应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。 否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。 （ 1）拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 （ 2）拔桩时应注意事项 ① 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5 根以上。 可根据沉桩时的 情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。 拔桩的顺序最好与打桩时相反。 ② 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。 对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100～ 300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 ③ 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 ④ 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 倍。 ⑤ 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动 15min，振动锤连续不超过。 8）板桩土孔处理 本项目地质主要为砂类 土一般不留下桩孔，若出现须对拔桩后留下的桩孔及时回填处理。 回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。 基坑开挖支护类型 三 施工 对电线杆的支护，使用 30cm 工字钢 在施工面方向电线杆周围密排，上口用 对拉丝拢住，在另一侧打钢管桩，并用 3mm 厚钢板封住 工字钢 与 工字钢 之间 的缝隙，以防止雨水冲刷，并将 对拉丝 固定在钢板桩上。 用 DN80 无缝钢管连接电线杆与固定钢管桩。 施工工艺流程 施工准备→施工场地平整→测量放线→原地面截水沟施工 → 电线杆支护 →排水 →沟底排水沟施工 20 施工准备 1)根据 甲方 提供的 图纸，规 划道路范围内原有地下管线如电力、给水 等所有地下管线，对现况地下管线逐条进行坑探，并与各主管部门及相关单位召开现场配合会，核对现况地下管线位置和高程，绘制详细的地下管线分布图，开槽时在现况管线位置立标志牌，警示有关施工人员。 2）在距坡顶位置外侧 1m 处挖设 1m*1m 截水沟，及时将地面积水引至施工区域外沟渠中。 3）在距开挖面坡顶 10m 位置用安全防护栏杆进行封闭，并挂设安全警示标示，禁止无关人员进入施工区域。 电线杆支护 遇有电线杆地段支护时， 使用 30cm 工字钢在沟槽施工面方向距电线杆不小于 处连续密 排工字钢，工字钢长 6M，用挖掘机压入土层，沿沟槽支护长度 6M，上口用一道 18 号槽钢水平设置龙骨，在另一侧打二至三根固定桩，并用钢丝强绳或钢筋与固定桩拉结牢固。 施工时要先压入工字钢， 工字钢要连续密排， 支护完成后再进行沟槽的开挖。 施工工艺流程 施工准备→测量放线→压入工字钢→ 拉结锚固 →开挖土方到基底标高→分层夯填碎石土→进入一下施工段 用两台 4000W 的潜水泵不间断的进行排水。 5 管道施工工艺 管道种类 本工程 生活供水管道接自市政供水管道 ， 接点管道直径为 道路 呈环状布置 ， 水质 、 水量及水压能够满足厂区用水要求 生产。 消防供水管道接自市政供水管道 ， 接点管道直径为 DN800， 管道沿厂区主要道路 布置。 管道材料 :生产供水管道 、 生产 、 消防供水管道 DN100 采用球墨铸铁管道 ， DN100 采用给水用 PE 管道 ；水处理站浓盐水管道 、 焦化浓盐水管道 、 高炉 煤气柜排水管道 均采用 PE 管道。 生产生活排水管道均采用高密度聚乙烯 双壁波纹管 ， 套管采用钢筋混凝土管。 管道施工时要先进行沟槽的支护及开挖，支护形式根据土质情况、地下水情况及开挖的深度采取前述的相应方式进行支护和开挖。 开挖时多余土方随时运出场地， 留 21 好土进行回填。 管道施工时根据各种管道的位置先深后浅由下向上进行安装，施工时可随支撑及开挖的沟槽分段流水作业。 球墨铸铁管道施工方法 管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。 机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。 人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另。