质晟嘉苑工程模板工程施工方案(编辑修改稿)

质晟嘉苑工程模板工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。 用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。 严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 模板与墙模板工程 18 面粘结时．禁止用塔 吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 拆下的钢模板，如发理不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。 定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时修理，保证编号的清晰。 拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 板材维修： 板材运输堆放防止雨淋水浸；板材严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖位、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷。 防止水浸后引起板材起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及截口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD01环氧木模保护剂。 板材一般周转次数为 6次．当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷边封边漆，然后重复利用。 表 8— 9 序号 项目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 基础轴线位移 5 尺量检查 2 柱、墙、梁轴线位移 3 尺量检查 3 标高 177。 － 5 用水准仪或拉线和尺量检查 4 基础截面尺寸 177。 10 尺量检查 5 柱、墙、梁截面尺寸 +－ 5 尺量检查 模板工程 19 6 每层垂直度 3 线垂或 2m托线板检查 7 相邻两板表面高低差 l 用直尺和尺量检查 8 表面平整度 3 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 9 预埋件中心线位移 3 拉线尺量检查 10 预埋管预留孔中心线位移 7 拉线尺量检查 11 预埋螺栓中心线位移 2 拉线尺量检查 12 预埋螺栓外漏长度 + 拉线尺量检查 13 预留洞口中心线位移 10 拉线尺量检查 14 预留洞口截面内部尺寸 + 拉线尺量检查 7．注意事项 一般要求 模板上架设电线和使用电动工具采用 36V 的低压电源。 登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 设防雷击措施。 安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。 模板工程 20 拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。 在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合表 8— 10要求： 外电显露电压 1kV以下 1～ 10kV 35～ HOW 154～ 220kV 330～ 500kV 最小安全操作距离 (m) 4 6 8 10 15 安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作进人作业区。 操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。 拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙全完全脱离方可吊起。 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。 操作人员上下基坑要设扶梯。 基坑上口边缘 1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。 模板工程 21 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。 大模板放置角度大于其自稳角。 模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。 模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。 清理模板和涂刷大模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于 60cm的走道。 模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。 拆除后的模板及时清理混凝土渣块。 由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。 板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。 8．模板计算 楼板模板计算 楼板厚度 250mm和 100mm，模板板面采用 15mm高 强度层板，次龙骨采用 50 100mm , E=104N/mm2， I = bh3/12=50 100/123= 104mm，方木主龙骨采用 100 100mm方木。 荷载计算： 模板及支架自重标准值： 混凝土标准值： 24kN/ m2 钢筋自重标准值： 施工人员及设备荷载标准值： 2. 5kN/ m2 楼板按 100mm厚算 荷载标准值： F1=+24 ++= 荷载标准值： F2=(＋ 24 +) + = 模板工程 22 楼板按 250mm厚算 荷载标准值： F3=＋ 24 +＋ = 荷载设计值： F4=（ ＋ 24 ＋ ) ＋ = 计算次龙骨间距： 新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取 200mm。 (1)板厚按 250mm算： 按抗弯强度验算 M=81q1 l21 σ =WM ≤ fm 式中： M—— 弯距设计值 (N〃 mm) q1 —— 作用在顶板模板上的均布荷载 (N/mm)，按《建筑施工手册》（第四版）表 8— 69组合。 q1 = F4 = =l —— 次龙骨间距 σ —— 受弯应力设计值 (N/mm2 ） W—— 截面抵抗矩＝ 61 bh2 fm —— 模板的抗弯强度设计值（ N/mm2 ）按《建筑施工手册》（第四版）表 2— 98取 11N/mm2 σ =WM ≤ fm 26121181bhlq≤ 11 N/mm2 模板工程 23 l 1 ≤ 1520xx8 2  =516mm 按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的 2501 ω= 4≤250l q—— 作用在模板上的均匀荷载（ N/mm） E—— 模板的弹性模量（ N/ mm2 ）， E=1 104 N/ mm2 I—— 模板的截面惯性矩（ mm4 ）， I=121 bh3 = 104 mm4 l ≤ 3   =519mm 取抗弯承载力，刚度要求计算的小值， l =516mm，施工次龙骨间距取 200mm＜ l 1 ′满足要求。 用ф 48 ，间距最大为 1200mm，上设 U托，最下一层地杆距地 300mm，中间水平拉杆间距大于 1200mm，支撑杆有效面积 A=489mm2 (内 R=41mm) (1)抗压强度验算： N= = [N]=Af=489 215=105kN＞ (2)稳定性验算（按中心点最大偏心 25mm计算）： Ix =π （ D4 d4 ） /64=π (484 414 )/64= 105 mm4 Ix =( Ix /A)1/2=( 105 /489) 1/2= Ix =1800/ix =1800/=114 查 Q235， b类截面轴压稳定系数ф x= 欧拉临界应力 模板工程 24 Nex =π 2 EA/ x 2 =π 2 105 489/1142 = 初始偏心弯距 Mx =Ne =16 103 25=4 104 N〃 mm 截面塑性发展系数 rx = 受压最大纤维毛截面抵抗距 Wx1 = Ix /(D/2)= 105 /(48/2)= N/фxA+βmxMx/[()/Nex]= ＜ 215MPa（满足要求） 墙体模板计算 荷截计算： (1)新浇混凝土对模板产生的侧压力①，标准层层高 ，侧压力为 F1 = rc t0 β1 β2 v 2/1 F2 =H rc 取两者较小值； 式中： F1 F2 —— 新浇混凝土对模板产生的最大侧压力 rc —— 混凝土重力密度，取材 24kN/m t0 —— 新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为 4～ 6h，取 t0 =5h v—— 混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m3 ，控制在 1h左右浇筑完毕，取 V=3m/h H—— 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H= β1 —— 外加剂影响修正系数， β1 = 模板工程 25 β2 —— 混凝土坍落度修正系数，按坍落度 130～ 150mm，取β2 ＝ 得 F1 = 24 5 3 2/1 =F2 =24。