资阳区15号地玉马庄城市棚户区改造小区安置房建设epc项目地下室底板大体积混凝土施工方案(编辑修改稿)

资阳区15号地玉马庄城市棚户区改造小区安置房建设epc项目地下室底板大体积混凝土施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

理并在初凝前处理完毕。 、混凝土养护 （ 1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜 以及一层 棉毡。 （ 2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。 （ 3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。 （ 4）停止测温的部位 经技术部门和项目技术负责人同意后，可将塑料薄膜和麻袋掀掉，使混凝土散热。 混凝土测温 为了控制砼两个温差以及校验计算值与实测值的差别，应随时掌握砼温差动态，测温工作至关重要，该工程采用电子测温器进行测温，现场 配备专职测温人员，按两班考虑。 对测温人员要进行培训和技术 交底。 测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。 测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到 25℃ 或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。 （ 1）测温 仪器：为了快捷直观准确测量温度，结合本工程特点，该工程筏板砼测温采用 JDC2 型便携式建筑电子测温仪，该仪器具有准确、快捷、宽温操作环境等特点，是一种专业化的测温仪器。 （ 2）测温线布设：为了全面反应砼温度的变化情况，根据该工程的特点，测温线的位置应按浇筑高度断面分底、中和表三种情况为一组，每组三根，测温线按上中下分别预埋，按平面尺寸应分成边缘与中间两种情况。 根据测温点布置原则 , 大体积 混凝土浇筑 体内监测点的布置，应真实地 反映出 混凝土浇筑 体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置： 混凝土浇筑 体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置 ； ，监测点的位置与数量可根据 混凝土浇筑 体内温度场的 分布情况及温控的要求确定； ，监测点位不宜少于 4 处，应根据结构的几何尺寸布置； ，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于 600mm 布置； ； ，宜为混凝土外表以内 50mm 处温度； ，宜为混凝土浇筑体底面上 50mm 出的温度。 （ 3） 配备专职测温人员，按两班考虑。 对测温人员要进行培训和技术交底。 测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得 遗漏或弄虚作假。 测温记录 按规范要求 填写清楚、整洁，换班时要进行交底 ，并及时进行数据整理。 （ 4）温差控制：砼硬化期的实测温度应符合下列规定。 a、内部温差（中心与表面下 50mm 处）不大于 25℃。 b、表面温度（表面下 50mm 处）与表面外 50mm 处的温差在 25℃以内。 c、砼降温速度不大于 ℃ /d。 d、撤除保温层时 ，砼表面与大气温差不大于 20℃。 （ 5）外墙施工缝处墙体高出筏板 300mm，当实测温度过高不符合上述规定时，则应及时调整蓄水位降温使其满足温差的规定。 为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程 中水泥水化热所产生的温度变化情况，防止砼在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝、以便随时采取有效措施，使砼的内外温差控制在允许范围（ 25℃）内，混凝土外表温度与大气温度控制在（ 20℃）内，确保砼的施工质量，对底板砼采用电子测温仪监测和控制。 测温点布设图参见附图一《地下室底板测温点布置》。 测温内容及频率 测温方法 预埋测温探头，将探头固定在钢筋网片的立筋上，混 凝土浇筑后用电子测温仪即可测出混凝土内部温度。 测温探头必须按编号顺序进行，并按事先准备好的表格记录所测数据。 砼测温时间，在砼浇筑完毕 12 小时后开始试测，以后每隔 4 小时测一次。 在测试过程中随时进行校验，同时应对大气温度进行测量。 龄期 测温次数 第 1 天至 第 4 天 每 4h 不少于一次 第 5 天至 第 7 天 每 8h 不少于一次 第 7 天至测温结束 每 12h 不少于一次 3～ 5 天时应特别加强监测，监测时间不少于 15 天。 测温要求 应按日、夜两班安排测温人员，每班人员 2 人共同测温，测得温 度数据经两人共同确认无误后再填写记录； 测温人员必须具有良好的职业素质，能够准确熟练的使用测温仪器，做到操作规范，读数准确，书写整洁清晰； 测温人员必须具有认真负责的工作态度，及时向有关管理人员提供每天的测温情况，并主动报告测温过程中所发生的异常情况； 测温分析 对砼测温结果进行趋势分析，当砼内部最高温度有可能达到 80℃或温差达到 25℃的可能时，必须采取保温养护， 随时准备增 加 覆盖物。 按混凝土温度变化情况对混凝土适当保温保湿养护，使混凝土内外温差控制在≤ 25℃。 混凝土试块留置原则 一次连续浇筑量小于 1000m3 的，按每 100m3 留置一组，不足100m3 按一组计算，有抗渗要求的按每 250m3 留置一组，不足 250m3的按一组计算 ；一次连续浇筑量大于 1000m3 的，试块按每 200m3 留置一组，不足 200m3 按一组计算，抗渗试块按每 500m3 留置一组，一次连续浇筑量不足 500m3 按一组计算。 试块留置组数： 28 天标养、 7 天标养、 7 天同条件（用于墙体）、 14 天同条件（用于顶板）各一组，其中见证取样组数不少于总组数的 30％。 另外需留置 600℃ d 同条件实体检测试块，留置原则与组数应与甲方及监理协商确定。 检查验收 标准 防水混凝土 防水混凝土适用于抗渗等级不低于 P6 的地下混凝土结构。 不适用于环境温度高于 28℃的地下工程。 处于侵蚀性介质中 ,防水混凝土的耐侵蚀性要求应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 和《混凝土结耐久性设计规范》 GB50476 的的关规定。 水 泥 的选择应符合下列 规定： 宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定； 在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种； 不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。 砂、石的选择应符合下列规定： 砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于 %，泥块含量不宜大于%； 不宜使用海砂；在没有使用河 砂的的条件时，应对海砂进行处理后才能使用，且控制氯离子含量不得大于 %； 碎石或卵石的粒径宜为 5～ 40mm，含泥量不应大于 %，泥块含量不应大于 %； 对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂、石，应进行碱活性检验。 矿物掺合料的选择应符合下列规定： 粉煤灰的级别不应低于二级，烧失量不应大于 5%； 硅粉的比表面积不应小于 15000m2/kg,SiO2 含量不应小于85%； 粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046 的有 关规定。 混凝土拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》 JGJ63的有关规定。 外加剂的选择应符合下列规定： 外加剂的品种和用量应经试验确定，所用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119 的质量规定； 掺加引气剂或引气型减水剂的混凝土，其含气量宜控制在 3%～5%； 考虑外加剂对硬化混凝土收缩性能的影响； 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。 防水混凝土的配合比应经试验确定，并应符合下列规定 : 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高 ； 混凝土 胶凝 材料 总量不宜小于 320kg/m3，其中水泥用量不宜少于 260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的 20%～ 30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的 2%～ 5%； 3 水胶比不得大于 ，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于 ； 砂率宜为 35%～ 40%，泵送时可增加到 45%； 灰砂比宜为 1:～ 1:； 混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的 %；混凝土中各类材料的总碱量即 Na2O 当量不得大于 3kg/m3。 防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在 160mm～180mm，坍落度每小时损失不应大于 20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。 混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定 : 1 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。 每盘混凝土各组成材料计量结果的允许偏差应符合表 的规定。