英伦十八模板专项施工方案(编辑修改稿)

英伦十八模板专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

4 = 3504 12 = =[ω]=／ mm 100EI 100 5850 250 183 E．梁底横楞验算 qL= = q1L =82 = ①抗弯强度验算 (查模板施工手册 ) M＝ PL／ 4= ／ 4=l .23kN m σ = M = 106 6 =／ mm2ƒm=13N／ mm2 W 250 1002 抗剪强度符合要求。 ②抗剪强度验算 V=P／ 2＝ 247。 2＝ τ = 3V 3 103 ＝ ／ mm2ƒV=／ mm2 2bh 2 100 100 ③挠度验算 q1L＝ p1＝ ＝ 查施工手册 ω = pL3 = 103 120xx 12 = [ω]= 48EI 48 9 103 100 1003 17 F．梁底纵楞验算 ql=5 Pl／ ＝ 5 ／ ＝ ／ m q2＝ 5 P2／ =5 ／ ＝ ／ m ①抗弯强度验算 (查 施工手册 ) M＝ = m σ = M = 106 6 =／ mm2ƒm =13N／mm2 W 150 1502 ②抗剪强度验算 V＝ q 1. 8＝ ＝ τ = 3V 3 103 ＝ ／ mm2ƒV=／ mm2 2bh 2 150 150 ③挠度验算 符合要求。 G．支撑验算 (梁模板支撑采用门架体系，按两端铰接轴受压杆件验算 ) 门架型号为 Φ42， M1219 体系， L=1500mm M1219， Φ42 门架承载力为 ： 65kN ① 强度验算 σ＝ N／ 2A≤ ƒ ②稳定性验算 σ＝ N／ 24A≤ ƒ N＝ q ＝ ＝ F 抗、压、弯 =215N／ mm，受压构件允许长细比 λ＝ 200 ③强度验算 σ = 103 =／ mm2ƒm=215N／ mm2 2 191 ω = Kw q2 L4 = 18004 = [ω]= 100EI 100 9000 150 1503 2 A=πr 1－ πr2= (212— )=191mm2 18 ④稳定性验算 λ=L/I i= (d2+d21)/4 = (422+392)/4 = λ＝ 1200/＝ ф= σ = 103 =／ mm2ƒm=215N／ mm2 2 191 符合要求。 所以，经验算，门架支撑体系符合要求。 综上所述，最大梁支撑体系是安全可行的。 本工程其余梁截面均小于 600mm，梁模板支撑方案同 250mm 600mm梁支撑做法。 3)对 200mm 厚平板的支撑的验算 A．对内楞 (次龙骨 )100mm 100mm 木方间距 400mm 验算 ①荷载模板自重 1＝ ／ m ②混凝土自重 24 =／ m ③钢筋自重 =／ m (++) =／ m 当施工人员及设备荷载标准为均布时取 ／ rn2，为集中荷载时取 再进行验算，显然集中荷载较集中产生的跨中弯矩大，故取 =。 因此 Mmax=M 均 +M 集 ＝ + 二 m σmax = Mmax = 1 106 6 =13MPa W 50 1002 符合要求。 W = = 1012 12 = 1200 4 mm 100 104 50 1003 300 19 B．对外楞 (主龙骨 )100mm~100mm 间距 1200mm 进行验算 (按三跨连续梁计算 ) P=： +＝ = σmax = Mmax = 106 6 =13MPa W 70 1502 符合要求 ， 同时，门架顶托承受的荷载为 4P=4 ＝ ，门架安全，并符合施工要求。 综上所述，平板支撑方案是合理可行的。 、 楼梯 模的计算书 设计条件：立柱间距为 1000mm，横杆间距为 800mm，搁栅间距为 500mm，搁栅上铺设竹席胶合板，板厚 100mm。 顶撑、横杆和搁栅采用 Ф * 钢管 ， fc=12N/mm2， fm=13N/mm2，顶撑、横杆和搁栅规格 b*h=50*100mm。 本工程楼梯楼板厚为 100mm，故按 100mm 厚计算。 、 荷载计算 （ 1）模板自重力： **6000=60N/m （ 2）新浇混凝土自重力： **25000=1250N/m （ 3）钢筋重力： **1100=（ 4）施工人员及施工设备重力： 2500*=1250N/m 将上述荷载组合： q= 搁栅的计算： M=qL2/8=*1*1/8= W=bh2/6=60*802/6=64000mm3 σ =M/W=5720xx/64000=＜ [fc] 强度满足要求 W = 103 120xx 12 = 1200 =3 mm 100 104 70 1503 400 20 、 横杆计算： 横杆承受搁栅传递下来的集中荷载： P 恒 =（ 60+3125+） *= P 活 =1250*=625N 按四跨连续梁计算 Mmax=(*+*625)*1*= m σ =M/W=350200/64000=＜ [σ ] 强度满足要求 、 顶撑计算 按施工操作规范要求，立杆的纵、横方向均设水平拉杆，拉杆间距小于或等于 800mm，故顶撑的计算长度按两端铰接计算， L0=20xxmm （ 1）强度验算 σ =M/W+N/A=*60/64000+＜ [fm] 强度满足要求 （ 2）顶撑稳定验算 木柱按两端铰接 i=d/4=15mm λ =L0/i=20xx/15=133＞ 95 ф =2800/λ 2= N/ф A=(*4000)=＜ [fm] 楼梯支撑 稳定性满足 要求。 第五节 模板安装 施工操作工艺 、 柱 模 安装 施工方法 、 柱模板安装 顺序 ： 放线 定位 → 焊接钢筋 →焊渣 清理 → 钢筋隐蔽验收 → 工序交接 →组装柱模→安装拉杆 和 斜撑→校正垂直度→柱模内清理、封闭清理口→浇筑砼→柱模拆除。 、 柱子以所弹柱边线为柱根，准确就位。 浇筑混凝土前，用高压 21 水枪冲洗干净。 柱子间交叉撑撑好，四周应派专人负责校正加固。 柱模在梁底下 3cm 应钻眼，有利于排除积水，保证柱混凝土接头质量。 、 柱模板 采用 18mm 胶合板模板在木工车间制作 ， 施工现场组拼，竖向内楞采用 50 100mm 木方 @250mm，柱箍采用圆钢管 φ 48 间距300mm 一道 ， 当柱边≥ 700mm 可 增设一条 M12 普通穿墙螺 栓加固。 当柱高≤3000mm 时， 在 2/3 高处加 45176。 斜撑， 当柱高＞ 3000mm 时，在 1/3 高处再加一道斜撑。 柱边角 若有缝隙 采用木板条找补海棉条封堵， 柱模木楞盖住板缝，内模底部加设压脚木枋， 以减少漏浆 ， 保证楞角方直、美观。 柱与柱之间采用拉通线检查验收。 、剪力墙模 安装 施工方法 、 墙模板安装顺序：找平、定位→组装墙模→安装拉杆和斜撑→校正垂直度→墙模内清理、封闭清理口→浇 筑砼→墙模拆除。 、 墙模板， 竖向内背楞采用 50 100mm 木方间距 300 mm，水平外采用 φ48 钢管 间距 500 mm 设一道。 加固通过背楞上打孔 用内径 φ 20的硬塑料套管配合 M12 普通穿墙螺栓 水平 间距 500mm，竖向间距 500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行加固以保证其稳定。 、梁 板模安装 施工方法 5. 模板安装顺序 :弹出 梁 的轴线和水平 标高点 →搭设 龙门 钢管支撑架 → 按设计标高调整 龙门架 标高 → 安装梁底模，起拱（主次梁交接时 ,先主梁起拱，后次梁起拱） →安铺楼板 模 → 清理→ 绑扎梁钢筋，经检 查合格后 →安装梁侧模板 、 梁模板安装技术要点 、 模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（ ≥ ），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。 根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板 500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。 当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到 柱 上。 22 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线 与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 、 模板支撑 梁 侧模板采用木方作为内楞间距约 400mm，木方作为外楞间距 400mm，采用可回收的 M12普通穿墙螺栓加固水平间距 500mm，竖向间距为中间一道。 梁模板采用 18mm 胶合面板作为面板，梁底采 100 100mm 方木横向布置，间距 400mm。 支 撑 为 龙门 式钢管脚手架作为撑系统， 门 架间距。 楼板 模板采用 100mm 100mm 木方做板底支撑，中心间距 400mm， 龙门 钢管脚手架。