美福酒店施工组织(编辑修改稿)

美福酒店施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

；安全检查员：2 名；土建施工 /技术员：各 2 名；材料员： 1 名；资料员： 1 名；造价员：1 名；材料保管员： 1 名；项目总负责： 1 名（公司级）； 项目经理部主要职责： 项目总负责：负责贯彻国家有关工程质量安 全等法 规和条例，代表本单位对工程质量、工期、安全、成本、文明施工全面负责。 项目经理：在项目总负责的领导下抓好工程进度，工程质量，安全生产和施工技术，负责施工现场管理，对整个施工过程把关。 技术负责：负责工程施工中出现的技术管理、技术方案和措施的编制和技术交底，解决施工中的技术问题，编制作业指导书并组织实施。 施工员：执行专项技术方案，负责安排施工现场的劳动力及人员安排，处理和协调各工序之间的先后关系，监督施工作业手法。 技术员：执行专项技术方案， 负责施工过程中的技术测量及复核工作，控制作业过程中的技术偏差，保证技术数据满足设计要求。 质检员：执行专项方案及质量体系中的施工技术及质量要求，对每一个环节进行质量检查和控制，并贯穿施工全过程。 安全员：负责整个施工过程的安全文明宣传、教育组织工作，安全文明管理体系责任人及检查执行者。 材料员：负责施工材料组织、供应、质量把关等工作，严防不合格材料进场。 资料员：负责工程施工过程中，各方面相关资料的编制、收集、汇总、整理、管理工作以及工程竣工后的资料整 理、移交工作。 预算员：对施工图材料进行主材分析，编制材料使用计划，根据施工进度计划制定材料进场时间表，按工期进度编制进度月报，配合业主做好现场变更签证的收集整理备签工作。 6 施工 技术 方案 测量方案 施工测量的准备工作： 了解工程的总体布局、定位及标高情况。 对图纸进行校核。 确定放线精度。 测量设备、仪器确保在有效期内。 建筑定位放线： 建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据设计施工图技术参数进行防线测量。 平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 177。 12，边长相对误差为 1/15000。 距离丈量方法：距离丈量采用 I 级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。 并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。 具体公式为： （考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计） 0200实明实0拉高误长02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL式中： L丈量时钢尺读数 t0鉴定时标准温度 L0实际距离 a钢尺 线膨胀系数 L 实 钢尺实际长度 t测量时实际温度 L 明 钢尺名义长度 h两端高差 角度测设方法：如图 11 所示： 根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠ AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α 1，α 1与α的差为β，过 B1点作 OB1，并量取距离。 建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设 4 个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用 附和测法。 闭合差的要求： L：为附和线路长度。 测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。 基础开挖和基础施工放线： 基础开挖放线 根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为 +50mm、 20mm，基槽下口控制线允许误差为177。 10mm。 基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土机作业进行抄平 ，及时在基底按 3m179。 3m 设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。 基底标高控制点的允许误差为177。 10mm。 基础验槽完成后，在基底上测设垫层标高，每隔 2 米测设一个标高并做上灰饼。 基础施工放线： 做完防水保护层后，检查防水保护层标高。 以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底防水保护层上，投测允许误差为177。 ３ mm，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。 结构施工测量： 结构竖向投测： 工程采用激光经纬仪室外控 制 法进行竖向投测。 在每个流水段内设四mm L12个内控点，控制点设在室外 倍总高位置，激光经纬仪设室外控制点上对准接收点，测点位置完成后，不少于两次校核。 施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项 目 精 度 主轴线 177。 10 mm 细部轴线 177。 2 mm 墙、柱边线 +3 mm 门窗洞口线 + 3 mm 高程的竖向 传递： 工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3 个，以便进行互相校核。 标高传递的允许误差： 项 目 精 度 层 间 177。 3 mm 总 高 177。 10 mm 各层标高的传递起始点均以首层 +50cm 控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。 钢尺丈量时应考虑各项改正数。 钢筋混凝土墙体、柱施工测量： 墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点， 用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。 测法是以首层 +50mm 线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于 3mm 时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为177。 3mm。 柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于 15176。 装修工程施工测量： 地面工程的施工测量： 标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进 行传递。 测设 +50 cm 水平控制线： +50 cm 水平控制线的测设允许误差应符合测表 1 的要求。 室内的 +50 cm 水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。 防止误差扩大。 测表 1: 项 目 精 度 要 求 水平线 （室内、室外） 1 每 3 m 两端高差小于177。 1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为177。 3 mm。 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 用水准仪 检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于 5 m、房间应小于 2 m。 门窗安装施工测量： 从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采 用经纬仪进行校核以保证精度。 其精度应符合测表 1 的要求。 门窗口的水平位置由室内 +50 cm 水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。 各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。 其精度应符合测表 1 的要求。 有吊顶部位施工测量： 以 +50cm 线为 依据，用钢卷尺梁至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平控制线，墨线宽度小于 1mm；在顶板上弹十字直角定位线，其中一条与外墙面平行，此十字控制线用以控制吊杆、龙骨、灯具等的位置。 屋面施工测量： 根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线； 根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。 土方开挖及边坡支护 土方开挖 土方开挖前期准备工作： 现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。 现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。 开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。 地下管线、障碍物已进行可靠的处理。 施工机械的选择： 为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用 2 台 WD210 型反铲挖掘机挖土， 10 台自卸式汽车（含备用）配合运土，机械挖土预留 300mm 厚原土人工清槽。 土方开挖总量约为 5000m3，总工期控制为 5 天。 土方施工机械数量计算：按平均斗量 平均考虑 t=60s。 q=。 ks=。 kc=。 kb= p=(10179。 3600/60)179。 179。 179。 = （考虑 10 小时作业） 则 T=5000/=5 天 按 5 天考虑 运土车辆计算 设每台自卸汽车每台班运土方 80 方，则 N=5000/800=6 辆，采用 10 辆可保证土方开挖在 5 天内完成。 施工方案： 采用 2 台挖掘机由东、西向中间开挖，槽低标高 ，挖掘机按二步开挖，第一步开挖到 ，第二步开挖到 m，预留 300mm厚原土人工清槽，防止基底土受扰动。 开挖过程中先抢出边缘土，为护坡创造条件。 挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设 3179。 3m 的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。 边坡坡度 80176。 85176。 ，机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。 挖土过程中如遇地下水影响，则采用盲沟降水，即在槽底基础以外处沿基础长方向挖排水盲沟，内填碎石，并在盲沟端头设降水井，降水井用砂管埋设，四周填碎石， 并派专人定期洗井，防止泥砂堵塞砂管，地下水用潜污泵抽到基槽上外。 在基坑施工时，在坑上口设置围堰保证场地内的积水不流至坑槽内。 挖土至设计标高，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续。 质量标准： 坡面平整度允许偏差177。 20 mm。 土方开挖逐步进行，严禁超深开挖。 质量保证措施： 边坡开挖与修整： 首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线 并作预检记录。 边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。 钢筋工程： 施工前准备： 钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中 30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。 所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。 外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。 钢筋的外形尺寸应符合 GB149998 的规定。 抽检取样 :热轧钢筋进场应分批验收。 每批同一牌号 ，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于 60t。 允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。 各炉罐号的含碳量差不超过%，含锰量差不得超过 %。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。 钢筋的加工： 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋 的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 I 级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 I 级钢筋的末端需做 180的弯钩。 箍筋加工时，弯曲部分需确保 135，平直部分长度为 10d，且箍筋双肢相互平行。 钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具 、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。 加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 钢筋种类： Ⅰ级，直径 d 12；Ⅱ级，直径 d≥ 12。 钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。 钢筋锚固及连接要求： 梁主筋、墙体竖直筋ｄ≥ 22 时，采用机械连接； 16≤ｄ 22 时，竖直钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接；ｄ 16 时采用绑扎搭接，接头应隔 根错开，质量符合规范标准。 框架梁柱：框架柱的纵向钢筋接头大于φ 22 采用机械连接包括墙边缘构件。 首层刚性地面上、下各 500mm 范围内框架柱箍筋需加密，箍筋间距为 100mm。 框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度 40d,梁下铁可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于 35d。 当梁纵筋锚入长度小于 16d，且大于 14d 时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径≥梁纵筋直径，且≥ 25d，插筋长度≥梁宽，采用此措施后，该纵筋总锚固长度可减小为 28d。 除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度不小于 35d,且弯钩直段长度不小于 15d。 下筋锚入支座 15d。 墙体钢筋： 除施工图注明外。