临沂市观天下19住宅楼安装施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。 ○ 4 、所有照明器具、开关、插座、配电箱具有合格证及质检站抽查合格证。 ( 2)、施工条件: 配线已全部完成,土建装饰地面已完成。 ( 3)、施工方法: A、工艺流程:准备材料 防线找平 安装 调试 B、单独灯具(吸顶灯)安装时设在房间的中心,固定不得少于 3 个螺丝钉,且固定牢固 ;当灯具(壁灯)距地面高度小于 时,灯具的可接近裸露导体必须接地( PE)或接零( PEN)可靠,并应由专用接地螺栓,且有标识。 C、螺口灯具接线时,相线接在中心触点的端子上,零线接在螺纹端子上,灯头的绝缘外翘不应有损伤和漏电,灯具吊线盒在木台中心,允许偏差不超过。 D、本工程开关、插座均为暗装,待土建内粉完成后,根据土建提供的 标 高控制线,用水准管测出标高,同一室内标高差不大 于 177。 3mm。 暗开关、插座安装,其盖板应紧贴墙面,四周无缝隙;交流电不同电压的插座,安装在同一场所时应有明显的区别,而且插头与插座均不能互相插入。 安装在同一场的开关,其切断位置应一致,向上为开,向下为关,(有商标标示应以商标图案方向为准)且操作灵活,接点接触可靠。 E、同一场所安装的开关、插座高低差不大于 5mm,并列安装的高低差不应大于 ,垂直度不应大于。 F、各类灯具表面应清洁,灯具内外干净光亮。 G、插座的相距为左零右火,上为接地线。 H、电器、灯具的开关接线要控制相线。 21 I、配电箱安装 应在砌墙时按设计位置,预留洞口、内粉时将箱体埋入,并固定牢固,安装时位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整, 安装时应用水平尺、线坠测量,确保平整、垂直,箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为 ‰; 底 边距地面为 ,配电箱安装前必须进行开箱检验,配件及布线是否符合设计及规范要求,不合格严禁使用。 J、箱体高度在 以下时,垂直偏差不大于 ,高度在 以上时,垂直偏差不大于 3mm。 K、 在 配电线内配线应排列整齐,无绞接现象,导线连接紧密,不伤芯线, 不断股,并绑扎成束,回路编号齐全,标示正确 ,在活动部位应两端固定,盘面引出及引入时的导线应留有适当余量(一般为箱体的长度加上宽度长),以便与维修;接零系统中的零线,应在箱体内做好重复接地,配电箱盘上的母线为保护接地线,竣工验收时 箱体内标有配线图。 L、开关、插座、箱体内清洁无杂物。 M、箱面与墙面的接触要平整;配电盘上的仪表、器具应固定牢固、平整、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零件齐全。 N、系统调试,照明运行 8 小时记录 1 次,运行 24 小时。 ( 4)、质量保证措施: 灯具、开关、插座 安装时应牢固端正 ,安装位置正确,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,插座的接地线单独敷设,不允许与工作接零线敷设。 配电箱的安装应位置正确、 配件 齐全、箱体开孔合适、切口整齐,导线与器具连接时应连接牢固紧密,不伤线芯。 ( 5)、成品保护: 22 ○ 1 、安装时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。 ○ 2 、使用高登及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。 ○ 3 、在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘如盒、箱内,并用纸封堵严实,以 防污染。 同时应防上盒、箱内进水。 ○ 4 、检查穿线时是否有遗漏带护线套管或护口。 ○ 5 、所有安装完的灯具、开关、插座、配电箱贴脸进行保护,防止污染。 防雷、接地: ○ 1 、防雷:避雷带为直接安装与建筑物上的 Φ8 镀锌圆钢比雷带; ○ 2 、接地: Φ12 镀锌圆钢平铺槽底一同作 接地体;引下线为柱筋引下线与接地体连为一体,在 米处设测试卡子箱,共 6 处,其冲击电脑阻应小于 1 欧姆,电器重复接地与接地体焊接一 体。 在电缆线路进入建筑物第一个配电箱处做重复接地,重复接地电阻不应大于 10 欧姆。 Ⅲ、采暖安装部分: 管道安装要求: ( 1)、材料要求: 采暖管道各种管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮等现象;管件无偏口、方口、乱扣、断丝和角度不准确现象;阀门应铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,手轮无损伤。 ( 2)、作业条件: 干管安装后应在管沟挖好;立管安装必须在主体施工完,确定准确的地面标高后进行,支管为地面暗敷,应在地面面层做完后进行。 ( 3)、施工方法: 23 工艺流程:预制加工 —— 干管安装 —— 立管安装 —— 支管安装 —— 试压 —— 冲洗 —— 防腐 —— 保温 —— 调试 ○ 1 、干管安装:包括:断管、套丝、上零件、调直、校对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 ○ 2 、干管安装:干管应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。 在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道 ,一人在接口处把管相对固定对准死扣,对准调直是的标记,要求死扣外露 2- 3 扣,并清掉麻头依次方法装完为止。 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,在调整吊卡螺栓 U 型卡,使其松紧适度,平正一致。 ○ 3 、立管安装:核对各层预留位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子,将预制好的管道按编号顺序运到安装地点;安装前先卸下阀门盖,涂铅油缠麻将立管对准接口转动入口,一把管钳咬住管件,一把管钳柠管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外漏 2- 3 扣,预留口正确为止,并清净麻头。 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。 将是先栽好的管卡松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装 临时丝堵。 ○ 4 、支管安装:本工程支管为 PP- R 管沿地面暗敷, PP- R 管操作方法同给水 PP- R 管操作方法相同。 ( 4)、质量保证措施: ○ 1 、管道安装坡度应符合要求,为 . ○ 2 、采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求,安装位置应便于检修、维护和观察。 ○ 3 、管道和设备保温的允许偏差应符合下表规定: 24 项次 项目 允许偏差( mm) 检验方法 1 厚度 + 用钢针刺 2 表面平整 卷材 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 涂抹 10 ○ 4 、采暖管道安装允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 横管道、横方向弯曲( mm) 每 1 米 管径≤100mm 1 用水平尺直尺、拉线和尺量检查 管径≤100mm 全长( 25米以上) 管径≤100mm ≤13 管径≤100mm ≤25 2 立管垂直 每 1 米 2 吊线和尺量检查 全长( 5m 以上) ≤10 3 椭圆率 管径≤100mm 10% 用外卡钳和尺量检查 Dmax- Dmin Dmax 管径 100mm 8% 折皱不平度 管径 4 25 ≤100mm 管径 100mm 5 ( 5)、成品保护: ○ 1 、安装好的管道不得做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。 ○ 2 、搬运材料、机具时,要有具体防护措施,不得将以做好的已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 ○ 3 、管道安装好后,应将阀门的手轮卸下,保管好,竣工时统一装好。 散热器安装工程: ( 1)、材料要求: 散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象;散热器的零件应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。 丝扣端正,松紧适宜。 ( 2)、作业条件: ○ 1 、室内墙面地面抹完。 ○ 2 、室内采暖干管、立管安装完毕 ,接往各散热器的支管预留口的位置正确,标高符合要求。 ( 3)、操作工艺: 工艺流程:散热器单组水压度验 —— 散热器安装 —— 散热器冷风门安装 —— 支管安装 —— 系统试压 —— 刷漆 ○ 1 、散热器单组水压试验:将散热器用钳子上好临时丝堵和临时补心,上好放气嘴,连接试压泵;试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时开放气嘴,排净空气,待水满后关闭气阀,加压至规定的压力值时,关闭进水 26 截门,持续 10 分钟,观察每个接口是否渗漏,不渗漏为合格。 ○ 2 、散热器安装:按不同位置、不同型号、规格的散热器运至各房间,根据安装位置及高度在墙上划出安装中心线;用釜子或冲击钻等在 墙面上画 出的位置打孔,固定卡空洞的深度不少于 80mm,托钩孔洞的深度不少于 120mm,用水冲净洞内杂物,填入 M10 水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。 将柱型散热器和 辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油, 加石棉橡胶垫后拧紧,带腿散热器炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在柱上,带上外螺母,把散热器退到固定的位置,把固定卡的两块夹板横过来放平正,用种制管板拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后 上紧螺母。 ○ 3 、散热器冷风门安装:将炉堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳拧紧,在冷风门丝扣上抹铅油,缠上少许麻丝,拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度,放风孔各外斜 450。 ○ 4 、刷漆:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好、无脱皮、气泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致、无流淌及污染现象。 ( 4)、纸量保证措施: ○ 1 、散热器单组试压应合格,试验时间 2- 3min,压力不降且不渗不漏。 ○ 2 、散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固,散热器支架、 27 托架数量,应符合下表: 散热器形式 安装方法 每组片数 上部托钩和卡架数 下部托钩和卡架数 合计 柱型柱翼型 带足落地 3- 8 1 - 1 8- 12 1 - 1 13- 16 2 - 2 17- 20 2 - 2 21- 25 2 - 2 ○ 3 、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为 30mm。 ○ 4 、散热器安装允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差( mm) 检验方 法 1 散热器背面与墙内表面距离 3 尺量 2 与窗中心线或设计定位尺寸 20 3 散热器垂直度 3 吊线和尺量 ( 5)、成品保护: ○ 1 、散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰怀,应保护好柱型炉片的炉腿,避免碰坏。 ○ 2 、剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。 ○ 3 、喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器,防止污染,保证清洁,叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物。 五、质量、安全技术措施: 28 认真学习图纸,搞好图纸会审与技术交底工作。 设立以项目经理为领导核心的质量保证体系,加强管理,严格执行国家现行施工规范,确保工程质量。 加强图纸学习,加强对专业设计会审和综合会审的工作,熟悉施工方案,掌握施工方法。 严格控制原材料检验基施工试验程序,加强材料标示工作,杜绝不合格品的现象。 加强技术交底的工作,交底要详尽且符合实际情况,并认真检查执行情况。 设专职质检员,要做到无漏项检查,严把质量关。 明确岗位责任制,落实到施工现场的每一名施工人员。 及时做好资料的收集工作, 保证内页资料齐全。 主要分部工程的质量保证措施如下: A、建筑电气安装: ○ 1 、导线、开关、插座、灯具、配电箱等主要材料必须有合格证和准用证及 3C 认证,配电箱必须有质检部门的抽检合格证。 ○ 2 、导线绝缘电阻必须测试,保证 兆欧。 ○ 3 、灯具固定牢固可靠,不使用森楔,每个灯具用螺钉或螺栓不少于2 个。 ○ 4 、配电箱(盘)间线路的线对地间绝缘电阻值,馈电线必须大于。 二次回路必须大于 1 MΩ . ○5 、保证有防雷接地测试记录,接地电阻 10 欧。 B、建筑给水、排水及采暖安装: ○1 、保证管道的坡度,严格按设计要求和规范规定施工。 29 ○2 、给水管道安装后,必须进行试压和吹洗,并有专人负责记录式压和吹洗结果。 ○3 、卫生器具,交工前做满水和通水试验,满水后个连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。 ○ 4 、 采暖管道交工前必须进行系统水压试验,试验压力应符合设计 要求或施工规范规定。 ○5 、采暖系统试压、冲洗完毕,应 冲 水、加热,进行试运行和调试,是内应满足设计要求。 (二)、安全生产和施工措施: 加强安全生产教育,新工人入场前必须进行安全生产的教育,否则不得施工。 配合土建建立安全管理小组,配备专职安全员,制订相应的奖罚措施。 加强职工培训,提高施工人员对安全重要性的认识。 加强管理力度,对施工过程中发现的不合格现象,坚决整改,制订质量通病防止措施,并认真执行;消除质量通病,。
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